安全警示带
- 警示带也被称作安全警示带_警戒线-警戒带_安全警示绳_警示带，从外观上可分为盒式警示带_卷式警示带，根据材质又分为涤纶警示带_PE警示带，根据不同的作用又分为反光警示带_荧光警示带_可探测警示带等。
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1.塑料警示带栅栏围栏价格是38元，优点在于其色彩鲜亮、表面光洁、强度高、韧性强、耐腐蚀、抗静电、不退色、不开裂、不脆化等。 2.不锈钢警示带伸缩围栏价格是80元，具有抗拉性好、不怕磨损、不怕雨淋、抗...
输水管道管顶500mm全线敷设安全警示带，安全警示带多少钱一米
一般是补充这定额，我们是按照0.9元每米，材料是0.6元每米计算。
常见材料如下PE聚乙烯；PP聚丙烯；BOPP/PE复合材料BOPP/编织布；要是需要带金属探测的话则需要加铝箔或者钢丝材料结构是BOPP/AL/PE或者BOPP/...
安全警示带,警示带用途,红白安全警示带型号QM-J1
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JSD型电力安全警示带
JSD型电力安全警示带
石家庄百鼎电气有限公司 科技创新一小步，安全事业一大步。 选择安全，选择百鼎。 JSD系列电力安全警示带 【20米、 30米、 40米、 50米、 100米】 一、 产品概述 随着生产科学技术的不断进步， 我公司根据市场需求以及特种环 境作业的防御工作研制开发了 JSD 全系列电力安全警示带，特种环 境工作者正确的使用该装置可以有效减少误操作或误走入危险区域 给作业者带来的伤害。该器具被广泛应用在化工实验室、 电力变电站、 消防、矿藏开发、造船、地质勘探等领域。使用者应根据自己的作业 环境选择带子上的警示语，以及单位 LOGO 正确悬挂才能达到有效 的防护目的。本品采用高级软化天然锦纶织带和高级进口油墨印刷等 五道程序制做而成。JSD 系列电力安全警示带通过多项指标参数检验 均达到国家电网相关规定。 适合各种行业使用的同时我们将该产品做 到更好的品质和更优质的服务； 各项参数均到了行业领先
施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志，并设值勤人员维护交通和行人秩序。
1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
5、凡是参加沥青路面施工的操作人员，必须熟悉和掌握沥青的性能、特点，按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品，严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。
6、乳化沥青洒布车作业
1）洒布现场应设专人警戒。
2）施工现场的障碍物应清除干净。
3）洒油时作业范围内不得有人。
4）施工现场严禁使用明火。
5）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
6）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。
7）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
8）满载乳化沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时，严禁使用加热系统。
9）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。作业时，在喷洒乳化沥青方向10m以内不得有人停留。
7、沥青混合料拌和设备作业
1）作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
2）配有湿式除尘系统的拌和设备，应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好，保证喷水量稳定且不中断。
3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。
4）拌和机启动、停机必须按规定程序进行。点火失效时，应关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
5）液化器点火时，必须认真检查减压阀及压力表，使其完好可靠，方可使用。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。
6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
7）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
8）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
9）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
10）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。
11）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
12）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。
13）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加防护。
14）关机后，应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。
8、沥青混合料摊铺作业
1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
2）运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。
5）驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志，并设值勤人员维护交通和行人秩序。
1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
5、凡是参加沥青路面施工的操作人员，必须熟悉和掌握沥青的性能、特点，按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品，严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。
6、乳化沥青洒布车作业
1）洒布现场应设专人警戒。
2）施工现场的障碍物应清除干净。
3）洒油时作业范围内不得有人。
4）施工现场严禁使用明火。
5）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
6）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。
7）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
8）满载乳化沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时，严禁使用加热系统。
9）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。作业时，在喷洒乳化沥青方向10m以内不得有人停留。
7、沥青混合料拌和设备作业
1）作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
2）配有湿式除尘系统的拌和设备，应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好，保证喷水量稳定且不中断。
3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。
4）拌和机启动、停机必须按规定程序进行。点火失效时，应关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
5）液化器点火时，必须认真检查减压阀及压力表，使其完好可靠，方可使用。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。
6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
7）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
8）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
9）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
10）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。
11）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
12）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。
13）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加防护。
14）关机后，应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。
8、沥青混合料摊铺作业
1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
2）运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。
5）驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，竖立醒目的“禁止通行”或“绕道行驶”等标志，并设值勤人员维护交通和行人秩序。
1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。
5、凡是参加沥青路面施工的操作人员，必须熟悉和掌握沥青的性能、特点，按规定穿戴好工作服、风帽、口罩、风镜、手套、厚皮底工作鞋等各种防护用品，严禁穿凉鞋、布鞋、短袖衣、短裤、裙子等。
6、乳化沥青洒布车作业
1）洒布现场应设专人警戒。
2）施工现场的障碍物应清除干净。
3）洒油时作业范围内不得有人。
4）施工现场严禁使用明火。
5）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
6）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。
7）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。
8）满载乳化沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时，严禁使用加热系统。
9）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应齐全配戴防护用品，注意自身安全。作业时，在喷洒乳化沥青方向10m以内不得有人停留。
7、沥青混合料拌和设备作业
1）作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。
2）配有湿式除尘系统的拌和设备，应检查其除尘系统的水泵及其他部件是否完好，保证喷水量稳定且不中断。
3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。
4）拌和机启动、停机必须按规定程序进行。点火失效时，应关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。
5）液化器点火时，必须认真检查减压阀及压力表，使其完好可靠，方可使用。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。
6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细集料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。
7）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。
8）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。
9）运转中严禁人员靠近各种运转机构。
10）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。再次启动时，不得带荷启动。
11）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
12）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时，应将保险链挂好。
13）拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时，贮料仓应加防护。
14）关机后，应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。
8、沥青混合料摊铺作业
1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。
2）运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。
3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。
4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。
5）驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。
6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
工程管理知识：沥青路面工程施工安全措施