东莞吉达抛丸清理机技术参数

清理钢管尺寸

Φ300×5000mm(长)

抛丸器数量

2台

辊道运行速度

1-5m/min(变频调速)

抛丸器功率

11kw×2

抛丸量

250kg/min×2

叶轮直径

Φ250mm

进(出)料辊道长度

5000mm

叶轮转速

2930r/mim

抛丸清理机辊距

400mm

抛射速度

60-70m/s

提升机功率

3kw

摆线减速机功率

2.2kw

提升量

30/h

过滤布袋条数

36条

分离量

30t/h

过滤布袋规格

Φ120×1500mm(长)

纵向螺旋功率

3kw

处理风量

9800m3/h

输送量

30t/h

除尘风机功率

5.5kw

总功率

≈37kw

振打电机功率

0.75kw

设备外形尺寸

15000x4600x5000m

技术参数

名称

钢管外壁抛丸清理机

钢管外壁抛丸清理机

钢管外壁抛丸清理机

型号

QGW32

QGW14

QGW10

清理工件尺寸mm直径×长度

Φ600-￠3200×(6000-19000)mm

Φ150-￠700×(6000-8000)

Φ100×10000mm

辊道运行速度m/min

1.0-3.0

0.5-2.5

860mm/min

抛丸器

抛丸量(kg/min)

2×250

2×250

2×250

功率(KW)

2×75

2×15

2×15

除尘器

型号

BC-36

BC-48

BC-42

风量m/h

25000-27000

8000-14500

8000-11000

总功率(不含除尘)KW

210

53.77

46.25

机器外形尺寸(长×宽×高)mm

15000-38000×4100×5400

18000-24000×3850×6800

24000×2265×4986

备注

不计除尘器

不计除尘器

不计除尘器

故障表现

产生原因

排除方法

清理效果差，清理时间 长

1、定向套窗口位置不对;

2、抛丸器内护板，定向套，分丸轮，叶片磨损严重;

3、使用弹丸过小;

4、弹丸流量过小;

5、清理室履带松弛。

1、按说明书要求调整定向套开口位置。

2、仔细检查各件，若磨损严重，应立即更换。

3、选择合适弹丸。

4、调节电磁闸门，增大弹丸流量，若循环弹丸不足，应重新加入新弹丸。

5、调整清理室两边的涨紧装置，使之涨紧。

提升机皮带打滑，发生较大磨擦，磕碰声音

1、皮带松弛;

2、提升机下部物料阻塞。

3、提升机皮带跑偏。

1、调节提升机上部的调整螺栓，使皮带涨紧。

2、打开提升机下部的维修门，人工清除堆集物料，并严格按说明书要求顺序开、关机。

3、打开提升机上部的维修盖，观察皮带跑偏方向，调整提升机上部的涨紧装置，边调整边单动试车。

螺旋输送器转速降低或停转

1、螺旋输送器内有较大的杂物。

2、轴承磨损严重或进入弹丸。

3、提升机皮带松弛。

1、打开清理室前面的小检查门，清除杂物，并检查轴头(两端)顶丝是否松动。

2、检查轴承是否磨损严重或进入弹丸若损坏严重，应重新更换。

分离器分离效果差

1、流幕不均;

2、分离器风速不合适;

3、分离器一级，二级撇板的调节位置不合适。

1、调节分离器内两重钟位置，达到满流幕。

2、调整除尘系统中进入分离器的蝶阀使用离区风速达到4-5M/S。

3、调整一级，二级撇板的位置。

抛丸器电机发热

1、抛丸量过大;

2、轴承损坏;

3、电机本身有问题。

1、根据电流显示(负载电流不能超20A)，调整供丸闸门，使抛丸量降低。

2、更换轴承。

3、检查线及电机参数。

抛丸器振动，噪音大

1、平衡性差;

2、由于大块物料进入抛丸器使叶片断 裂破坏;

3、相对一组叶片磨损不匀，引起重差较大。

相对一组叶片的重差不得大于5克，更换时应成对更换。

室体灰尘外溢

1、密封不良;

2、吸尘风量过小。

1、检查除尘管道及室体是否密封良好，并使之密封。

2、(1)清除滤筒除尘器上的灰尘。

(2)调整除尘系统至清理室的蝶阀，增大清理室的风量。