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Q11-20×2000剪板机
机器的技术规格及参数
1、可剪最大厚度(δb<50kg/m㎡):20毫米
2、可剪板厚最小:5毫米
3、可剪板宽(最大)2500毫米
4、立柱间距离3000毫米
5、上刀片倾斜角3°度
6、滑块行程200毫米
7、行程次数25次/分钟
8、剪切最大厚度连续剪切次数12次/分钟
9、挡料器挡料范围50-800毫米
10、电动机型号:Y132M-4
11、电动机功率:22千瓦
12、机器外形尺寸:
长3950毫米
宽2800毫米
高2900毫米
剪板机分类:
1、专用:
多配合其他设备使用,完成特殊用途 a、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等; b、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序; c、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。
2、多用途剪板机:
a、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序; b、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
3、斜刃剪板机:
剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用最多,剪板机厂家多生产此类剪板机。
4、平刃剪板机:
剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机定义自:
中华人民共和国机械行业标准名词术语 国家标准:GB/T14404-93《剪板机精度》及随机出厂文件。 GB17120—1997《锻压机械安全技术条件》 JB5197—1991《剪板机技术条件》 GB/T14349-1993《板料剪板机精度》 电气标准:GB5226.1-2002 剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。 产品广泛适用于:航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备2100433B
想买剪板机找南通大西洋机械公司呀,售后服务负责 ,说机器用了几年都还不错没出过问题,价格很公道,比我朋友买的优惠多了。大西洋是老牌子很不错 值得信赖,老...
我们厂就有那玩意儿,就是一个圆周运动变线性运动。一个曲轴,一个飞轮加惯性,还有个离合器,脚踩一次,离合一次,也就剪一次。那玩意儿不是开玩笑的,不能用手去试的哦。
8mm以下的电动摆式的比较好8mm以上的液压闸式好用
Q11-4~*3200剪板机回程系统技术改造
剪切下料在冲压件分公司属于首道工序,剪板机的技术状态对生产任务的完成有很大的制约性。上海冲剪机床厂生产的剪板机,型号为:Q11-4~*3200,自投入使用,存在回程缸吊杆周期性断裂现象。近年来这种现象尤为严重,断裂周期缩短为近30天,每次更换4根吊杆,需要制作专用拆装工具,维修消耗大量人力物力。更为严重的是:突然断裂对安全成产存在严重隐患。
1剪板机安全操作规程
版本号: B 修订状态: 0 标题:剪板机安全操作规程 文件编号: XL/SBG.001-2011 实施日期: 2011年 06月 25日 1. 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2. 操作者必须掌握好使用设备的“三好” “四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护 设备。 3. 开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 4. 工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一半为被剪板料 的厚度 5~7% 之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查 间隙是否合适。 5. 根据剪切工作要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。工作 前应先试空运转 2~3 次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 6. 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙
剪板机工作原理及构造 剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
该剪板机结构简单,操作灵活,维修方便,用于直线剪切钢板。
通过脚踏开关操作,可进行单次或连续剪切.剪切频率高。
是液压摆式剪板机的2-3倍.矩形刀片,可使用四个刃口剪切。
延长了刀片的使用寿命。
型号 |
可剪板厚 (mm) |
可剪板宽 (mm) |
剪切角度 ( 度) |
行程次数 ( 次/分) |
后挡料距离(mm) |
主电机 功率(kw) |
外形尺寸(L×W×H)(mm) |
3×1200 |
3 |
1200 |
2°50' |
20 |
350 |
3 |
2010×1500×1300 |
3×1300 |
3 |
1300 |
2°50' |
20 |
350 |
3 |
2115×1500×1300 |
3×1500 |
3 |
1500 |
2°30' |
20 |
350 |
3 |
2515×1500×1300 |
4×2000 |
4 |
2000 |
1°30' |
20 |
500 |
5.5 |
3200×1300×1610 |
4×2500 |
4 |
2500 |
1°30' |
20 |
500 |
5.5 |
3580×1300×1610 |
4×3200 |
4 |
3200 |
1°30' |
20 |
600 |
7.5 |
4380×1900×1600 |
4×4000 |
4 |
4000 |
1°30' |
20 |
600 |
7.5 |
4650×1820×1700 |
6.3×2000 |
6.3 |
2000 |
2° |
24 |
500 |
7.5 |
3180×1765×1500 |
8×2000 |
8 |
2000 |
2° |
24 |
500 |
11 |
3180×1765×1500 |
6×2500 |
6 |
2500 |
2° |
24 |
500 |
7.5 |
3180×1765×1500 |
6×3200 |
6 |
3200 |
1°45' |
20 |
650 |
7.5 |
4300×2250×2150 |
8×2500 |
8 |
2500 |
2°30' |
20 |
650 |
15 |
3680×2250×2450 |
13×2500 |
13 |
2500 |
3° |
30 |
700 |
11 |
3680×2330×2500 |
16×2500 |
16 |
2500 |
3° |
30 |
700 |
22 |
3680×2800×2450 |
16×2500 |
16 |
2500 |
3° |
25 |
750 |
22 |
3950×2800×2900 |