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化学成分分析 | |||||||||||
合金 牌号 | 硅 Si | 铁 Fe | 铜 Cu | 锰 Mn | 镁 Mg | 铬 Cr | 锌 Zn | 钛 Ti | 其他 | 铝 | |
每个 | 总计 | 最小值 | |||||||||
7075 | ≥0.4 | ≥0.5 | 1.2-20 | ≥0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≥0.2 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
1.高强度可热处理合金。
2.良好机械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工,耐磨性好。
5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。
7075铝板:
【HDPE的化学成分】HDPE是一种高分子化合物(是由一类相对分子质量很高的分子而成的化合物),单体(用于聚合的小分子)为乙烯,分子式C2H4。HDPE化学成分中含碳元素约70%,含氢元素约30%。【...
硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 铝Al 0.4~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 ...
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
机械性能分析(Typical Mechanical Properties) | ||||
铝合金牌号 及状态 | 拉伸强度 | 屈服强度 | 硬度 | 延伸率 |
(250℃MPa) | (250℃MPa) | 500kg力10mm球 | 1.6mm(1/16in)厚度 | |
ALLOYAND TEMPER | Ultimate Tensile Strength | Ultimate Tensile Strength | Hardness | Elongation |
物理性能分析(Typical Physical Properties) | ||||
铝合金牌号 及状态 | 热膨胀系数 (20-100℃)um/m.k | 熔点范围(℃) | 电导率20℃(68°F)(%ACS) | 电阻率20℃(68°F)m㎡/m |
ALLOY AND TEMPER | Average Coefficient Of Thermal Expansion | Melting Range | Electrical Conductivity | Electrical Resistivity |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
(1)组合之元素性质以最高百分率表示,除非列出的是一个范围或是最低值。
(2) 为了定出合适的数值限制,分析得来的观察或计算数值都是依据标准规则(ANSI Z25.1)
以表示明确的范围。
(3) 除了非合金外,合金内的元素所规定的份量通常在分析报告中指示出来。但如果在分析过程中
怀疑有其它元素存在或有部份元素被怀疑
有过量的情形,更应进一步的分析直至有证实为止。
(4) 不是经由精炼过程的非合金铝中的铝质的含量就是其它的金属的总量和百分百纯铝之差-其差别
在于百份0.01或稍多一点。(百份比的小数点后第二位)
(5) 最多可含有0.25%锆和钛。
锌是7075中主要合金元素,向含3%-7.5%锌的合金中添加镁,可形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过于铝-锌二元合金。提高合金中的锌、镁含量,抗拉强度会得到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降。经受热处理,能到达非常高的强度特性。
7075材料一般都加入少量铜、铬等合金,该系当中以7075-T651铝合金尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高、远胜任何软钢。此合金并代表用途有航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具,特别用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构体。
航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙、飞机、航空及国防应用
国标:7075 GB/T3190--1996
日标:A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
非标:76528 IS 733-2001 IS737-2001
俄标:B95/1950 rocT 4785-1974
EN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
德标:AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
法标:7075(A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
英标:7075(C77S) BS 1470-1988
美标:7075/A97075 AA/UNS
钢铁化学成分
钢号 化学成分( %) 机械性能(≥) C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ % Ψ % HB A K v J 碳 钢 铸 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
钢管化学成分
表 1 20 钢管化学成分 元 素 C Si Mn S P 含量 (%) ~ ~ ~ ~ ~ 表 2 焊材化学成分 (%) 牌号 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ / / H08A ~ ~ ~ ~ ~ H08Mn2Si ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / TIG-J50 / / / E4303 / / / 表 3 20钢管机械性能 参量 σ b(MPa) σ s(MPa) δ 8(%) 数值 ~ ~ 29~37 表 4 E4303焊条机械性能 参量 σ b(MPa) σ(MPa) δ 5(%) AKv(J)-20 ℃ 数值 470 390 、76 平均 82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表 5、表 6、表 7。 表 5 焊接试验工艺参数 接头型式和层 次 分 组 焊 接 工 艺 参 数 焊 道 焊接 电 源 焊接 直径 焊 接 电