1、外壳选用低收缩不饱合聚酯玻璃纤维增强模压塑料压制而成，具有外型美观、体积轻巧、开启灵活、使用安全可先靠，并具有绝缘、阻燃、耐冲击、防强腐等特点;

2、透光罩采用耐低温PC材料，在原产品配方的基础上，引进了新型、低温的增塑剂和抗老化剂，降低了低温下硬脆、易破损的问题，具有耐冲击，透光率高等特点;

3、寿命长:灯体为散热整体结构外观美观又可有效的把灯的工作温度降到最佳点。使灯的寿命可达五万小时以上;

4、高效节能:与白炽灯与普通日光灯相比节能高达75%，与节能灯相比节能50%;

5、响应时间短:可瞬间启动，响应时间100ns,频繁开关不影响使用寿命，-30°也可瞬时启动;

6、环保无污染:所用材料均采用环保无污染可回收材料生产，不含汞、铅等有毒有害物质;

7、防爆:不会产生灯体破碎、爆炸等情况，整个灯体结构采用安全设计，不易损坏;

8、标准灯口:E27灯口结构，方便更换，新装或者旧装用户都可直接使用该灯;

9、耐侵蚀:防强腐;耐侵蚀;

LED车床专用灯的LED为固体冷光源，无灯丝发热;额定电压，恒定电流供电，确保LED长期工作，光衰非常小。 高亮度LED光源，色泽纯正、高亮无光斑，可实现逼真的流星效果;安装方便、防尘、防漏电。灯具内部电路设计，适用不同输入电压。可广泛运用于中小型数控机床、组合机床、加工中心及普通机床的照明，特别适合封闭式数控机床的室内照明;以及医疗设备及汽车修理、船舶检修，设备维修的工作照明。

灯壳采用耐火材料，具有防水、防爆、防侵蚀等优点，灯体为散热整体结构外观美观又可有效的把灯的工作温度降到最佳点;高品质的材料，先进的电路设计使本产品具有绝缘、阻燃、耐冲击、防强腐等特点，光线分布均匀，照明效果好，使用寿命长，适合机床车间广泛使用。

广泛应用于中小型数控机床、组合机床、加工中心及普通机床的照明，特别适合封闭式数控机床的室内照明;以及医疗设备及汽车修理、船舶检修，设备维修的工作照明。

​指的就是前大灯所有的光源均采用LED。LED是Light Emitting Diode的简称，俗称发光二极管，如今是汽车尾灯、高位刹车灯、日间行车灯的重要组成。

LED大灯的优点对于汽车而言，LED光源（不仅限于前大灯）有如下好处：节能、寿命超长耐用性好、LED元件体积小，紧凑便于布置和造型设计、响应速度快、亮度衰减低等等。

1、节能、成本低：LED的发光效率达80%~90%，如果用我们日常的节能灯来打比方，节能灯比白炽灯节能4/5，而LED比节能灯还节能1/4。在汽车上，同样的日间行车灯，LED元件的能耗仅为卤素灯的1/20。LED元件的成本也逐年大幅降低，并且目前成本和价格仍然在以每年20%以上的幅度下降；

2、寿命超长：用在汽车上的LED元件基本都能达到50000小时的水平，而知名的汽车灯光供应商已经能够提供寿命达100000小时的LED元件，换算一下，相当于11年。在考虑到灯光的使用频率，基本上在整车的设计寿命里，LED元件都不需要更换。相比之下，氙灯的寿命仅为3000小时左右。而且LED让大灯的形状和线条变得更加丰富，夜晚的识别度也更高；

3、耐用性好：LED元件结构简单，抗冲击性、抗震性非常好，不易破碎，能够很好地适应各种环境；

4、LED元件体积小，紧凑便于布置和造型设计：这是LED的一个巨大优势，这一优势充分迎合了汽车厂商在设计上的进化需求，打破过去灯光系统对造型创新的束缚，让我们拥有更具创意的汽车产品；

5、响应速度快：LED的点亮仅需微秒级别，用在尾灯和转向灯上能够迅速点亮达到更好的警示效果，用在前大灯上，相比氙灯和卤素大灯拥有更高的响应速度，对于行车安全性有更好的保障；

6、亮度衰减低：LED亮度高，光线亮度衰减远低于卤素灯，适合用作照明及刹车灯、转向灯等警示灯光；

7、低压直流电即可驱动，负载小，干扰弱，对使用环境要求低，适应性好。不像氙灯那样还需要升压装置。

毋庸置疑，采用高亮度LED照明将成为未来汽车的主要特征，这归功于LED相对于传统的白炽光照明方案所具有的许多基本优势。此外，采用LED照明也可带动汽车设计技术和设计风格上的变化。然而，正像任何创新技术一样，LED在被广泛用于汽车照明之前，仍需要克服许多困难。

8、比原来我们使用的汽车上的后尾灯亮的更快，时间可以缩小0.5秒，可以让我们汽车后面的司机师傅更快的看到刹车灯的亮起，让车祸事故减少。

led灯封装解释:简单来说led封装就是把led封装材料封装成led灯的过程; led灯封装流程:一般led封装必须经过扩晶-固晶-焊线-灌胶-切脚-分光分色等流程; led灯封装材料:led的主要封装材料有:芯片、金线、支架、胶水等; led灯封装设备:扩晶设备、固晶机、焊线机、点胶机、烘烤箱等，一般分为全自动封装设备手工封装设备两种。