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CH-1热熔胶英文名Hot-meh adhesive CH-1,主要以丁基橡胶为主配合而成。使用温度范围为常温。快速粘接。用于粘接金属、橡胶、塑料、皮革、木材、塑料贴面、玻璃、陶瓷、水泥等材料。
质量标准
软化点(环球法)/℃ ≥90 聚乙烯 ≥2
剪切强度/MPa 聚氯乙烯 ≥4
不锈钢 ≥3 剥离强度(丁基橡胶)/(N/2.5cm) ≥50
施工工艺 将胶先在130~180℃下加热熔融,涂于被粘件表面,迅速搭接。稍加压,自然冷却5min左右即成。或者将胶制成胶片,裁成所需形状夹于接头之间,稍加压并加热至上述温度使熔融后,自然冷却即可。
包装及贮运 袋装。存放时远离热源。属非易燃易爆品。
热熔胶是非晶体,所以没有熔点,只有软化点,一般只要超过软化点50度左右就可以了,所以大部分的热熔胶都可以在150度左右融化温度低了只是融化胶的速度慢一点,胶的粘稠度比较高流动性差一点,如果温度高了的话...
热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品.一.按化学组成分分类以及特点: 1.聚烯类热熔胶粘剂:...
封箱热熔胶的使用精益
高档酒类生产离不开精美的外包装纸箱,它的完美包装成型离不开热熔胶的粘结,热熔胶的消耗显得尤为重要。以啤酒纸箱为例详细介绍了无硬件投入前提下的精益改善。
热熔胶和玻璃胶的区别
热熔胶和玻璃胶的区别 作者:惠洋胶粘 热熔胶和玻璃胶虽然都是胶粘剂, 但二者是完全不同的两种类型的胶粘剂。 小编 也是没搞清楚,最近怎么总是有朋友在问热熔胶和玻璃胶这两者的区别。 既然有 很多人关心这个问题,本篇小编就为大家详细介绍下热熔胶和玻璃胶的区别! 1、两者所属胶粘剂的类型不同: 不要以为它们的名字中都含有 “胶”就以为是一样的东西。 热熔胶是一种热粘合 剂,是需要景过加热才会产生粘性的粘合剂, 常温下是稳定的固态。 玻璃胶是结 构胶的一种,无需加热就具备粘性。 2、两者的用途差异: 热熔胶和玻璃胶在用途上的差别还是非常大,甚至可以说是存在本质上的差异。 热熔胶膜主要是用于各式各样产品的复合加工使用, 比如:无缝墙布的生产复合、 家具的封边、皮革海绵的粘接、 鞋面的复合粘接、 秋冬季节加绒加厚打底裤的生 产加工等,都需要使用热熔胶膜产品。当然,热熔胶的用途可不仅仅是这一点。 玻璃胶
火焰淬火钢是工业发达国家上世纪70年代开始研发使用的新型模具钢,7CrSiMnMoV由我国首钢特钢研制的同类冷作钢,代号CH-1,2000年纳入国标。
商业牌号
中国 |
GB/T 1299-2014 |
7CrSiMnMoV |
日本 |
大同制钢 |
GO5 |
日立金属 |
HMD5 |
|
高周波钢业 |
FH5 |
|
爱知制钢 |
SX105V |
|
山阳特钢 |
QF3 |
|
韩国 |
浦项特殊钢 |
PST23F85 |
成分规范(GB/T 1299-2014)
C |
0.65~0.75 |
Cr |
0.90~1.20 |
Si |
0.85~1.15 |
Mo |
0.20~0.50 |
Mn |
0.65~1.05 |
V |
0.15~0.30 |
P |
≤0.030 |
S |
≤0.030 |
钢种优点
CH-1钢属火焰淬火钢,用其制造大型、复杂的冷作模具。CH-1钢可用于模具刃口部位,经氧-乙炔火焰加热到淬火温度,然后空冷即达到淬硬目的。变形小,不需经过其他加工。经火焰淬火处理过的模具与碳素工具钢、低合金模具钢相比,具有较长的使用寿命,并可使模具生产周期缩短10%,成本降低10%~20%,热处理节约能源80%左右,为冲模制造工艺实现高效、低成本、节能开辟了新途径。
工艺性能
(1)锻造工艺
CH-1钢的合金含量低,无大量过剩碳化物,塑性变形抗力低,锻造性能好。锻造加热温度1150~1200℃,始锻温度1100~1150℃,终锻温度800~850℃。由于钢的淬透性好,锻后的表面硬度可达50HRC,因此锻后应缓冷。
(2)退火工艺
为防止脱碳,CH-1钢的退火应在保护气氛中进行。常用的退火工艺是在820~840℃保温后,以20~30℃/h的冷速缓慢冷到550℃左右,出炉空冷。若要求获得满意的粒状珠光体组织,可在加热保温后缓冷至680~700℃,等温3~6h,随后再缓冷。
退火硬度为217~241HBS。
(3)淬火、回火工艺
推荐的整体淬火、回火工艺为:900~920℃温度均热保温后油冷或在220℃硝盐中分级淬火,在190~200℃回火1~3h,硬度为58~62HRC。
火焰淬火工艺:可用单头或双头喷嘴火焰加热空冷淬火,获得58HRC的硬度。采用双头喷嘴时,淬硬层深度可达5~6mm;用单头喷嘴时,淬硬层深度一般为2~3mm。
力学性能
与常用模具钢9Mn2V、CrWMn、Cr12MoV比较,CH-1钢的强韧性占明显优势。火焰淬火能使表面获得高硬度、心部高韧性、模具不易发生开裂、崩刃等,同时表面硬化层形成压应力,可显著提高疲劳强度,延长模具使用寿命。
应用范围
采用火焰加热淬火具有设备简单、操作方便、生产率高等优点,并解决了大型模具表面局部淬火的难题。CH-1钢在标准件、轴承、电子电器、汽车等行业得到了广泛应用。用CH-1钢代替T10A、9Mn2V、CrWMn、Cr12MoV钢制作强韧性要求较高的落料模、冲孔模、切边模、弯曲模、压形模、拉深模、冷镦模等冷作模具,可使寿命提高1~3倍以上。
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EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物;它在常温下为固体,加热熔融到一定温度变为能流动,且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶,呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。