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1、选用高品质的带锯床,正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。良好的机床刚性和工作性能,可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。 2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求,而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用,这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。 3、正确地使用锯削参数,其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑,则需对有关参数进行调整。 4、正确地使用切削液及其混合物,可以润滑和冷却带锯条,并及时清洗掉锯齿上的附加物。 5、正确地"磨合"新带锯条,"磨合"是通过锯齿的自然磨损,除去齿刃毛刺,使带锯条渐入正常锯削状态,避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃,特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行"磨合"时,应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度,直到锯出300-1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。 很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态 锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。 锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。 轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料,选择最适合的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的最小弧度(半径),选择锯条的宽度。弧度(半径)越小,锯条的宽度越窄。 锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前,应首先检查其张力。如有必要,在少量锯切后进行拉紧。Cybote双金属带锯条的预拉紧应力为250-300N/mm2。 带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料,锯切精度越高。 冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑。
锯带 |
SGLB系列 |
采用了耐磨性卓越的M42高钴合金。最大限度的发挥了原材料的性能,是用天田独特的热处理技术培育出来的最具通用性的带锯条。 |
型号/规格 适合切削材质 带宽(mm) SGLB SUS、SKD、SS、 27~80(6种) SC、SCM、型钢 SGLB RS 镍铬、钛、SUS、SKD 27~80(6种) SS、SC、SCM SGLB WS 型钢 41~67(3种) SGLB Ex SUS、SKD、SS、 34~54(3种) SC、SCM SBLG ExRS 镍铬、钛、SUS、 34~54(3种) SKD、SS、SC、SCM |
木工锯条和一般的带锯条最大的区别是在齿形上。木工锯条多采用等齿大齿槽,以便容屑排屑。和一般带锯条一样,木工带锯条也分为碳钢、高速钢和硬质合金等材质,根据你所切木料的软硬干湿来选择。一般来说,松软的木头...
要性价比高点的,选择SAWTX锯天下;对质量要求比较高的,选择威库斯。
沈阳金派橱柜公司,品质可靠,产品材质较硬,缜密的木纤维结构,导热系数低,阻隔声音和热气的效果,同时也具有吸音、隔音、降低音压、缩短残响时间功能,减少噪音公害的污染效果。板面木纹秀丽,装饰典雅高贵,质感...
铝扁锭锯切机组带锯条断裂及寿命分析
铝扁锭锯切机组在锯切时其带锯条受到拉伸、扭转和弯曲载荷的作用,这些载荷在带锯条上产生了交变应力,经过多次循环运转后带锯条会产生疲劳断裂。通过观察机组的操作情况并结合断裂力学相关公式,得出带锯条使用寿命过短的原因是由于操作、维护不当使得带锯条应力幅异常增大所致。由此提出了提高带锯条使用寿命的措施。
带锯条的破损原因及维修方案
带锯条是制材行业不可缺少的生产部件,日常工作中带锯条会产生各种破损现象,只有找到原因才能对锯条进行正确的修理和维护,才能顺利进行锯割。
施泰力带锯条是进口带锯条中最著名的品牌之一,它材质精密,品质好、持久耐用、使用方便、简单。以提供合理的价格,额外的产品功能优点为傲,让客户有物超所值的感受,它不仅在国外市场而且在国内市场都被公认为是最高品脾的象征。
※产品主要包括※:M42双金属带锯条、FB柔性高速钢带锯条、WPP木工带锯条、MK切肉带锯条、带刀、硬质合金带锯条、金刚沙带锯条等产品。
※产品的使用范围※:汽车制造业、自行车、电动车制造业、船舶制造业、精密度高的流水线装配等行业。
可修磨变齿不变齿带锯条。
天田与中国的渊源在上个世纪80年代开始。
1983年天田在中国销售了第一台数控冲床,1986年建立北京事务所,是最早进入中国市场的外资企业之一。1993年,北京成立模具制造工厂;1994年在连云港设立工厂,生产带锯床、刀具;1996年1月,成立北京天田机床模具有限公司,9月成立天田工贸公司(上海);2001年,设立天田国际公司(深圳),从事销售售后服务。
虽然天田在中国已经有近30年的发展历程,但真正意义的崛起是在21世纪开始。2002~2007年,天田在中国市场的销售额呈现一条缓慢增长的曲线,销售额从63亿日元、82亿日元、102亿日元,直到2007年的175亿日元,年增长率从13%~30%不等。2009年开始,天田中国的销售额为115亿日元,2010年销售额为152亿日元,增长率达到32%。2011年,天田在中国市场的销售计划为199亿日元,增长率预计仍然要达到30%以上。而截至2011年7月23日,天田中国已经基本完成了总部预定的1~7月的销售任务。
随着业务的增长,天田公司制定了全新的2011~2014年中国市场战略。
1.扩充产能:首先是扩充厂房,2010年独资运营的上海南翔工厂生产面积从2010年的1.8万平方米,到2013年将增加到2.8万平方米。同时,2013年1月准备在上海青浦建立新工厂,占地面积4.3万平方米,同时建立技术中心,届时产能将达到120台/月。其次是扩充产品品种,加大了原有折弯机、激光机、冲床等机种的生产品种,总投资100亿日元。
2.设置新机构。2013年准备在上海青浦建立中国地区总部,同时还将投资2500万美元在中国投资建立一个金融服务公司,采取融资租赁、分期付款等方式为客户筹集资金,以帮助中国客户解决资金有限的问题。"
3.增加销售网点。到2013年,销售网点要从2011年的15个增加到22个,从东部沿海向内陆延伸,新增重庆、合肥、武汉等7个销售机构。和天田一贯的直销方式不同,这次天田准备在中国实行部分地区产品代理制,但售后服务仍然由自己来做。