液压系统的安装 液压系统的安装 液压系统安装质量的好坏是关系到液压系统能否可靠工作的关 键。必须科学、正常、合理地完成安装过程中的每个环节，才能使液 压系统能够正常运行；充分发挥其效能。 2.1 安装前的准备工作 1 ）明确安装现场施工程序及施工进度方案。 2 ）熟悉安装图样，掌握设备分布及设备基础情况。 3 ）落实好安装所需人员、机械、物资材料的准备工作。 4 ）做好液压设备的现场交货验收工作， 根据设备清单进行验收。 通过验收掌握设备名称、数量、随机备件、外观质量等情况，发现问 题及时处理。 5 ）根据设计图纸对设备基础和预埋件进行曲检查，对液压设备 地脚尺寸进行复核， 对不符合要求的地方进行处理， 防止影响施工进 度。 2.2 液压设备的就位 1 ）液压设备应根据平面布置图对号吊装就位，大型成套液压设 备，应由里向外依次

通过AlCl13水解获得的AI（OH）3胶体，利用AI（OH）3胶体对聚四氟乙烯（PTFE）微孔膜进行亲水改性。探讨了吸附剂用量、氨水用量、浸渍温度、浸渍时间和分散剂聚合度对PTFE微孔膜吸附量的影响，采用超声振荡处理来考察微孔膜吸附的稳定性，通过接触角、FTIR和SEM对PTFE微孔膜的亲水性、化学成分和显微结构进行分析。实验结果表明：浸渍温度20℃，浸渍时间20h，吸附剂（A1C13，1mol／L）用量45mL，氨水用量（wt％=25％）86mL，分散剂（PEG，3g）聚合度2000时，PTFE微孔膜的吸附量达到最大值211．53mg／g；在温度20℃下，超声处理1h后，吸附量趋于稳定，表明AI（OH）3胶体能够稳定地吸附在微孔膜上，PTFE微孔膜的接触角从137．42°下降到105．29°。