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PVC木塑复合材料内容简介

PVC木塑复合材料内容简介

《PVC木塑复合材料》可供从事木塑复合材料生产、应用、产品检验和科学研究等工作的工程技术人员、科研人员和管理人员阅读参考,也可供相关专业的大学生和研究生阅读。

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PVC木塑复合材料造价信息

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PVC木塑方木

  • LG6015
  • m
  • 佰木
  • 13%
  • 浙江吉圣新材料科技有限公司(台州市期刊)
  • 2022-12-06
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PVC木塑方木

  • FT10050
  • m
  • 佰木
  • 13%
  • 浙江吉圣新材料科技有限公司(台州市期刊)
  • 2022-12-06
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塑料方木

  • 40×80
  • t
  • 蓝科
  • 13%
  • 河南蓝科型材有限公司
  • 2022-12-06
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PVC塑胶板材

  • 915*915*2.0地理线理石
  • m2
  • 13%
  • 淄博中利塑胶制品有限公司沈阳销售公司
  • 2022-12-06
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PVC塑胶板材

  • 457*457*2.8商用30丝理石、木纹
  • m2
  • 13%
  • 淄博中利塑胶制品有限公司沈阳销售公司
  • 2022-12-06
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木塑围挡

  • 木塑立柱:100×100 木塑围板:1980×200 冒盖:100×100 立柱底座:160×160 镀锌钢管斜撑:Φ32×1.2×1600(高度2.5米)
  • 惠州市2022年8月信息价
  • 建筑工程
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木塑围挡

  • 木塑立柱:100×100 木塑围板:1980×200 冒盖:100×100 立柱底座:160×160 镀锌钢管斜撑:Φ32×1.2×1600(高度2.5米)
  • 惠州市2022年5月信息价
  • 建筑工程
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木塑围挡

  • 木塑立柱:100×100 木塑围板:1980×200 冒盖:100×100 立柱底座:160×160 镀锌钢管斜撑:Φ32×1.2×1600(高度2.5米)
  • 惠州市2021年2月信息价
  • 建筑工程
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木塑围挡

  • 木塑立柱:100×100 木塑围板:1980×200 冒盖:100×100 立柱底座:160×160 镀锌钢管斜撑:Φ32×1.2×1600(高度2.5米)
  • 惠州市2020年12月信息价
  • 建筑工程
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复合材料装配式围墙

  • 2.5m高复合材料
  • m
  • 广东2020年1季度信息价
  • 电网工程
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复合材料

  • 复合材料
  • 1m²
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2017-05-03
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复合材料篦子

  • 20厚500×500复合材料篦子
  • 1000套
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-11-26
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复合材料篦子

  • 20厚300×500复合材料篦子
  • 1000套
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-11-26
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复合材料拍门

  • 复合材料圆形拍门 DN400
  • 4套
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-03-04
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复合材料拍门

  • 复合材料圆形拍门 DN1000
  • 1套
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2016-03-04
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PVC木塑复合材料图书目录

第1章绪论

1.1木塑复合材料研究现状

1.2PVC木塑复合材料国内外研究进展

1.3发展木塑复合材料的意义

1.3.1发展木塑复合材料是资源综合利用的有效途径

1.3.2木塑复合材料在节能环保工作中的引领和标志作用

1.3.3中国木塑复合材料发展存在的问题

1.4中国木塑复合材料的发展趋势

参考文献

第2章PVC木塑复合材料的主要组分

2.1聚氯乙烯树脂

2.1.1聚氯乙烯树脂的分类

2.1.2聚氯乙烯的结构特点

2.1.3聚氯乙烯的物理、化学性质

2.2木质纤维

2.2.1木质纤维原料的分类

2.2.2木质纤维的化学结构

2.2.3纤维素的化学性质

参考文献

第3章PVC木塑复合材料的主要加工助剂

3.1聚氯乙烯热稳定剂

3.2我国聚氯乙烯热稳定剂的发展趋势

3.3增塑剂

3.3.1增塑剂的作用

3.3.2增塑剂的分类

3.3.3增塑剂的作用机理

3.3.4增塑剂的结构、种类和作用

3.3.5增塑剂对PVC木塑复合材料性能的影响

3.4偶联剂

3.4.1偶联剂的作用

3.4.2偶联剂的分类

3.4.3PVC木塑复合材料偶联剂的选择

3.4.4偶联剂对PVC木塑复合材料性能的影响

3.5抗冲击改性剂

3.5.1抗冲击改性剂的种类

3.5.2ACR对PVC木塑复合材料性能的影响

3.5.3CPE对PVC木塑复合材料性能的影响

3.6AC发泡剂的应用及其作用机理

3.6.1发泡剂的种类及应用

3.6.2AC发泡剂发泡机理

3.6.3发泡PVC木塑复合材料的研究

3.6.4PVC∕木粉复合材料发泡方法及发泡机理

3.6.5AC发泡剂的改性研究

3.6.6发泡剂用量对PVC∕木粉复合材料断面微观结构的影响

3.6.7改性。AC发泡剂用量对PVC∕木粉复合材料机械性能的影响

参考文献

第4章PVC木塑复合材料的界面改性

4.1PVC木塑复合材料的界面

4.1.1界面效应与界面结合

4.1.2提高界面相容性的方法

4.2木质纤维的处理

4.2.1木粉的预处理

4.2.2木粉的改性处理方法

4.2.3木粉∕PVC复合材料的挤出工艺流程

4.3木粉∕PVC复合材料性能测试方法

4.4木粉不同改性处理对PVC∕木粉复合材料性能的影响

4.5木粉改性方法对低发泡木粉∕PVC复合材料力学性能的影响

4.6低发泡木粉∕PVC复合材料断面形态SEM分析

4.7发泡剂用量对PVC木塑复合材料性能的影响

4.8发泡调节剂ZB-530用量对低发泡木粉∕PVC复合材料性能的影响

4.8.1发泡调节剂的作用

4.8.2发泡调节剂ZB-530用量对微孔形态的影响

4.8.3发泡调节剂ZB-530对材料物理力学性能的影响

4.9木粉粒径对低发泡木粉∕PVC复合材料微孔形态的影响

4.10低发泡木粉∕PVC复合材料熔体流变性能研究

4.10.1发泡木粉∕PVC复合材料熔体线性黏弹性范围的确定

4.10.2低发泡木粉∕PVC复合材料熔体的频率扫描

参考文献

第5章PVC木塑复合材料的成型加工工艺

5.1加工设备

5.1.1混料机

5.1.2挤出机

5.1.3发泡PVC木塑复合材料挤出设备应满足的要求

5.2PVC木塑复合材料的成型工艺

5.2.1木粉∕PVC复合材料加工工艺流程

5.2.2发泡木粉∕PVC复合材料加工中原料的混合工艺

5.2.3挤出技术参数设置对加工性能的影响

5.3挤出技术参数设置对加工性能的影响

5.4低发泡木粉∕PVC复合材料挤出发泡过程

参考文献

第6章PVC木塑复合材料的阻燃抑烟性能

6.1概述

6.2PVC木塑复合材料燃烧和热解性能测试方法

6.2.1实验设备

6.2.2样品性能测试

6.3PVc木塑复合材料及其组分热解过程分析

6.3.1PVC木塑复合材料及其组分的热重分析

6.3.2PVC木塑复合材料及其组分的热解产物分析

6.3.3木粉∕PVC复合材料中木粉对PVC热解机理的影响

6.3.4过渡金属氧化物对木粉∕PVC复合材料热解行为的影响

6.3.5硼化合物对WF-PVC复合材料热降解行为的影响

6.4PVC木塑复合材料燃烧性能

6.4.1样品基本配方

6.4.2木粉对PVC燃烧过程影响的锥形量热仪测试

6.5过渡金属氧化物对木粉∕PVC复合材料阻燃抑烟性能影响

6.6硼化合物对WF-PVC复合材料燃烧过程的影响

6.6.1硼化合物对WF-PVC复合材料燃烧过程影响的锥形量热仪研究

6.6.2硼化合物对WF-PVC复合材料阻燃抑烟作用机理研究

参考文献

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PVC木塑复合材料内容简介常见问题

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PVC木塑复合材料内容简介文献

改性AC发泡剂对PVC木塑复合材料性能影响 改性AC发泡剂对PVC木塑复合材料性能影响

改性AC发泡剂对PVC木塑复合材料性能影响

格式:pdf

大小:706KB

页数: 5页

采用动态热流式差示扫描量热仪对自制改性偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂进行了分析,并研究了其用量对聚氯乙烯(PVC)木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,该改性AC发泡剂的分解温度在165~187℃,与传统AC发泡剂相比,分解温度降低约40℃,且峰值放热量降低了39.5%;改性AC发泡剂的平均发气量为189 mL/mg;扫描电子显微镜分析表明,添加1.2份改性AC发泡剂时获得的PVC木塑复合材料的泡孔致密均匀,明显优于未改性的;与未发泡的材料相比,添加1.2份改性AC发泡剂时,PVC木塑复合材料的冲击强度提高了34.6%,表观密度降低了22.5%。

无机阻燃剂对PVC木塑复合材料的影响 无机阻燃剂对PVC木塑复合材料的影响

无机阻燃剂对PVC木塑复合材料的影响

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大小:706KB

页数: 2页

采用A1(OH)3、ZB-2335(硼酸锌-2335)以及Sb2O3等无机阻燃剂对PVC木塑复合材料进行阻燃处理,并通过测定氧指数、拉伸强度、冲击强度项目研究不同的阻燃剂配方及含量对材料的阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:(1)随着A1(OH)3,ZB-2335以及Sb2O3添加量的增加,复合材料的氧指数(LOI)都呈现逐渐增大的趋势。Sb2O3阻燃效率最高,当添加量为9份时,氧指数达到35.2%;(2)无机阻燃剂的加入普遍降低了复合材料的冲击强度,但对拉伸强度起到了一定的增强作用。

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