碳C ：0.95～1.05
硅Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.45～0.75
铬 Cr：4.75～5.00
钼 Mo：2.00
钒 V： 0.28
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淬火温度(950±10)°C,油冷, 回火温度（230±10)°C, 硬度61HRC。
中国GB标准牌号Cr5Mo1V、德国DIN标准材料编号 1.2363、德国DIN标准牌号X100CrMoV51、英国BS标准牌号BA2、法国AFNOR标准牌号Z100CDV5、意大利UNI标准牌号 X100CrM0v51KU、瑞典SS标准牌号2260、西班牙UNE标准牌号x100CrM0v5、日本 JIS 标准牌号 SKD12、美国 AISI/SAE 标准牌号 A2、瑞典一胜百(ASSAB) 标准牌号 XW-10。
退火或冷拉态, 硬度≤248HBW。
锅炉钢中正火、回火、退火、淬火都是金属热处理的方式。正火：又称常化，是将工件加热至727到912摄氏度之间以上40~60min，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺...
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
油淬火回火弹簧钢丝就是弹簧钢丝淬火的时候用的淬火介质是油，而不是常用的水介质。弹簧钢丝是用于做弹簧（SPRING）或钢丝型件(WIRE FORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都...
A2是美国高韧性耐磨工具钢, 属风硬型钢。该钢碳的质量分数约为1%, 经热，处理后硬度可达 57~62HRC, 铬的质量分数约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优良, 延展性极强, 模具刃口的耐损性较好。该钢的淬透性良好, 碳化物分布均匀, 具有一定的冲击腑和较好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸变形小,碳化物均匀细小, 耐磨性好。
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
一实验设计
A2经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达60～62，韧性为Cr12Mo1V1的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。
因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究A2的回火特性。
二实验设计
实验中，对A2热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。
硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。
冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
实验结果与分析
⒈硬度值
对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，A2在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。
⒉冲击韧性
回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求．
实验结果表明，A2总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
结论
⒈适当调整淬火温度后，A2在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降．
⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象．
⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象
碳C ：0.95～1.05
硅Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.45～0.75
铬 Cr：4.75～5.00
钼 Mo：2.00
钒 V： 0.28
●精密冲压模 。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。
●难加工材料的塑性变形用工具 。
●冷锻、深拉和搓丝用模 。
其他
●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。
●拉伸模，卷边模，压花模，磨损性塑料成型模。
●出厂状态:HB230-250
2、 韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
实用特性:
(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
1) 拉深模、卷边模及压花模。
2) 切削工具。
3) 应用于热固性塑料模、整体淬硬型模具。
P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究
P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究
P20塑料模具钢淬火及回火组织性能的研究
(第8章)钢的淬火与回火
(第8章)钢的淬火与回火
(第8章)钢的淬火与回火
(C碳:0.95-1.05) (Si硅:0.20-0.40) (Mn锰:0.45-0.75) (Cr铬:4.75-5.00) (Mo钼:0.90-1.40) (V钒:0.40)
描述：冷作模具钢A2
1.A2热处理后硬度高于SKD11，高温（500-520℃）回火后可达60-62HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。
2.韧性度是SKD11的两倍。A2的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用A2制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
4、 切削性超过SKD11。A2的切削性优于SDK11。因此，使用A2可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。
产品类别 平板彩印机 墨水配置 连续供墨150ML/瓶（Y,M,C,LM,LC,LK,LLK,PK,MK)
最高分辨率 2880*1400DPI
打印速度 A2(2880DPI) 约5分钟
打印方式 非接触式喷墨打印（微压电打印技术）
打印方向 智能单/双向打印
打印精度 制定打印长度 /-0.2%
喷头配置 1440个喷嘴（180喷嘴*8墨盒）
最小墨滴尺寸 1.5微微升
颜色配置 Y(T5814)黄色;LM(T5816)淡洋红;LC(T5815)淡青;M（T5813）洋红;C(T5812)青;LLK(T5819)淡淡黑;LK(T5817)淡黑;MK(T5818)粗面黑;PK(T5811)照片黑,照片黑与粗面黑自动切换
最大打印区域 431.8MM*750MM
打印可升降高度 1MM~170MM(可根据客户需求设计)
打印喷头距离 1MM~5MM
温度要求 10~35度
湿度要求 20~80%RH
环境要求 相对无尘车间
风力要求 风力切勿过大
额定电压 AC220V~240V/AC110V~120V
额定频率 50HZ~60HZ
耗电量 运行时35W
平板式
升降系统 步进电机 丝杆结合同步带
进给系统 伺服电机结合3GT意大利同步带
高度检测 集成电路全自动监控打印高度
传动配置 进口日本直线轴承
控制方式 台湾智能触摸屏
喷头保护 红外线检测自动调节
语言支持 智能触摸屏任意切换各国语言
接口配置 USB2.0（需操作系统支持，向下兼容1.1标准）10/100MB以太网接口
输入缓冲 64MB
设备规格尺寸
外形尺寸 115CM*74CM*55CM
外箱尺寸 125CM*85CM*85CM
设备净重 75KG
设备毛重 75KG
打印机驱动CD EPSONR1800驱动
产品说明书 操作指南/故障排除等
相应作图软件 Adobe Photoshop CS3，Illustrator等
USB2.0/3M/透明兰 一条
电源线1.5M 一条
专用墨水 一套150ML(Y,M,C,LM,LC,LK,LLK,PK,MK)
专用涂层 一瓶
保修卡 一份
附件 针筒50ML1支/5ML2支/20ML7支;清洗液/保湿液/传感器2个/硅胶管大小各20CM
A2冷作模具钢主要成份