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操作液压弯轨机前,先拧紧卸载阀将液压弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住钢轨,再转动液压弯轨机丝杆手轮,即可将液压弯轨机卡紧在钢轨上。
在泵油加载前,需检查液压弯轨器在钢轨上安放状态,液压弯轨器要放平,弯钢底面要贴近钢轨上顶面,将放气阀松开。
将手柄杆插入掀手,即可进行泵油加载,在弯轨过程中,泵油动作不宜过快;卸载时,缓缓松开卸载阀(旋松1/2-1扣),必须待活塞顶头离开钢轨侧面后才可转动丝杆手轮。在加载过程中,切勿转动丝杆手轮。
当活塞行程达到最大值70mm时,液压弯轨机油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。 慢慢打开卸载阀,使活塞杆自行复位,直至它完全回位。 旋紧卸载阀和通气阀,卸下600液压弯轨机。
液压弯轨机由液压和机架两大部分组成。(1)、液压部分:1、顶盖 2、前盖 3、油缸 4、活塞杆 5、柱塞泵 6、卸载阀 7、进油阀 8、出油阀 9、滤网 10、放气阀
液压弯轨机运用液压传动和杠杆原理设计而成,它利用静压力对钢轨实水平,垂直曲线弯轨或直轨作业。
把轨道卡在尖的那头,丝杠一段固定,旋紧回油阀杆,掀动液压杆,液压一端做工,液压缸挤压顶头慢慢顶出,一点一点的把钢轨折弯。
1 液压起拨道器操作规程 1、 操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后,方能操作液压起拨道器上道作业。 2、 作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的最大行程为准),检查有无泄漏现象,然后空...
按住新的遥控器电视区里的设置键,直至指示灯亮起,些时两个遥控器要发射管对发射管,距离要近些,按一下新遥控器上的要学习的按键,比如电源键,再接长按下老遥控器上的电源键,观察新遥控器的指示灯,有的牌子是闪...
产品名称:液压水平弯轨机
规格:KWPY-300
适用钢轨类型:24kg/m
最大弯轨力矩:88KN.m
活塞行程:70mm
油缸直径:70mm
重量:25kg
液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书
一、前言 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,汇国内同类之精品,集几十年的设计、制造、技术、 装配与经验的精华。 SWG 系列是科学发展的象征。售前、售中、售后的优质服务充公体现 企业之优良品质。 二、当你接到弯管机时 1、 首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2、 开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3、 在运输中,机具是否有损坏现象。 4、 仔细阅读本说明书后,才能使用弯管机。 三、 SWG 系列液压弯管机适用范围 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、 电 焊钢管和一般用途钢管, 亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管; 不适用于薄壁管、 不符合 弯管弯曲外径的钢管及有色金属管;适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。 型号 项目 单位 SWG-2A SWG-3B SWG-4D SWG-5A 最大工作压力 MPa 44 59 62
太阳能控制器使用方法介绍
SKH系列智能调光升压型 LED太阳能路灯充放电控制器 使用说明书 一、 主要特点 1. 内嵌高性能 LED恒流源驱动,恒流源最高效率可达 96%。 2. 智能 4段式 PWM数字调光,功率调节更加精确,色温表现更加出众。 3. 卓越的电流纹波控制和负载线性度控制,最大限度减少 LED光衰,延长 LED使用寿命。 4. IP68 防水等级,能够在各种恶劣环境下使用,工业级品质保证。 5. 负载输出最高电压可达 70V,可驱动 20 颗串联的 LED灯。 6. 改进型充电算法,充电效率更高,使太阳能利用时间更加长久。 7. 金属外壳高功率密度设计,使单位体积获得最大功率,同时又能有效控制温升。 8. 增强的蓄电池反接保护, LED短路保护、开路保护等,使系统得到全面保护。 二、 安装和接线 1. 控制器安装要牢靠,尺寸如下: 外形尺寸: 82× 110×20(mm) 安装尺寸: 86×75
液压弯轨机由液压和机架两大部分组成。(1)、液压部分:1、顶盖 2、前盖 3、油缸 4、活塞杆 5、柱塞泵 6、卸载阀 7、进油阀 8、出油阀 9、滤网 10、放气阀
产品名称:液压水平弯轨机
规格:KWPY-300
适用钢轨类型:24kg/m
最大弯轨力矩:88KN.m
活塞行程:70mm
油缸直径:70mm
重量:25kg
操作液压弯轨机前,先拧紧卸载阀将液压弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住钢轨,再转动液压弯轨机丝杆手轮,即可将液压弯轨机卡紧在钢轨上。
在泵油加载前,需检查液压弯轨器在钢轨上安放状态,液压弯轨器要放平,弯钢底面要贴近钢轨上顶面,将放气阀松开。
将手柄杆插入掀手,即可进行泵油加载,在弯轨过程中,泵油动作不宜过快;卸载时,缓缓松开卸载阀(旋松1/2-1扣),必须待活塞顶头离开钢轨侧面后才可转动丝杆手轮。在加载过程中,切勿转动丝杆手轮。
当活塞行程达到最大值70mm时,液压弯轨机油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。 慢慢打开卸载阀,使活塞杆自行复位,直至它完全回位。 旋紧卸载阀和通气阀,卸下600液压弯轨机。