1、本产品全自动控制，接通水、电、开水箱即按程度运行，但长时间断水，为保护延长电器寿命应切断总电源。

2、因各地水质不同，定期对电热管、沸水管、溢水管及开水浮球等清理水垢，清垢时不得敲击、碰撞。

1、冷水溢溢水，应检查浮球璃芯是否失灵。

2、开水箱溢水应检查开水电控浮球是否失灵，即浮动位置。另外检查浮球箱外微动开关是否损坏。

3、沸水器不沸水，检查电源是否接通，冷水箱内是否有水控制浮球浮起(如果浮球漏进水，也不浮起，更换浮球即可。如前面都好，再测量一下电热管是否烧坏。

4、水温不开，检查进水阀口是否有杂质卡住，关不住水，造成进水不多。就会形成水温不开原因。但保温功能失灵，保温管是否损坏或开关接触不良。

5、指示器不显示，检查线路和指示器灯泡。

1、全自动分离式电热水器，采用三体分离结构。使生水和开水绝对分离，彻底克服了生水与开水混合在一起的弊病并具备快速沸水，属于商用电器技术领域。

2、水位采用电控微动型触点控制。安全可靠，经久耐用，节能省电、维修、清垢简单方便，无需专人管理。

3、利用余热、节能措施长久保温，不用过夜后放水。

4、产品系列化供用户选用。

QFD系列全自动分离式电热开水器系列规格型号表：

1、将开水器放到使用方便位置，摆放平整，用软管连接好水源，可多次注满冷水清洗，以免污物堵塞。

2、清洗完毕，注水测量冷水位线是否符合本机要求，如果不符，可弯曲浮球阀连杆，调正水位高低，达到要求为止。(产品出厂前已调试好，一般无需调动)

3、接通电源，在接电时应按照供电部门有关安全规定要求在电路中加入相应规格的漏电保扩开关。产品外壳按要求连好接地线。

4、按上述要求测试检查正确无误时通电使用。

5、附电控制原理图。

1、开水器用软管同水源连接、水源进入冷水箱导入沸水器，水位上升，有浮球阀控制到限定高度，自动关闭水源。

2、水源进入冷水箱、冷水电控球并浮起，接通控制回路电源。

3、接通电源，红色指示灯亮，显示有电。当绿灯亮显示加热管在工作，约五分钟开始沸水，同时冷水也不断补充到沸水器内，形成工作程序。

4、沸水器沸水不断溢流到开水箱内，水位上升，开水电控浮球逐步上升到限定高度，断开沸水器加热管停止工作。绿灯灭，当开水箱内水温低千98℃时自动开启，此时黄灯亮。

5、开水经饮用，开水箱水位下降导致电控浮球下降，这时绿灯亮，开始沸水。

6、根据上述原理，开水器形成以上程序控制功能达到全自动循环工作，无需专人管理。

7、因其它原因出现故障，开水器内设有冷、开水、溢水管，水会从管中溢出，不会造成损坏，应及时检查维修。

8、因水源断水，冷水电控球并下降到限定位置，会自动切断控制回路停止工作系统，如长久缺水和停用应切断总电源，对开水器实行保护。

1、按照示意图，接好进气管、冷凝水管及进水管，启动电源就可以正常运转。

2、顶盖通气管严禁配用阀门或密封，要保持通气管畅通。

3、由于水靠蒸汽盘管加热，正常热量向上，温度表设置在开水炉筒体中部。所以当温度表显示100℃时，在开水炉底部的水温还没有达到一定的温度。所以开水炉第一次运行时要长一点，待在筒体内沸腾翻滚转换才能使底部达到一定温度。正常运转后就不存在底部水温不高的现象。

4、本产品不锈钢盘管最高工作压力为0.875MPa，盘管蒸汽压力控制在4.0-8.0kg/cm2，蒸汽压力较高时在蒸汽进气管前安装减压阀。冷凝水管应安装防空及疏水器。

5、冷水计算温度为常温，开水温度为100℃，正常45分钟左右水即沸腾，如特殊要求可增加换热面积使时间缩短。

6、操作规程：

①接通电源(AC220V)，检查电磁阀，温控探头连接是否良好。

②启动控制箱旋钮，温控仪开始工作，如温度不到所需温度设定值，电磁阀打开工作；如温度达到所需设定值电磁阀关闭。

③温控仪的设置，按温控仪面板上的调节按钮加减即可。

QFD既积极寻求顾客明确告知的需求，又努力发掘没有言传的顾客需求，并尽可能最大化能够为顾客带来价值的“积极的”质量，如简便易用，制造快乐，产生豪华感等。传统质量系统的目标是最小化“消极的”质量如产品缺陷、服务不佳等。

不同于传统的设计流程集中于工程技术性能而较少关注顾客需求，QFD以满足顾客需求为基础，关注产品发展的各个环节。

QFD使得那些无形需求和公司的战略优势清晰可见，进而使得公司能够对它们进行优先考量。

减少设计时间。 　减少设计变动。

减少设计和制造成本。

提高产品质量。

提高顾客满意度。

有资料显示，通过采用QFD，丰田公司减少了61%的启动成本损失。马自达公司减少了半数的最后设计变更，等等。

QFD法的局限（缺点）：

作为一项由日本人开发的管理技术，QFD在西方企业环境和文化下的应用，可能会出现水土不服的问题。

顾客感知是通过市场调研获得的，一旦市场调研不准，其后的所有分析结果只会给公司带来灾难。

今天，顾客的想法和需求瞬息万变。作为一项综合管理系统和结构化的质量控制方法，要顺应如此快速的市场变化，比较复杂。

日本企业采用QFD获得了很大的成功。他们在汽车、电子、家电、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备以及农用机械行业广泛使用QFD方法，他们还在零售店的设计、套房布局、游泳池、学校等服务性行业使用QFD方法。

日本人一开始就采用QFD来决定什么是真正重要的，他们对公司的产品以及工序设计充满乐观，那就是，他们不断根据顾客要求改进产品和工序，以此降低成本，提高质量。他们的制造工序对不同的设备、操作员、原料都能适应。结果，产品和工序在广泛使用中表现

出色，而且制造产品时所使用的各种部件更相配。

QFD将教你学会，如何科学地决定采用什么手段来满足你的顾客对产品与服务的要求，如何认识你和你的竞争对手对客户的依赖关系，如何为达到你的最低要求来建立一整套技术规格，如何提高你的竞争优势等等，让你知道你所拥有的资源能否满足顾客们的特殊质量要求，是企业不可多得的好方法。

有助于企业正确把握顾客的需求

QFD方法具有很强的功效性，具体表现为：

1．QFD有助于企业正确把握顾客的需求

QFD是一种简单的，合乎逻辑的方法，它包含一套矩阵，这些矩阵有助于确定顾客的需求特征，以便于更好地满足和开拓市场，也有助于决定公司是否有力量成功地开拓这些市场，什么是最低的标准等等。

有助于优选方案

2．QFD有助于优选方案

在实施QFD的整个阶段，人人都能按照顾客的要求评价方案。即使在第四阶段，包括生产设备的选用，所有的决定都是以最大程度地满足顾客要求为基础的。当作出一个决定后，该决定必须是有利于顾客的，而不是工程技术部门或生产部门，顾客的观点置于各部门的偏爱之上。QFD方法是建立在产品和服务应该按照顾客要求进行设计的观念基础之上，所以顾客是整个过程中最重要的环节。

有利于打破组织机构中部门间的功能障碍

3．QFD有利于打破组织机构中部门间的功能障碍

QFD主要是由不同专业，不同观点的人来实施的，所以它是解决复杂、多方面业务问题的最好方法。但是实施QFD要求有献身和勤奋精神，要有坚强的领导集体和一心一意的成员，QFD要求并勉励使用具有多种专业的小组，从而为打破功能障碍、改善相互交流提供了合理的方法。

容易激发员工们的工作热情

4．QFD容易激发员工们的工作热情

实施QFD，打破了不同部门间的隔阂，会使员工感到心满意足，因为他们更愿意在和谐气氛中工作，而不是在矛盾的气氛中工作。另外，当他们看到成功和高质量的产品，他们感到自豪并愿意献身于公司。

能够更有效地开发产品

5．QFD能够更有效地开发产品，提高产品质量和可倍度，更大地满足顾客

为了产品开发而采用QFD的公司已经尝到了甜头，成本削减了50%，开发时间缩短了30%，生产率提高了200%。如，采用QFD的日本本田公司和丰田公司已经能够以每三年半时间投放一项新产品，与此相比，美国汽车公司却需要5年时间才能够把一项新产品推向市场。