JL15过电流延时继电器适用范围：适用于电压为380V，50Hz直流电压至440V，电流从5A至600A的线路中。

JL15过电流延时继电器主要作起重机械设备中的绕线型电动机的起动过载过流保护。

JL15过电流延时继电器产品符合GB14048.5低压开关和控制设备控制电路电器和开关元件。

继电器的动作电流，JL15－□型在额定电流的(80-300)%间调整，JL15－□/2型在(120-400)%间调整，其动作值的误差不应超过其整定值的±10%。

继电器触头的额定电流5安。

继电器的接通分断能力,当触头电压为额定电压的105%,接通分断表1规定的负荷电流各20次。每次间隔5秒，接通时间不大于0.5秒。

继电器触头在负荷条件下，承受15.000次的接通和分断。

延时继电器是在通用电磁继电器上附加了定时功能的一种继电器，用于电气工作设备和装置中线路的定时闭合或断开控制。《混合和固体延时继电器总规范》将延时继电器分为5种型式。分别为1型动作延时、2型(包括2A型释放延时和2B型释放延时)、3型间隔延时、4型重复延时以及5型规定时序。

常见延时继电器有气囊式和电子式的，还有钟表式的。气囊式的是在利用电磁铁启动后气囊中的气体经由小孔放气来延时执行指令。电子式的由电子电路来延时执行指令。这两种延时继电器都是当点的，控制时间不长精度也不高，在锅炉运行和电动机的延时降压启动中经常使用，也能够满足要求。钟表式的延时继电器，利用钟表的擒纵装置来控制类似发条弹簧的释放时间，精度高。

断电延时继电器整体构成包括断电延时继电器电源部分(经降压、整流、滤波)以提供断电延时继电器内置瞬动电磁继电器和2绕组闭锁型r复位线圈工作);二次电源部分(供断电后延时部分与2绕组闭锁型s置位线圈工作);延时工作部分(可编程定时集成或cmos计数分频集成);驱动部分;执行继电器部分组成(图1)。

模拟电路Rc延时继电器与数字计数分频式延时继电器比较，模拟电路RC延时继电器存在4个主要缺点：

①难以实现长延时；

②整个温度范围内的定时准确度难以保证；

③产品贮存时间短：

④产品体积大、重量重。

因为模拟电路RC延时继电器的延时时间主要是由延时电路充放电时间常数t=RC决定，由t=RC可知延时时间与延时电路中电阻阻值R和电容容量C之乘积成正比，要想实现长延时也就必然要选用大阻值的延时电阻R和高容量的延时电容C，同时尽量提高比较环节器件的输入阻抗。选用高容量的钽电容，不但会增大体积，还会增加漏电流(因为漏电流和电容量成正比)，导致难以实现延时时问长、整个温度范围内定时准确度高的延时继电器。从综合因素考虑，模拟电路RC延时继电器中的延时电容C选用容量较高、漏电流较小的液体钽电容，但由于液体钽电容贮存时间短，制约了延时继电器的贮存时间。由于模拟电路RC延时继电器主要由分立元器件构成，基本不能采用表面贴装元件，制约了SMT技术在延时继电器中的应用，导致模拟电路RC延时继电器体积大、重量重。

数字计数分频式延时继电器虽然在延时范围、定时准确度、体积、重量、可靠性等诸多方面优于模拟电路RC延时继电器，但与单片机混合式延时继电器比较，也存在4个方面的缺点：

①延时时间调试繁琐，生产效率不高。因为为了保证产品在整个温度范围内的定时准确度，就必须对每只产品反复进行高低温调试和常温时间测试，这就使产品生产周期很长。

②难以实现灵活多变的延时型式，即一种延时型式就必须设计一种延时电路。

③两级或两级以上的延时继电器电路复杂，元器件多，成本高，体积大，重量重。

④产品完工后延时时间、延时类型不能更改。当用单片机作为延时电路的核心器件时，这些问题也都迎刃而解。