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四氟橡胶复合垫片采用高级EPDM三元乙丙橡胶主体,在其有效密封部位复合经特殊活化处理的100%纯PTFE外壳而成。
产品减少了垫片冷流,增加了垫片的抗吹出性,使垫片具有良好刚性强度及压缩、回弹、补偿性,能满足较高压力及工况比较苛刻场合。
1、 是仅有的可重复使用的垫片;
2、 这种完美的垫片适用于聚四氟乙烯PTFE、偏二氟乙烯PVDF、聚丙烯PPH、聚氯乙烯PVC、氯化聚氯乙烯CPVC、铸铁、球墨铸铁、玻璃钢等管路系统中,广泛应用在钢铁、冶金、石油、化工、半导体、多晶硅、有机硅、化肥、染料、制药、电力、 环保污水处理等行业;
3、 凸起的密封环,不但具有多道迷宫密封作用,还大大地减少了垫片和法兰的密封接触面,可保持较高的密封比压,从而减少了75%为达到密封而在螺栓上外加的扭矩载荷,因此而得名;
4、 100%的纯PTFE密封面,提供了一个清洁的无污染的密封面,同时还具有非常好的耐化学性能;
柔性石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蚀性,耐高/低温,良好的压缩回弹性和高强度性。
你好,不锈钢石墨复合垫片具有优异的耐腐蚀性,耐高低温,良好的压缩回弹性,较好的强度等特点。碳钢石墨复合垫片可切成复杂的密封垫片,如水位计密封垫片冲螺拴孔法兰等。内外圈包覆金属薄片,即保持原有垫片的各项...
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新型金属—膨胀石墨复合垫片——波齿复合垫片
介绍由金属与膨胀石墨材料复合而成的最新垫片专利产品——波齿复合垫片的结构、性能特点以及它在石油化工、电力等部门的实际应用情况。
新型金属—膨胀石墨复合垫片—波齿复合垫片
新型金属—膨胀石墨复合垫片—波齿复合垫片
我们常说的EPDM软管其实就是采用EPDM材质的橡胶软管,如热水管(Calorform)、多功能EPDM管(Python/green)、引擎冷却水管(Radiacord)、低压蒸汽管(Vaporcord)等,这些软管都具备了EPDM材质的优点与特性,所以在工业橡胶软管中一度被高频率使用。
EPDM是一种三元乙丙橡胶、饱和的高聚物材料,其密度非常低,它可以作为一种低密度填充材料,同时在生产过程中可以降低系统成本,在性能上EPDM不受任何填充物的影响。丰能科技所所生产的EDPM颗粒全部是采用进口,质量保证,其主要的的含胶量足,比重轻;耐老化,抗腐蚀等等一些特点。
EDPM彩色颗粒属性规格如下:
EPDM颗粒的尺寸:0.5-2mm,1-3mm,2-4mm.
EPDM颗粒的颜色:红、蓝、绿、12种标准色
EPDM颗粒的特性:防滑,抗压,耐冲击,弹性好,减压防震,安全系数高 ,使用寿命长,清洁方便,安装方便
【广东丰能】创立于2009年,是一家大规模研发和生产高质量绿色环保EPDM颗粒产品、橡胶塑胶产品和合成橡胶产品的公司,且集设计、研发、生产、销售、工程设计及施工、售后服务于一体。公司一直秉持“诚信合作,互利共赢,服务至上,共同成长”的经营理念,坚守诚信,注重产品质量和服务态度,且我门的产品创新,环保,安全,让使用者放心,因此取得了国内外广大客户的信赖和支持,企业得以持续发展壮大。
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EPDM中文名:三元乙丙橡胶
英文全称:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(简称:EPDM)
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
最多两键:一个可聚合,一个可硫化
反应类似于两种基本的单体
主键随机聚合产生均匀分布
足够的挥发性,便于从聚合物中除去
最终聚合物硫化速度合适目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种:
乙叉降冰片烯(ENB)
双环戊二烯(DCPD)
1,4-己二烯(HD)
CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2
(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用)
二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。
三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM
三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
ENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变
DCPD-防焦性,低永久应变,低成本
随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,通常为125℃,这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响(结晶化),由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产,但一般都充油,以便混炼。
分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合:
催化剂以及共催化剂的类型和浓度
温度
三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用二氯苯作为溶剂在高温下(150℃)测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构,这个值在2到5之间变化。由于有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。
通过增加三元乙丙的分子量,正面影响有:更高的拉伸和撕裂强度,在高温情况下更高的生坯强度,能够吸收更多的油和填料(低成本)。随着分子量分布的增加,正面的影响有:增加的混炼和碾磨加工性。但是,较窄的分子量分布可以改进硫化速度,硫化状态以及注塑行为。
三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是,相比与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。
正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基,天然橡胶,丁苯橡胶混合时,在选择合适的三元乙丙产品时,必须要考虑到下列因素:
当与丁基进行混合时,由于丁基具有较低的不饱和度,为适应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。
当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时,最好选择8%到10%ENB含量的三元乙丙,以满足其硫化速度。
三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶,再引入第三单体(ENB)。三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。乙丙橡胶的最主要缺点是硫化速度慢;与其它不饱和橡胶并用难,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。
根据乙丙橡胶的性能特点,主要应用于要求耐老化、耐水、耐腐蚀、电气绝缘几个领域,如用于轮胎的浅色胎侧、耐热运输带、电缆、电线、防腐衬里、密封垫圈、建筑防水片材、门窗密封条、家用电器配件、塑料改性等。乙丙橡胶的性质与用途。
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原材料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。