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● 产品为高透光性LED胶水,用于LED封装成型,最大特点是水透性佳,具有耐500小时高温不变色的特性,混合后粘度低、流动性好、易消泡、可使用时间长;
● 可中温或高温固化,固化速度快;
● 固化后收宿率小、耐湿性佳、有很好的光泽、硬度高;固化物机械强度佳,电气特性优,耐湿热和大气老化;
混合比例: A:B = 100:100(重量比)
混合粘度25℃: 650-900cps
凝胶时间: 150℃×85-105秒
可使用时间: 25℃×4小时
固化 条件: 初期固化120℃-125℃×35-45分钟
后期固化120℃×6-8小时或130℃×6小时
● 要封胶的产品表面需要保持干燥、清洁;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 809A/B可搭配扩散剂和色膏使用,建议添加用量为:
黄色膏PC-002 2-5[%]
红色膏PC-003 2-6[%]
绿色膏PC-004 2-4[%]
扩散剂DF-090 2-5[%]
(1) 混合后粘度低,脱泡性好;颜色∶透明,黑色,白色等。
(2) 常温下使用期长,中温固化速度快2-3小时,能受温度之变动及挠曲撕剥应力,无腐蚀性;
(3) 固化后机械性能和电性能优秀,收缩率小,固化物透光性好。
一般的呢,稍微贵点的,质量还是挺好的,希望您到实体店观看一下。。。
根据不同的应用场合、不同的外形尺寸、散热方案和发光效果,LED的封装形式多种多样。目前,LED按封装形式分类主要有Lamp-LED、TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Powe...
什么是led灯的封装?1 led灯封装解释简单来说led封装就是LED(发光二极管)发光芯片的封装,相比集成电路封装有较大不同,就是把led封装材料封装成led灯的过程。2 led灯封装流程 一般le...
加成型液体硅橡胶灌封料具有无色透明、无低分子副产物、应力小、可深层硫化、无腐蚀、交联结构易控制、硫化产品收缩率小等优点;胶体既可在常温下硫化,又可通过加热硫化;固化后胶体具有耐冷热冲击、耐高温老化和耐紫外线辐射等优异的性能;此外,还具有粘度低、流动性好,工艺简便、快捷的优点。因此,加成型硅胶是国内外公认的功率型LED理想封装材料
混合比例: A:B = 100:100(重量比)
混合粘度25℃: 650-900cps
凝胶时间: 150℃×85-105秒
可使用时间: 25℃×4小时
固化 条件: 初期固化120℃-125℃×35-45分钟
后期固化120℃×6-8小时或130℃×6小时
● 要封胶的产品表面需要保持干燥、清洁;
● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;
● 809A/B可搭配扩散剂和色膏使用,建议添加用量为:
黄色膏PC-002 2-5[%]
红色膏PC-003 2-6[%]
绿色膏PC-004 2-4[%]
扩散剂DF-090 2-5[%]
(一)工艺角度
1)混合后的黏度
2)固化后的硬度
3)混合后的操作时间
4)固化条件
5)和支架的粘结力
(二)功能角度
1)折射率
2)透光率
3)耐热性能
4)抗黄变性能
在有测试设备的条件下,还可以对封装材料做一系列的性能测试
1)低透气性
2)耐UV
3)高粘接性、无表面沾粘性
LED的封装种类
led 封装种类有哪些,都是什么样的,最好有图片介绍 . 最佳答案 一、前言 大功率 LED 封装由于结构和工艺复杂, 并直接影响到 LED 的使用性能和寿命, 一直是近年来的研究热点, 特别是大功率白光 LED 封装更是研究热点中的热点。 LED 封装的功能主要包括: 1.机械保护,以提高可靠性 ;2.加强散热,以降低芯 片结温,提高 LED 性能 ;3.光学控制,提高出光效率,优化光束分布 ;4.供电管理, 包括交流 /直流转变,以及电源控制等。 LED 封装方法、材料、结构和工艺的选择主要由芯片结构、光电 /机械特性、 具体应用和成本等因素决定。经过 40 多年的发展, LED 封装先后经历了支架式 (Lamp LED) 、贴片式 (SMD LED) 、功率型 LED(Power LED) 等发展阶段。随着 芯片功率的增大,特别是固态照明技术发展的需求,对 LED 封装的光学、热
LED封装胶专用增粘剂的制备
以羟基硅油、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH 560)、乙烯基三甲氧基硅烷等为原料,制得LED封装胶专用增粘剂。研究了增粘剂合成工艺对聚邻苯二酰胺树脂(PPA)及金属粘接性的影响。结果表明,制备增粘剂的较佳工艺为:羟基硅油、KH 560、乙烯基三甲氧基硅烷的量之比为1.0∶1.0∶0.5,二月桂酸二丁基锡的质量分数为250×10-6,在温度60~65℃下保温反应4 h;将此增粘剂按LED封装胶总质量的1.25%加入到B组分中配成封装胶,用于5050、5730灯架的封装测试,过3次回流焊,然后在100℃沸腾的红墨水中连续煮18 h,红墨水不渗入灯珠内杯周边及底部。
LED集成光源封装胶,又称大功率LED集成模组面光源混荧光粉用硅胶,以硅-氧(Si-O)键为主链结构。
大功率LED封装胶:指用于大额定工作电流的发光二极管的加成型液体硅橡胶。
led灯封装解释:简单来说led封装就是把led封装材料封装成led灯的过程; led灯封装流程:一般led封装必须经过扩晶-固晶-焊线-灌胶-切脚-分光分色等流程; led灯封装材料:led的主要封装材料有:芯片、金线、支架、胶水等; led灯封装设备:扩晶设备、固晶机、焊线机、点胶机、烘烤箱等,一般分为全自动封装设备手工封装设备两种。