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1. 开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2. 将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。
3. 将压头负荷设定为20ON(不加砝码)，电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4. 磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5. 将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。
6. 计算磨损量，磨损量按下式计算，精确至0.01kg/m
G=g1-g2/0.0125 式中:G― 单位面积的磨损量kg/m
g1― 试件原始质量kg
g2― 试件磨损后的质量kg
0.0125― 磨损面积 m
以三块试件所得磨损量的平均值作为试件磨损结果，其中磨损量超过平均值15%的应于剔除，剔除一块时，取余下两块试件结果的平均值，剔除两块时应重新作试验。
7. 试验结束，切断电源，扫除残留颗粒、粉尘。
耐磨机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。
压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON时，座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷)。
主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
负荷分级 | 200N/300N/400N |
负荷误差 | ±1% |
适用试件 | 150×150×(30~45)mm |
主机功率 | 380V/1.1Kw |
吸尘器功率 | 1.1Kw |
外形尺寸(长×宽×高) | |
主机 | 900×600×1050 |
吸尘器 | 400×400×580 |
包装尺寸 | 1000×1000×1260mm |
毛重/净重 | 320/200kg |
电压功率 | 380V/总功率2.2Kw |
水泥掺和一定比例的胶砂 做水泥相关力学试验用的 抗压试验与抗折试验 胶砂就是按照国家标准生产出来的一种质地均匀 稳定的砂子 好像在我国南方一个地方是这种砂子的 你可以看一下关于试验方面的书籍 这属于...
每个地区不一样的@！水泥胶砂实验用的，铁的试模，胶砂试模尺寸40mm X 40mm X 160mm一联试...
水泥胶砂强度检验方法： {1}胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g:1350g:225ml {2}胶砂制备：先将水 倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置...
TMS-04水泥胶砂耐磨试验机 |
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名 称: 水泥胶砂耐磨试验机 |
相关资料:产品符合JC/T421标准要求 |
1. 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2. 机座内应加40#机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3. 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4. 收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。
1. 电器装置应可靠接地，以保证安全性。
2. 水平转盘转向应符合主机上标牌指示的方向(俯视时为顺时针)。
3. 使用时若发现异常声响应立即停机，待查明原因排除故障后方可使用。
主机的安装基础见图一。
主机安装时用方框水平仪放在水平转盘上校正水平度，水平0.04/1000为合格，然后紧固地脚螺栓螺母。
电气原理图
1. 使用说明书一份。
2. 产品合格证一份。
3. 装箱单一份。
4. 夹头旋紧专用扳手一把。
水泥胶砂强度试验记录
水泥胶砂强度试验记录
水 泥 胶 砂 强 度 试 验 记 录 （编号： ） 建设项目： 合同号： 施工单位 水泥品种及强度等级 制件日期 年 月 日 时 分 水泥生产厂家 试压日期 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分 龄期（天） 3 7 28 试验编号 抗折强度 （MPa） 抗 压 抗折强度 （MPa） 抗 压 抗折强度 （MPa） 抗 压 破坏荷载 （kN） 强度（ MPa） 破坏荷载 （kN） 强度（ MPa） 破坏荷载 （kN） 强度（ MPa） 1 2 3 平均值 备 注 试验： 计算： 复核： 试验日期：
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告
试验日 期 2003.1. 4 龄期 (d) 3 龄期 (d) 28 单值 平均 单值 平均 单值 平均 单值 平均 1600 37500 23.4 1600 72000 45.0 1600 42000 26.3 1600 70000 43.8 1600 45500 28.4 1600 70500 44.1 1600 40000 25.0 1600 75000 46.9 1600 47000 29.4 1600 77000 48.1 1600 46000 28.8 1600 69000 43.1 水泥胶砂强度试验报告 45.2 2650 6.2 226.9 6.0 3 100 2450 5.7 1 100 3 100 2140 抗压强度 (Mpa) 抗压强度 4.9 100 2540 6.0 支点间 距(mm) 破坏荷 载(N) 抗折强度 (Mpa) 4.8 受压面 积 (mm2) 1 1
水泥胶砂耐磨试验机由主机、吸尘器、电器控制箱三部分组成。
主机是耐磨机的工作部分，水平转盘和主轴的运动均由电动机提供动力。电机输出端上由两传动链分别带动水平转盘和主轴旋转，并使主轴与水平转盘的传动比为35:1。
压头负荷由主轴(含磨头)的重量和砝码重量叠加组成。当压头负荷为200N 时，即为主轴重量，压头负荷为300N时，砝码座上加砝码一只，压头负荷为4OON 时，座上加砝码两只(注意:不论是否加砝码，砝码座上的螺栓、螺母、垫圈应保留，否则影响压头负荷)。
主轴升降行程由平面凸轮升程决定，逆时针扳动手柄时，主轴下降，反之主轴上升。
水平转盘配有能夹紧试件的卡具，卡具由四个卡头组成，两只固定，两只可调，用套筒扳手旋紧可调夹头使之运动，能使试件夹紧或放松。产品出厂时，装配的卡具是用于砼耐磨性试验的，如果用户进行水泥胶砂耐磨性试验，则必须换装胶砂耐磨性试验用卡具。
吸尘器的作用是使工作时磨下的粉尘随时吸走。
电器控制箱用来控制电源及水平转盘实际转数，其上装有电源电压监视表，0-999 次数字自动控制装置及自动停车装置，水平转盘的转数可事先设定。开机后，水平转盘下的凸轮压下盘下指标杆，每转压下一次，由接近开关接收信号后给控制箱，水平转盘转数达到设定值后会自动停车。
自动控制数字显示，转数误差小于1/4转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好。
1. 每次试验结束必须将耐磨机擦洗干净，暴露在外的非油漆件应擦防锈油防锈。
2. 机座内应加40 #机械油，加至油标中心，其余油绳润滑处用油润滑。新机使用一月后换油，以后每半年换油一次，油绳润滑每班一次。
3. 花轮磨头上的花轮片质量磨损为0.5g时，应将同一组花轮片内外调换位置，再磨损0.5g时，应予淘汰。
4. 收尘管上刷子应能刷及试件表面，当因刷子磨损后影响收尘质量时应予更换。
5. 收尘器中收尘筒的杂物应定期清除，建议每作五次试验后清除一次。
水泥胶砂耐磨试验机结构与原理