G20Cr2Mn2Mo
轴承钢是钢材分类中的一种重要子类，主要用于机械加工，并且对于机械性能要求尤其突出，从其名称就基本上可以知晓主要应用领域，G20Cr2Mn2Mo轴承钢是我国自主生产的一款优秀的钢材品种，渗碳后表面硬度高，而心部韧性好，可耐强烈冲击载荷。该钢材以其优越的性价比赢得了企业的认可，并且具有较好的市场。
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轴承钢是钢材分类中的一种重要子类，主要用于机械加工，并且对于机械性能要求尤其突出，从其名称就基本上可以知晓主要应用领域，G20Cr2Mn2Mo轴承钢是我国自主生产的一款优秀的钢材品种，渗碳后表面硬度高，而心部韧性好，可耐强烈冲击载荷。该钢材以其优越的性价比赢得了企业的认可，并且具有较好的市场。
疲劳性能对于处于比较恶劣的机械环境中的钢材十分重要。
G20Cr2Mn2Mo轴承钢渗碳后弯曲疲劳性能 | ||||||||
牌号 | 渗碳深度/mm | 表面硬度HRC | 弯曲疲劳强度ó-1/MPa | |||||
G20Cr2Mn2Mo | 1.1~1.25 | 60.7~63.5 | 793.8 | |||||
G20Cr2Ni4 | 1.1~1.5 | 60.7~63.5 | 842.8 | |||||
钢材在加工生产中为了获得更好的机械性能和适应机械加工的需要，一般都会进行各种的热处理，但是不同的材料的加工工艺规范会有不同的要求，如何把握好一些指标数据显得格外重要。
G20Cr2Mn2Mo渗碳轴承钢 | ||||
热加工 | 加热温度/℃ | 开始温度/℃ | 终止温度/℃ | 冷却方式 |
1230 | 1150 | ≥800 | 缓冷 | |
热处理 | 项目 | 加热温度/℃ | 保温时间/H | 冷却 |
退火 | 800~900 | 炉冷 | ||
软化 | 680~700 | 空冷 | ||
渗碳 | 930~950 | 油泠 | ||
淬火Ⅰ | 880 | 油淬 | ||
淬火Ⅱ | 800~820 | 1.5~2 | 油淬 | |
回火 | 200 | 12 | 空冷 | |
补充回火 | 140 | 8 | ||
热处理工艺流程 | G20Cr2Mn2Mo钢的渗碳、淬火、回火等热处理工艺如图所示 | |||
●牌号:G20C2rMn2Mo
●材料名称:渗碳轴承钢
●性能特点:
渗碳后表面硬度高，而心部韧性好，可耐强烈冲击载荷。与G20Cr2Ni4相比，渗碳速度快，渗碳层较易形成粗大碳化物，不易扩散消除。 ●用途:
用于高冲击载荷条件下工作的特大型和大、中型轴承零件，以及轴、齿轮等。
●化学成分:
碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 镍Ni | 硫S | 磷P |
0.17- 0.23 | 0.15- 0.40 | 1.30- 1.60 | 1.70- 2.00 | 0.20- 0.30 | ≤0.30 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
●热处理制度:
880℃±20℃，810℃±20℃油淬，180℃~200℃回火，空冷。
表面硬度62
HRC，心部硬度41.5HRC，渗碳深度2.3mm
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从成份上讲，区别最大的是C的含量：60Si2Mn：0.56～0.6455Si2Mn：0.52～0.60抗拉强度差不多；拉伸量方面，55Si2Mn比60Si2Mn大1%。
Cr6Si2Mo属马氏体型耐热钢，在800℃有较好的抗氧化性。与1Cr5Mo钢相比，含Si量多1.5%，使钢的回火脆性倾向增大，零件在高温下长时间工作时会产生脆性破断。该钢在含硫的氧化性气氛中和热石油...
力学性能作为一种重要的机械性能指标，是实际工业生产中必须知晓并加以应用的重要知识点之一。
G20Cr2Mn2Mo轴承钢室温力学性能 | ||||||||
状态 | ób/MPa | ós/MPa | ó5(%) | ψ(%) | αk/(J/cm) | |||
退火 | 574 | 420 | 26 | 75.25 | ||||
820℃油淬+150℃回火 | 1430 | 882 | 7.5 | 47.5 | 63.7 | |||
渗碳+840℃油淬+150℃回火 | 1375 | 13.2 | 50.8 | 72.5 | ||||
G20Cr2Mn2Mo轴承钢用于制作特大型轴承。
3Cr2Mo(P20钢)
3Cr2Mo(P20钢)
3Cr2Mo(P20钢)
0Cr17Ni12Mo2不锈钢
0Cr17Ni12Mo2不锈钢
0Cr17Ni12Mo2不锈钢执行标准:GB/T 1220—1992,美国牌号为316。在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要用作耐点蚀材料。力学性能:抗拉强度σb≥520 MPa；屈服强度σ0. 2≥205 MPa；伸长率δ5≥40%；断面收缩率ψ≥60%；硬度≤187 HB；≤90 HRB；≤200 HV。化学成份(质量分数,%):≤0. 08 C；≤1. 00 Si；≤2. 00 Mn；≤0. 035 P；≤0. 030 S；16. 00～18. 50 Cr；
生产轴承钢管的轴承专用钢种有以下几种（标有表示“滚”的G）：铬轴承钢如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；无铬轴承钢如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；渗碳轴承钢如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳铬不锈轴承钢如9Cr18（Mo）等。
轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼 电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应 真空自耗的双真空或 多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
生产轴承钢管的轴承专用钢种有以下几种（标有表示“滚”的G）：铬轴承钢如GCr6， GCr9（SiMn），GCrl5（SiMn)；无铬轴承钢如GSiMnV（Re），GSiMnMoV（Re），GMnMoV（Re）；渗碳轴承钢如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo；高碳铬不锈轴承钢如9Cr18（Mo）等。
Gr15轴承钢管的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对Gr15轴承钢管的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼 电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应 真空自耗的双真空或 多次真空自耗等工艺来提高Gr15轴承钢管的质量。2100433B
生产轴承钢管的轴承专用钢种有以下几种(标有表示"滚"的G):铬轴承钢如GCr6， GCr9(SiMn)，GCrl5(SiMn);无铬轴承钢如GSiMnV(Re)，GSiMnMoV(Re)，GMnMoV(Re);渗碳轴承钢如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo;高碳铬不锈轴承钢如9Cr18(Mo)等。
Gr15轴承钢管的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况，因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对Gr15轴承钢管的使用寿命影响很大，往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关，氧含量越高，夹杂物数量就越多，寿命就越短。夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀，使用寿命也越短，而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关，现在生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼，还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高Gr15轴承钢管的质量。
轴承钢管生产制造方法