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液压弯轨机由液压和机架两大部分组成。(1)、液压部分:1、顶盖 2、前盖 3、油缸 4、活塞杆 5、柱塞泵 6、卸载阀 7、进油阀 8、出油阀 9、滤网 10、放气阀
液压弯轨机运用液压传动和杠杆原理设计而成,它利用静压力对钢轨实水平,垂直曲线弯轨或直轨作业。
操作液压弯轨机前,先拧紧卸载阀将液压弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住钢轨,再转动液压弯轨机丝杆手轮,即可将液压弯轨机卡紧在钢轨上。
在泵油加载前,需检查液压弯轨器在钢轨上安放状态,液压弯轨器要放平,弯钢底面要贴近钢轨上顶面,将放气阀松开。
将手柄杆插入掀手,即可进行泵油加载,在弯轨过程中,泵油动作不宜过快;卸载时,缓缓松开卸载阀(旋松1/2-1扣),必须待活塞顶头离开钢轨侧面后才可转动丝杆手轮。在加载过程中,切勿转动丝杆手轮。
当活塞行程达到最大值70mm时,液压弯轨机油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。 慢慢打开卸载阀,使活塞杆自行复位,直至它完全回位。 旋紧卸载阀和通气阀,卸下600液压弯轨机。
把轨道卡在尖的那头,丝杠一段固定,旋紧回油阀杆,掀动液压杆,液压一端做工,液压缸挤压顶头慢慢顶出,一点一点的把钢轨折弯。
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动...
高速液压夯实机由机械装置、液压系统、电子控制系统以抄及承载机构四大部分构成。机械部分包括:夯架、作用锤头、袭接地锤头、传导2113装置、连接架等构成;液压系统包括:液压控制阀块、各种控制阀、液压管路、...
产品名称:液压水平弯轨机
规格:KWPY-300
适用钢轨类型:24kg/m
最大弯轨力矩:88KN.m
活塞行程:70mm
油缸直径:70mm
重量:25kg
液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书
一、前言 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,汇国内同类之精品,集几十年的设计、制造、技术、 装配与经验的精华。 SWG 系列是科学发展的象征。售前、售中、售后的优质服务充公体现 企业之优良品质。 二、当你接到弯管机时 1、 首先,检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。 2、 开箱后,根据装箱单清点附件是否齐全。 3、 在运输中,机具是否有损坏现象。 4、 仔细阅读本说明书后,才能使用弯管机。 三、 SWG 系列液压弯管机适用范围 SWG 系列手动液压弯管机工具 ,适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、 电 焊钢管和一般用途钢管, 亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管; 不适用于薄壁管、 不符合 弯管弯曲外径的钢管及有色金属管;适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。 型号 项目 单位 SWG-2A SWG-3B SWG-4D SWG-5A 最大工作压力 MPa 44 59 62
地毯材质及组成部分
地毯材质及组成部分 地毯城 / 2009-12-16 地毯的材料 制造地毯的材料可分为毯面材料、 初级背衬、 防松涂层、 次级背衬及粘合剂。 不同的地毯所 用材料也不同。 1、毯面纤维 用来生产地毯的毯面纤维如前所述,有尼龙、腈纶、丙纶、涤纶等等。其中尼龙适宜匹染, 有优良的抗磨性及良好的回弹性与织纹保持性, 加工成本代, 因而使用量最大。 丙纶价格低, 染色性差,用来制造长绒、紧拈细绒不行,只适用于毛圈结构,如针扎地毯。因此出现了混 纺的毯面纤维,如尼龙与丙纶混纺的毯面纤维。 为了提高地毯的耐污染性和抗静电性, 国外已使用异形空心纤维, 或加入各种添加剂, 如酯 类、酰胺或胺类的多醚衍生物,甚至可混入很细的金属纤维来提高抗静电性。 由于聚丙烯纤维价格低, 抗拉强度、 湿强度、 耐磨性都优良, 所以只要回弹性小和染色性差 的缺陷能加以改进,它作为毯面纤维的潜力很大。 2、初级背衬 初级背衬
液压弯轨机由液压和机架两大部分组成。(1)、液压部分:1、顶盖 2、前盖 3、油缸 4、活塞杆 5、柱塞泵 6、卸载阀 7、进油阀 8、出油阀 9、滤网 10、放气阀
产品名称:液压水平弯轨机
规格:KWPY-300
适用钢轨类型:24kg/m
最大弯轨力矩:88KN.m
活塞行程:70mm
油缸直径:70mm
重量:25kg
操作液压弯轨机前,先拧紧卸载阀将液压弯轨器弯钩钩住钢轨,活塞顶头顶住钢轨,再转动液压弯轨机丝杆手轮,即可将液压弯轨机卡紧在钢轨上。
在泵油加载前,需检查液压弯轨器在钢轨上安放状态,液压弯轨器要放平,弯钢底面要贴近钢轨上顶面,将放气阀松开。
将手柄杆插入掀手,即可进行泵油加载,在弯轨过程中,泵油动作不宜过快;卸载时,缓缓松开卸载阀(旋松1/2-1扣),必须待活塞顶头离开钢轨侧面后才可转动丝杆手轮。在加载过程中,切勿转动丝杆手轮。
当活塞行程达到最大值70mm时,液压弯轨机油缸内复原弹簧呈压缩状态,为避免损坏机件,使用中活塞行程控制在65mm为宜。 慢慢打开卸载阀,使活塞杆自行复位,直至它完全回位。 旋紧卸载阀和通气阀,卸下600液压弯轨机。