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1、专门用于打清水、不带有固体颗粒或纤维,应用在热水方面应为软水
2、KQSG清水管道泵进口水压不得超过0.2MPa(2kg/cm2),不得低于0.01MPa(0.1kg/cm2),泵进口水压超过0.2MPa时,应在订货时提出
3、介质温度冷水不低于0摄氏度,热水不高于140摄氏度
4、使用环境温度不得高于40摄氏度,相对温度小于95%。
5、电源电压为三相交流380伏,部份水泵采用单相交流电220伏,如需三相440伏、660伏电压的电机水泵,本公司可以定制。
主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套。
KQSG普通型管道泵,适用于高楼送水增压、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷暖通、冲洗浴室等冷暖水循环加压,使用介质温度不高于80摄氏度。
>KQSGB防爆型管道泵,适用于石油、化工及无腐蚀性的易燃易爆液体的输送和管道增压、使用介质温度不高于80摄氏度。
KQSGR热水型管道泵,适用于暖房、宾馆热水循环、锅炉热水供给、热水增压循环,使用介质温度不高于140摄氏度。
1、用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成安装。为了使用与维护方便,在泵的进、出口管路上均应安装一只调节阀。
2、打开进口调节阀,使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3、接通电源,点动确定正确转向。
4、转向确定后,使泵启动、运转。
5、调节出口阀开度,使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。(为此,最好在出口法兰附近装一只压力表)。
吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa。泵静压试验压力为2.5Mpa。订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行...
1、输送的介质温度不超过80℃。2、输送的介质重度为1~1.3Kg/dm3。3、该泵的材料主要为铸铁,不能用于输送高度腐蚀液体。4、水泵工作时,泵的周围应通风良好。5、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可...
你说的是管道泵替换热水管道泵 可以替换 去买一个热水机械密封过来装上就可以了 120度以下都换机械密封就行 120度以上装一个降温水箱
如图所示:KQSG清水管道泵主要由电机和泵两部分组成。电机为Y系列立式电机;KQSG清水管道泵是由壳体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为:电机1的加长轴上连机械密封4叶轮3并用垫圈5和螺母6坚固:泵体2和电机端盖之间加一0型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固:泵体与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。
KQSG清水管道泵型号含义说明图:(其中SG型号为通用的清水管道泵型号,KQ则为凯全泵业独立开发的新型产品型号)
1、不出水
原因:注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。
解决办法:往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向
2、流量不足
原因:水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。
解决办法:清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀
3、出口压力不足
原因:液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大
解决办法:排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀
4、消耗功率过大(电机发热)
原因:机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作
解决办法:检查机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作
5、振动
原因:管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。
解决办法:检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气
6、漏动
原因:机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水
解决办法:更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处
7、噪音过重
原因:轴承过热缺油,水泵负荷过重。
解决办法:轴承处加油,并检查机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
管道离心泵品牌与使用条件
管道离心泵品牌与使用条件 一、管道离心泵管道部匹配 一些管道离心泵用户认为这样可以提高实际扬程, 其实水泵的实际扬程 =总扬程~损失 扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的 ;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然 阻力越大, 因而损失扬程越大, 所以减小管径后, 水泵的实际扬程非但不能增加, 反而会降 低,导致水泵效率下降。 同理,当小管径水泵用大水管抽水时, 也不会降低水泵的实际扬程, 反而会因管路的阻 力减小而减小了损失扬程, 使实际扬程有所提高。 也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时, 必然会大大增加电机负荷, 他们认为管径增大后, 出水管里的水对水泵叶轮的压力就大, 因 而会大大增加电机负荷。 殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关, 而与水管截面积大小 无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变, 无论管径多大, 作用在叶轮上的压力都是一定 的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而
衬塑管道使用条件及应用
衬塑管道 衬塑产品介绍 衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷 拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生 长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级 聚 丙烯 , 能用 于 食品 、 医药 及 饮 水等 行 业。 常 见的 衬 塑钢 管 有: 钢衬聚 丙烯管 (GSF.PP ),钢衬聚氯乙烯管( GSF.PVC ),钢衬聚乙烯管( GSF.PE ),钢衬聚烯烃 管( GSF.PO )钢衬聚四氟乙烯管( GSF.F4 )。 衬塑钢管特点: 1.具有优良的物理性能 2.具有极好的耐腐蚀性能 3.机械强度与钢管相同 4.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离 6.安装工艺成熟、方便快捷 7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 8.管壁光滑、提高
内部窝轮转动使水上升,内部压强变小,由于大气压,水又进入窝轮部分。实际上也是水泵,一般直接装在水管道上、叫管道泵。
SG型管道泵常用于水压不足的水管上增加水压,也可用于其他水循环系统。
另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。
SG型管道泵,由电机壳体
1、电机定子
2、电机转子
3、密封套筒
4、水泵壳体
5、水泵叶轮
6、端盖
7、电机转轴
8、过滤器
9、端盖槽
10、密封胶圈
11和石墨轴承
12组成,其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开,并用密封胶圈11密封,在端盖7内有一过滤器9,端盖7上有端盖槽10,轴承采用石墨滑动轴承12,水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料,电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料,供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几 瓦至几百瓦不等。
SG系列型管道泵是为高层建筑增压送水,解决管道压力过低而研制的新型立式单级离心泵,比应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进的机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。
管道泵迦百农内部窝轮转动使水上升,内部压强变小,由于大气压,水又进入窝轮部分。实际上也是水泵,一般直接装在水管道上、叫管道泵。
管道泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,管道泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
迦百农
管道泵概述
内部窝轮转动使水上升,内部压强变小,由于大气压,水又进入窝轮部分。实际上也是水泵,一般直接装在水管道上、叫管道泵。 另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。 管道泵,由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成,其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开,并用密封胶圈11密封,在端盖7内有一过滤...
管道泵的特点
管道泵所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm,如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。上海上石机械生产的管道泵具有结构简单,性能平稳,转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,容易操作和维修等优特点。
管道泵的作用
管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵的优越性主要体现在以下几点:
1.管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度80℃以下。
4.管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
管道泵的基本构造是由六部分组成的
管道泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,管道泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、管道泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、管道泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
FPG耐腐节能管道泵由上海兰禹泵业专业提供。
FPG耐腐节能管道泵产品概述:
RPP材质:非及性,无污毒,耐一般酸碱盐类,工作温度-14℃~200℃,广泛应用于化工管道输送。
型号说明:
塑料管道泵性能参数表:
型号规格 | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 效率 % | 吸程 m | 进/出口径 mm | 配套电机 KW |
25FPG -4-11 | 4 | 11 | 2900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
32FPG-6-12 | 6 | 8 | 2900 | 47.6 | 6 | 32×32 | 0.75 |
40 FPG-12 -18 | 12 | 18 | 2900 | 54.43 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50 FPG -18-22 | 18 | 22 | 2900 | 51.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40 FPG-18 -25 | 18 | 25 | 2900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50 FPG-22 -28 | 22 | 28 | 2900 | 53.63 | 6 | 50×50 | 4 |