产品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》要求进行生产；PE双壁波纹管主要有环刚度为SN4，SN8等级产品。产品颜色一般为黑色、也可由供需双方商定；管材内径由DN22 5-DN1200。管材长度一般为6M2100433B
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1、结构独特，强度高，抗压耐冲击。
2、内壁平滑，摩阻，过流量大。
3、连接方便，接头密封好，无渗漏。
4、重量轻、施工快捷，降低费用。
5、埋地使用寿命达五十年以上。
6、聚乙烯属于碳氢聚合物，分子无极性，耐酸碱腐蚀。
7、原料为绿色环保材料，无毒，不腐蚀，不结垢，可回收再利用。
8、适用温度范围宽，-10℃的环境中管道不破裂，输送介质的最高温度为40℃。
9、综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。
10、土质良好的情况下无须基础。
矿井、建筑物的排水、通风管道；
市政工程，住宅小区地下埋地排水、排污管道；
农田水利灌溉输水，排涝；污水处理厂、垃圾处理场排水输送管；
化工通风管及化工、矿山用于流体的输送管；
管道检查井的整体加工；高速公路预埋管道；
高压电缆、邮电通信电缆保护套管等
PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料，经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。
80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，PE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，该产品经国家化学建材检测中心鉴定，各项技术指标均达到使用标准。
PE双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻，耐冲击性强，不易破损等特点。目前在发达国家的诸多领域已经广泛应用，尤其是在美国，加拿大，日本以及欧洲许多国家，双壁波纹管广泛应用于市政排水排污，农业灌溉，煤矿通风、化工、通信电缆护套等领域。实践证明，在满足工程应用的强度和刚度要求下，采用双壁波纹管结构可节约原材料30%-50%，此外，对比混凝土管，铸铁管，有运输安装方便，降低施工人员劳动强度及降低工程的总投资等优势， 双壁波纹管已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材，它克服了混凝土管，铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生细菌、寿命短的缺点。
你好，据我所知 HDPE双壁波纹管的应用范围：主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水，供水，排水，排污，排气， 地铁通风，矿井通风，农田灌溉等。 PE双壁波纹管应用范围：矿井、建筑物的排水、通...
"硕华塑料"专业生产七孔梅花管,五孔梅花管等,双壁波纹管价格春季零利润销售
你好，这个价格一般在120元每米。质量差点的有二三十的，看您的选择了，希望能帮到你，谢谢
由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用)，PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令
1、S1型(环刚度≥4KN/㎡)2、S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右，选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用S2型。如有特殊情况，可能就需要相关专业的工程师沟通，以保证管材选型的安全可靠。
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种种规格产品.
产品按GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》要求进行生产；PE双壁波纹管主要有环刚度为SN4，SN8等级产品。产品颜色一般为黑色、也可由供需双方商定；管材内径由DN22 5-DN1200。管材长度一般为6M2100433B
由于PE双壁波纹管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，具体如下
混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模
成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令
1、S1型（环刚度≥4KN/㎡）2、S2型（环刚度≥8KN/㎡）管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7－5米左右，选用S1型；有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用S2型。如有特殊情况，可能就需要相关专业的工程师沟通，以保证管材选型的安全可靠。
DN110mm，DN125，DN150，DN220，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种种规格产品.
PE双壁波纹管
PE双壁波纹管
PE 双壁波纹管 ? 目录 1 简介 2 生产线工艺流程 3 产品技术特点 4 应用范围 5 技术指标 简介 折叠 PE 双壁波纹管 是一种以 聚乙烯 为原材料，经过挤出和特殊 的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。 研发历程 折叠 80 年代初在 德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到 完整的产品系列。 目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。 由于其优异的性能和相对经 济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国， PE 双壁波纹管的推 广和应用正处在上升势态阶段， 该产品经国家化学建材检测中心鉴定， 各项技术指标 均达到 使用标准。 管材优点 折叠 PE 双壁波纹管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，除了具有普通塑 料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点以处，还因采用了特殊 的中空
康泰PE双壁波纹管
康泰PE双壁波纹管
内径（内径 /mm） 环刚度等级 单价（元 /米） 胶圈（定价 /元） 225 SN4 62.39 4.00 300 SN4 107.29 4.60 400 SN4 182.11 14.00 500 SN4 279.41 20.00 600 SN4 404.18 25.00 800 SN4 648.67 30.00 225 SN8 69.84 4.00 300 SN8 129.74 4.60 400 SN8 224.52 14.00 500 SN8 374.23 20.00 600 SN8 498.96 25.00 800 SN8 823.29 30.00 康泰PE双壁波纹管价格表 注: 如包装数有变动，以实际发货外标签为准。 备注
2)管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。
3)磨阻系数小，流量大。良好的耐低温，抗冲击性能。
4)化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。
5)优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响;可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。
3、分类:
1)按管径分类:按外径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。
表1
公称外径de | 标准长度 | 公称外径dn | 标准长度 |
160、200、250、315、400 | 4000、6000 | 500、630、800 1000、1200 | 4000、6000 |
按内径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的也有十一种规格，见表2。
表2
公称内径di | 标准长度 | 公称内径di | 标准长度 |
150、200、225、250、300、400 | 4000、6000 | 500、600、800 1000、1200 | 4000、6000 |
2)采用承插式橡胶圈连接和双承口橡胶圈连接。
4、设计选用要点:
1)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
2) 管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
3)适用于的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。
4)外观:管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。
5) 规格尺寸 :管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸，也可用公称内径(DN/ID内径系列)表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。
表3 外径系列管材的尺寸 (mm)
公称外径DN | 最小平均外径 dem，min | 最大平均外径 dem，max | 最小平均内径dim，min | 最小层压壁厚emin | 最小内层壁厚e1，min |
110 | 109.4 | 110.4 | 90 | 1.0 | 0.8 |
125 | 124.3 | 125.4 | 105 | 1.1 | 1.0 |
160 | 159.1 | 160.5 | 134 | 1.2 | 1.0 |
200 | 198.8 | 200.6 | 167 | 1.4 | 1.1 |
250 | 248.5 | 250.8 | 209 | 1.7 | 1.4 |
315 | 313.2 | 316.0 | 263 | 1.9 | 1.6 |
400 | 397.6 | 401.2 | 335 | 23 | 2.0 |
500 | 497.0 | 501.5 | 418 | 2.8 | 2.8 |
630 | 626.3 | 631.9 | 527 | 3.3 | 3.3 |
800 | 795.2 | 802.4 | 669 | 4.1 | 4.1 |
1000 | 994.0 | 1003.0 | 837 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1192.8 | 1203.6 | 1005 | 5.0 | 5.0 |
表4 内径系列管材的尺寸 (mm)
公称内径DN/ID | 最小平均内径dim，min | 最小层压壁厚emin | 最小内层壁厚e1，min |
110 | 95 | 1.0 | 0.8 |
125 | 120 | 1.2 | 1.0 |
160 | 145 | 1.3 | 1.0 |
200 | 195 | 1.5 | 1.1 |
225 | 220 | 1.7 | 1.4 |
250 | 245 | 1.8 | 1.5 |
300 | 294 | 2.0 | 1.7 |
400 | 392 | 2.5 | 2.3 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
6)管材的物理力学性能应符合表5的规定。
表5 管材的物理力学性能
项目 | 指标 | |
环刚度(kN/m) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
冲击性能 | TIR≤10% | |
环柔性 | 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开 | |
烘箱试验 | 无气泡、无分层，无开裂 | |
蠕变比率 | ≤4 | |
连接密封性试验 | 无破裂，无渗漏 | |
注:括号内数值为非首选的环刚度等级 |
7) 材料:生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中可加入为提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。原料应满足表6的要求。弯曲模量应≥800MPa;拉伸强度应≥20.7MPa。
表6
项目 | 要求 |
耐内压(80℃，环应力3.9MPa，165h) 耐内压(80℃，环应力2.8MPa，1000h) | 无破坏，无渗漏 |
熔体质量质量流动速率(5kg，190℃) | MFR≤1.6g/10min |
热稳定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基础树脂) |
用相应的挤出料加工的实壁管进行试验 |
8)连接方式:管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接方式。
9)管材采用弹性密封圈连接时，应按GB/T 19472.1-2004标准中的要求进行系统适用性的测试。
10)工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。
11) 管道基础
(1) 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表11.2.2的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
(2) 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30，回填密实度应符合技术规程的规定。
(3) 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。
(4) 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。
12)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
13)主要适用场合:建筑较大区域排水工程。
4、施工、安装要点:
1)管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。
2)沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。
3)开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。
4)可参考国家建筑标准设计图集04S520《埋地塑料排水管道施工》设计选用。
5、产品标准:
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统(第一部分:聚乙烯双壁波纹管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》
6、工程标准:
《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》
7、相关标准图:04S520埋地塑料排水管道施工
PE双壁波纹管简介 高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。 HDPE管道生产工艺特点
·数字化全线集中控制
·双机共挤，双层分流
·全真空覆带式送进
·随机扩口一次成型 HDPE双壁波纹管产品规格
双壁波纹管(HDPE)产品规格:DN225mm，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN800mm共六种。
双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。外观：黑色。执行GB/T 19472.1－2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求 。
埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管特点