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由改性环氧树脂、黄铜粉末及纤维、固化剂组成。
Bronze putty TSll4
企标Q石/J 37一01-95
可赛新ts114修补剂价格一般是在1元/组左右。希望可以帮到您。
适用于各种青铜黄铜件磨损、腐蚀、破裂及铸造缺陷的修补。以铜为填充剂,修补后颜色与铜铸件基本一致。综合性能好,固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨、耐老化、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,...
ts111修补剂价格50元左右 主要组成 由环氧树脂、铸铁粉末与纤维、固化剂等组成。 质量标准 企标Q石/J 37一01—95 ...
黄铜色 弯曲强度/MPa 51.4
密度/(g/cm3) 2.25 硬度(肖氏D) 88
压缩强度/MPa 92.3 工作温度/℃ -60~175
拉伸强度/MPa 36.8 收缩率(固化时) 无
剪切强度/MPa 27.3
耐磨损、耐腐蚀,修补后颜色与基体一致,与金属结合强度高,固化后可进行车、铣、钻、磨各种机械加工,用于填补铸铜件缺陷及铜质零件磨损、划伤修复。
施工工艺 表面处理是取得修补成功的关键一步,被修表面应确保无油、无水,对强度要求高的修补位,要进行打磨、扩钻或喷砂处理,要打磨出基材本色,对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸件缺陷内含油污或含水时,要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染的表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂,对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的前提下,可打磨或车削粗糙的螺纹状表面和燕尾槽,深度要1mm以上;清洗时用脱脂棉蘸天山清洗-剂或丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污,无油无水的新铸件可免此步骤;混合修补剂时要严格按A:B=6:1(质量比)将本剂A和固化剂B充分混合,以颜色一致为好。并在规定时间用完,随用随配;涂敷时用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工;25~C时24h固化可投入使用,气温低于25~C时适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能,80~100~C保温3h,可获得最满意的固化效果;25~C固化12h可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸。
毒性和防护 本产品固化后为安全无毒物质,但混合前两组分应尽量避免与心肤和眼睛接触,若不慎接触眼睛,应迅速用清水清洗。
包装及储存 250g/套,运保质期2年,于室温、阴凉处贮存,本产品按非危险品运输。
铜质修补剂是双组分,250g/套 ,16套/箱。
铜质修补剂物理机械性能参数 |
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物理状态 |
颜色 |
密度 (g/cm3) |
抗压强度(kg/cm2) GB/1041-79 |
拉伸强度(kg/cm2) GB/6329-86 |
剪切强度 (kg/cm2) GB/7124-86 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB/1042-79 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
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膏状物 |
铜色 |
1.52 |
932 |
377 |
233 |
503 |
82 |
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铜质修补剂固化特性参数 |
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配比(A:B) |
可操作时间(min) |
固化时间 |
机加工或轻负荷前需最短固化时间(h) |
满负荷或热负荷前需固化时间(h) |
工作温度 (℃) |
最高耐受温度(℃) |
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重量 |
体积 |
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6:1 |
4:1 |
30~40 |
常温24h或常2h 80℃1h |
24 |
36 |
—60~160 |
180 |
HN-214 高温铜质修补剂是双组分,250g/套 ,16套/箱。