PCB剪板机
PCB剪板机，电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板。
-
选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
PCB剪板机，电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板。
PCB剪板机
LED铝基板
特点:
1、电气混合式设计，双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板
2、铡刀式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑
3、将切板时所产生的内应力降至180MPa以下,避免锡裂，防止精密零件受损
4、可分切V槽边缘与零件宽度最0.3mm,高度为60mm
5、刀具磨损后可免费翻磨
机器规格
最大分板长度 450mm
外形尺寸[长×宽×高]700×300×400m
分板厚度: 0.3-3.5mm
工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源
使用电压:220VAC
机器重量:120kg
我们厂就有那玩意儿，就是一个圆周运动变线性运动。一个曲轴，一个飞轮加惯性，还有个离合器，脚踩一次，离合一次，也就剪一次。那玩意儿不是开玩笑的，不能用手去试的哦。
8mm以下的电动摆式的比较好8mm以上的液压闸式好用
到马鞍山博望去看看去，剪板机折弯机生产集中区
剪板机剪切钢板厚度标准 (2)
剪板机剪切钢板厚度标准 (2)
QC12Y--12mm剪板机剪板标准 评定人员： 钢号 抗拉强度 取抗拉强度中 间值 与 Q235 抗 拉强度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 12mm Q345 锰板 470~630 MPa 550MPa 1.375 10mm 510L 高强 度钢 510~610 MPa 560MPa 1.4 8mm 610L 高强 度钢 550~700 MPa 625 MPa 1.56 8mm 700高强度钢 （含瑞典钢） 750~950 MPa 800MPa 2 6mm QC12Y--6mm剪板机剪板标准 评定人员： 钢号 抗拉强度 取抗拉强度中 间值 与 Q235 抗 拉强度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 6mm Q345 锰板 470~630 MPa 550M
剪板机剪切钢板厚度标准
剪板机剪切钢板厚度标准
QC12Y--12mm剪板机剪板标准 评定人员： 钢号 抗拉强度 取抗拉强度中 间值 与 Q235 抗 拉强度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 12mm Q345 锰板 470~630 MPa 550MPa 10mm 510L 高强 度钢 510~610 MPa 560MPa 8mm 610L 高强 度钢 550~700 MPa 625 MPa 8mm 700高强度钢 （含瑞典钢） 750~950 MPa 800MPa 2 6mm QC12Y--6mm剪板机剪板标准 评定人员： 钢号 抗拉强度 取抗拉强度中 间值 与 Q235 抗 拉强度比值 最大可 剪板厚 Q235 普板 375~406 MPa 400 MPa 1 6mm Q345 锰板 470~630 MPa 550MPa 4mm 510L 高强
目前市场常见分类：
1.螺钉式PCB接线端子
2.插拔式PCB接线端子，也被称为公母插座
3.固定式PCB接线端子
4.弹簧式PCB接线端子
5.组合式PCB接线端子
6.栅栏式PCB接线端子
PCB是英文(Printed Circuit Board)印制线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
PCB几乎我们能见到的电子设备都离不开它，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通迅电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子无器件，它们之间电气互连都要用到PCB。它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。同时为自动锡焊提供阻焊图形；为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
PCB是如何制造出来的呢？我们打开通用电脑的键盘就能看到一张软性薄膜（挠性的绝缘基材），印上有银白色（银浆）的导电图形与健位图形。因为通用丝网漏印方法得到这种图形，所以我们称这种印制线路板为挠性银浆印制线路板。而我们去电脑城看到的各种电脑主机板、显卡、网卡、调制解调器、声卡及家用电器上的印制电路板就不同了。它所用的基材是由纸基（常用于单面）或玻璃布基（常用于双面及多层），预浸酚醛或环氧树脂，表层一面或两面粘上覆铜簿再层压固化而成。这种线路板覆铜簿板材，我们就称它为刚性板。再制成印制线路板，我们就称它为刚性印制线路板。单面有印制线路图形我们称单面印制线路板，双面有印制线路图形，再通过孔的金属化进行双面互连形成的印制线路板，我们就称其为双面板。如果用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印制线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印制线路板就成为四层、六层印制电路板了，也称为多层印制线路板。现在已有超过100层的实用印制线路板了。
PCB的生产过程较为复杂，它涉及的工艺范围较广，从简单的机械加工到复杂的机械加工，有普通的化学反应还有光化学电化学热化学等工艺，计算机辅助设计CAM等多方面的知识。而且在生产过程中工艺问题很多而且会时时遇见新的问题而部分问题在没有查清原因问题就消失了，由于其生产过程是一种非连续的流水线形式，任何一个环节出问题都会造成全线停产或大量报废的后果，印刷线路板如果报废是无法回收再利用的，工艺工程师的工作压力较大，所以许多工程师离开了这个行业转到印刷线路板设备或材料商做销售和技术服务方面的工作。
专用剪板机
多配合其他设备使用，完成特殊用途：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；
2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
斜刃剪板机
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃剪板机
剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
多用途剪板机
1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
第一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
第二：认真执行下述有关补充规定：
1、工作前认真作到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
2）、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、工作后应将上刀板落在最下位置上。
操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度， 超过时关机休息。
PCB端子PCB端子分类