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不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗; HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)则取决于材料的疲劳破坏。为确保HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在预期寿命之可靠度,不管设计、材质、热处理及导程等皆采以最严格的专业考量。滚珠丝杠(滚珠螺杆)的预期寿命必须参考设计品质及制程等几项的安全因子,但最主要以动负荷(C)为依据。
而影响动负荷的基本因素为--牙型精度、材料特性及表面硬度。高品质的滚珠丝杠(滚珠螺杆),必须达到在统计学上的B级寿命(亦即90%螺杆均达到所设计的寿命),有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命值的2~4倍。
HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)精度等级依循ISO,JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表,予以100%品质保证。
CNC工具机、IT及半导体设备对于传动螺杆的要求为零背隙、最小弹性变形(高刚性)及高顺畅感,经由我们的特别设计可以达成此一要求。滚珠丝杠(滚珠螺杆)及HIWIN直线导轨、HIWIN导轨采用施加预压力,来达到综欣机台的重现性及全行程的高刚性。但过大的预压力,会增加操作扭矩。如此增加的摩擦扭矩将会产生热及降低预期寿命。透过我们特别的设计及制程,提供给您最佳化的滚珠螺杆--零背隙和低热损失。
滚珠丝杠与普通丝杠区别 1-‐-‐-‐传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠...
梯形丝杠的特点是成本低、应用于要求精度较低的一些机床等设备,梯形丝杠的安装简单、结构不复杂、维修较为方便,但摩擦系数较大、精度达不到较高标准。滚珠丝杠的特点是摩擦系数小、动态响应快、易于控制、精度高。...
滚珠丝杠与普通丝杠区别 1-‐-‐-‐传动效率。 滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠...
由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上。因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
HIWIN滚珠丝杠(滚珠螺杆)在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦,又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求,进而降低成本。
HIWIN以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
HIWIN滚珠丝杠
HIWIN滚珠丝杠特征及应用:
以大大降低摩擦损耗,有助于维持高效率及高精度。下列详述HIWIN滚珠螺杆的各项特性及优点。
传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触,所以为克服起动摩擦力,则必须采以较高的
起动扭力。然后滚珠丝杠(滚珠螺杆)是由钢珠滚动接触,只须很小的起动扭矩力即可克服摩擦力。HIWIN采用最佳的牙型设计系数(形状系数)及专业制造技术达成最佳真实牙型。且
HIWIN导轨使用牙型测量设备,来监测每一制程中的牙型。如此可确保符合设定之扭力范围。
HIWIN直线导轨亦使用电脑量测,以精确量测出滚珠丝杠(滚珠螺杆)的摩擦扭矩。
高品质机械设备于快速进给及重负荷操作下,依然必须要求低噪音。
HIWIN严格控管循环系统及牙型设计,组装技术,HIWIN滚珠丝杠的销售及服务热线是:
400-811-5568。并严密检测表面精密加工及尺寸,以达到低噪音的目标。
HIWIN以最快速的制程安排及库存滚珠丝杠(滚珠螺杆)以达到短交期的目标。
若制动器中采用滚珠丝杠(滚珠螺杆)取代传统的气压或液压驱动可得到许多的优点如:不会渗漏,不须过滤,省能源及重现性高。
滚珠丝杠回程器过珠管制造工艺
滚珠丝杠回程器过珠管制造工艺第一汽车集团公司车装厂李成滚珠丝杠(见图1)是某些机床的重要精密部件之一,其过珠管又是该部件的易损件。由于机床制造厂家对过珠管不单独供应,必须与丝杠总成成套供货,且滚珠丝杠制造工艺复杂,订货周期长,价格昂贵(每套1万余元)...
滚珠丝杠的设计计算与选用
滚珠丝杠的设计计算与选用 滚珠丝杠的设计计算与选用 滚珠丝杠 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的 理想的产品。 滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运 动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚 动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种 工业设备和精密仪器。 滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋 转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、 可逆性和高效率的特点。 1)与滑动丝杠副相比驱动力矩为 1/ 3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动 ,所以能得 到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到 1/ 3以下 ,即达到同 样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的 1/ 3。在省电方面很有帮助。 2)高精
HIWIN高速静音式滚珠丝杠 SUPER-S型滚珠螺杆 高速静音化滚珠丝杠特征: 低噪音:HIWIN滚珠丝杠-高速静音化滚珠丝杠回流单元的设计,可吸收钢珠冲击所产生的噪音,而大幅降低噪音值。﹝较一般品比下降 5~7 dB﹞ 省空间轻量化设计:螺母外径较一般型式缩减18%-32%。 超高Dm-N值:HIWIN滚珠丝杠-高速静音化滚珠丝杠回流单元的专利设计,强化回流结构强度,其Dm-N值可达220,000以上。 高加减速度:HIWIN滚珠丝杠-高速静音化滚珠丝杠特有回流单元的路径与强度设计,使受运动钢珠冲击值下降,故可承受超高Dm-N值及瞬间高加减速度的操作环境。 高精度:HIWIN滚珠丝杠-高速静音化滚珠丝杠精密级以JIS C0-C7,转造级以JIS C6-C10。
自1960年(昭和35年)创业以来,KSS储备了许多制造技术,以微型滚珠丝杠为主,向市场推出了电机直连型滚珠丝杠、微型执行器等新产品。现如今作为制造微型滚珠丝杠的先锋企业,在全世界开展KSS这个世界极少的专业厂商品牌。
高信赖性
TBI COMTOP滚珠丝杠是以多年来所累积的制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出 货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性。
圆滑的动作性
滚珠丝杠具有比滑动丝杠更高的效率,所需扭矩只有30% 以下。可轻易将直线运动变换为回转运动。滚珠丝杠即使给与预压,亦能维持圆滑的动作特性。
无背隙与高刚性
滚珠丝杠,采用哥德式 (Gothic arch) 沟槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于一个或两个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性。
循环方式
外循环的方式提供较顺畅之钢珠回流、较低噪音。对于高导程及大直径滚珠丝杠提供较佳的工作品质。
内循环构造的优点,使螺帽外径为精巧的「圆周型」。因此适合内部空间较小的机器。
优异的耐久性
TBI COMTOP 滚珠丝杠以累积多年的滚珠丝杠之生产技术荷基础,采用严谨的材料藉由高度热处理及加工技术,可供给耐久性的制品。