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是一种主要将塑料粒子进行加热融化再吹成薄膜的机械设备，所生产制造的薄膜透明光泽度高、密封性强、收缩性好、阻隔性优，环保无毒、具有保鲜防潮、防冻防湿等优势特点，广泛应用于各种食品包装、日用品、化妆品、工业用品等包装。
POF吹膜机主要由8个组成部分，分别是机头、挤出机、冷却装置、稳泡架、模头、牵引辊、人字板、卷取装置，每个组成部分都是POF吹膜机不可或缺的重要部件，它们在各自的领域中发挥其各自的功能。
POF吹膜机主要是将干燥的聚乙烯粒子加入到下料斗中，凭借粒子自身的重量从料斗进入螺杆，当颗粒与螺纹接触后，旋转的斜棱面会对塑料与斜棱面相垂直产生一种推力，这股推力促使塑料粒子向前移动，在推移过程中，塑料与螺杆、塑料与机筒、粒子与粒子之间会产生摩擦碰撞，料筒外部加热而逐渐被熔化、过滤杂质、再经过风化冷却。
清理模头然后再调整
吹膜机，内冷，一般PP料才对温度注高一点，需要配冷水机设备降温，一般风冷冷水机组多。我们用凯德利冷机的。
大型的吹膜机及对吹膜成品要求比较高的机器,在温度恒定上是非常严格的,没有冷水机进行降温或冷水循环式不行的,这个吹膜行业中大多都是配用生产的利士牌冷水机在业界有较高的知名度及口碑,另外塑料吹膜配用冷水机...
POF吹膜机在日常操作过程中需要注意一下6点:
1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，保证其生产过程中无偏差，提高生产质量。
2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，避免损坏机械，影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，并记录下来为以后的操作提高帮助。
吹膜机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能:大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。
POF吹膜机日常检查与设备保养需注意以下7点:
1、检查温度自控以及加热电器，以及调节控制各点加热温度在指标的范围之内。
2、检查牵引的速度，控制好薄膜的厚度。
3、检查空气贮气缸压力，不能过高也不能过低。
4、检查控制原料是否混合均匀。
5、检查原料内有无杂质。
6、检查减速箱位以及空压机气缸的润滑程度。
7、定期检查各个运转电机温度情况以及机械的传动情况。
单螺杆双模头吹膜机组
单螺杆双模头吹膜机组
单螺杆双模头吹膜机组SJ-60(70)适用于吹制高密聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及线形低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜,制品广泛用于食品、服装、纺织品、日用品等民用品和工业的包装。
塑料吹膜机人字板、插板的设计与调整
塑料吹膜机人字板、插板的设计与调整
通过理论计算,确定了塑料吹膜机组中人字板、插板的设计参数;介绍了插板上下调整机构的主要组成和四连杆机构的应用;给出了皱褶消除的主要手段及措施:校正各部件安装精度、提高膜泡冷却效果、减小人字板夹角、插板插入角α≤插板顶角β等。
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，PP，PVC，POF，OPP，CPP等等。吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
一、 主要性能特点
1、该机生产的POF热收缩膜采用国际先进的"双泡管膜法"工艺，经二次吹胀成形，其制品具有比重轻，透明度高，柔韧性好，高收缩率及耐低温性能。
2、独特设计三层共挤锥面叠加模头，采用内复合三层共挤技术，保证流道出料滞留时间短，快速熔融物均匀分布。
3、选配美国进口电容式测厚探头和珈玛反射探头实时监测薄膜均匀度，可大大减少薄膜厚薄偏差。
4、拥有水冷成型系统、远红外线加热系统、自动补气系统、调功模块温度控制、收卷张力控制、中心旋转收卷等新技术，节能高效，比国外同类产品有效节能15%以上。
二、技术参数
型号 | GY-CMF3-1500 | GY-CMF3-1800 | GY-CMF3-2000 |
层数 | 3 | 3 | 3 |
适用原料 | PP、PE | PP、PE | PP、PE |
薄膜最大折径(mm) | 1300 | 1600 | 1800 |
薄膜厚度 (mm) | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 |
最大挤出量(kg/h) | 70~100 | 100~130 | 110~150 |
螺杆直径 | ¢45/¢70/¢45 | ¢55/¢85/¢55 | ¢60/¢90/¢60 |
螺杆长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
螺杆最大转速(r/min) | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
最大收卷直径(mm) | ¢500 | ¢500 | ¢500 |
最大收卷速度(m/min) | 60 | 60 | 60 |
总装机电容量(KW) | 260 | 300 | 320 |
外型尺寸(L×W×H)mm | 10000×5800×10500 | 12000×6600×14500 | 14000×8000×15000 |
机器重量(T) | 35 | 38 | 40 |
POF 三层共挤吹塑机生产的聚烯烃双向拉伸三层结构热收缩膜(POF)是目前国际上最先进的环保塑料包装材料。产品广泛应用于食品、医药、保健品、文具、化妆品、工艺品、书刊、音像制品、电器配件、机器、玩具等的热收缩外包装材料。
1、该机生产的POF热收缩膜采用国际先进的"双泡管膜法"工艺，经二次吹胀成形，其制品具有比重轻，透明度高，柔韧性好，高收缩率及耐低温性能。
2、独特设计PP/PE/PP三层共挤模头，采用内复合三层共挤技术，保证流道出料滞留时间短，快速熔融物均匀分布。
3、选配美国进口电容式测厚探头和珈玛反射探头实时监测薄膜均匀度，可大大减少薄膜厚薄偏差。
4、拥有水冷成型系统、远红外线加热系统、自动补气系统、调功模块温度控制、收卷张力控制、中心旋转收卷等新技术，节能高效，比国外同类产品有效节能15%以上。
型号 | GY-CMF3-1300 | GY-CMF3-1500 | GY-CMF3-1800 | GY-CMF3-2000 |
层数 | 3 | |||
适用原料 | PP、PE | PP、PE | PP、PE | PP、PE |
薄膜最大折径(mm) | 1100 | 1300 | 1600 | 1800 |
薄膜厚度 (mm) | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 | 0.012-0.03 |
最大挤出量(kg/h) | 60~80 | 70~100 | 100~130 | 110~150 |
螺杆直径 | ¢40¢65/¢40 | ¢45/¢70/¢45 | ¢55/¢85/¢55 | ¢60/¢90/¢60 |
螺杆长径比 | 30:1 | |||
螺杆最大转速(r/min) | 10-100 | |||
最大收卷直径(mm) | ¢500 | |||
最大收卷速度(m/min) | 60 | |||
总装机电容量(KW) | 250 | 260 | 300 | 320 |
外型尺寸(L×W×H)mm | 10000×5800×9500 | 10000×5800×10500 | 12000×6600×14500 | 14000×8000×15000 |
机器重量(T) | 32 | 35 | 38 | 40 |
薄膜吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF等等。
使用方法
1、在使用薄膜吹膜机 的过程中，首先应检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度，控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋来制成粒子，这种粒子一般叫旧料，制成粒子时通常是灰色的，在制成袋子时通常要添加色素，制成袋子着色不匀，脆且易断，价格也较低。虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。2100433B
POF热收缩膜机吹膜机介绍