1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。

2、2BV水环真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。

3、2BV水环真空泵全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口(或与分离器连接)可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对2BV水环真空泵进行保护。

4、铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了2BV水环真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。

5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV水环真空泵在其性能范围内效率最佳。

6、全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55(普通为IP44)

7、2BV水环真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承。

2BV水环真空泵及压缩机被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，主要用于真空过滤、真空蒸馏、真空消毒、挤出成型、食品加工、液体脱气等。

当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出2BV水环真空泵外。

2BV水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气，压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

2BV水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。2BV水环真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

2BV水环真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，2BV水环真空泵应用日益增多。

1)定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。

2)使用2BV水环真空泵时，先拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机

3)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

4)点动电机，试看电机转向是否正确。

5)开动电机，当2BV水环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

6)尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

7)2BV水环真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

8)如发现2BV水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

9)真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

10)真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

11)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

12)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

13)2BV水环真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

14)2BV水环真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

2BV水环真空泵为整体结构-机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度)，当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。

2BV水真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。