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主要由以下部分组成:
(1)箱体:包括⑤壳体④滤袋⑥检修门⑦滤袋套箍,花板,箱体设计耐压2500Pa;
(2)出风系统包括:①风机②风机配用电机及传动;
(3)摇动机构包括:⑨摇动用减速电机⑩曲杆,摇动连杆③摇动轴(或称滤袋悬挂轴);
(4)进气和排灰部分:可分为三种,如图2所示,①UF(FM)型如图所示,下部为敞开式,清灰时粉尘直接从花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口,排气直接通过花板孔,进入滤袋。②UF(STD)可下接灰斗,主要用库底及输送设备的扬尘点。③UF(FB)型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。
含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋。如图2a、b、c所示,含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的内表面,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500-2000Pa时为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出
待清灰完既停止抖动后,重新启动风机,使收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。再运行中如果发现排气口有大量粉尘逸出。即可能有破袋,需既是更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门直接进入室内。
1、控制装置的功能和类型:
控制器分为单片机控制和时间继电器控制两种形式。
(1)单片机控制:
对现场有多台单机收尘器或多单元组合式收尘器需同时集中控制时采用单片机选行集中控制。控制可分为自动、手动控制两种方式。在实施自动控制时,可利用外部线路的2个钮子开关(置不同位置)输入不同信号。提供4组不同时间的控制参数,来满足工艺设计和现场工况的要求,实现定时自动控制,若单片机出现故障或检修时,可随时切换为手动控制。为了便于调试和检修还设有机旁控制。
(2)时间继电器控制:
对现场只有一台或两台单机收尘器单独控制时,采用时间继电器实施定时控制,控制方式分为自动,手动控制两种方式。
(3)控制装置的类型:
根据控制要求可分为:单独控制1台、2台,集中控制4台、6台和多单元组合式几种形式,对只要求单独控制1台、2台时,采用继电器控制,对要求集中控制4、6台和组合式时采用单片机控制。
2、控制器的外型安装方式:
根据控制对象的多少可分为落地柜式和悬挂的箱式两种。
(1)控制柜外型尺寸:
集中控制4台时1600×600×400(高×宽×厚)
集中控制6台时1800×650×400(高×宽×厚)
控制柜为前单开门,反双开门。
安装方式,落地安装在控制室,柜后离墙距离必须>700
控制室要求:通风光线明亮避免阳光直接照射控制柜。对高寒地区控制室内要考虑取暖设备。
(2)箱式控制箱外型尺寸:
1台(高×宽×厚)500×400×250
2台(高×宽×厚)700×450×250
安装方式:悬挂安装在库底合适位置。
要求:防雨、避免较大震动
(3)对外接线端子1台:
2台-6台对外接线端子是1台对外接线端子的重复(电源进线除外),因此根据不同台数在1台的基础上进行组合,即可满足控制要求。
两台以上组合式的对外出线端子,此端子是一台收尘器的输入输出,多台组合只须按此输入输出端子重复(电源进线除外)。
五、其它
1.一般情况下,单机袋收尘器在出厂前,已将风机,电机,减速电机,摇动机构,灰斗,卸灰阀及支承架等
全部组装好,现场只需就位即可。
2.对于比较大的规格,或其它特殊要求时,可以箱体、灰斗,支承架等分散件提给用户,在现场装配。同时,
制造厂应提供装配图纸和说明。
3.在收尘器及系统安装完,应保证所有连接处严密。
体积小,设备轻,造价低,便于安装。
单机除尘器(单机袋式除尘、单机布袋除尘器)是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。
HMC型脉冲单机袋式除尘器,是我公司消化吸收国内外同类产品,经改进后设计的小型脉冲袋除尘器。该设备采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲逐条喷吹清灰方式,与国内其它单机相比,具有除尘效率高、清灰动...
DMC单机脉冲除尘器
专业资料 WORD 完美格式 下载可编辑 新洁环保 DMC单机脉冲除尘器 : DMC single impulse precipitator: 一、 概述 A, this DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器 是我公司消化吸收国外同类产品,并结合中国 特点,研制出来的一种新型 袋式除尘器 ,DMC型脉冲喷吹单机袋式除尘器 是采用 (0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,能够从大量超细微的气体中,把 99.9%的粉尘收集下来。不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用于非金属矿微细 粉尘加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。 二、 构造及工作原理: 1. 脉冲喷吹袋除尘器结构: (1) 箱体:包括袋室、净风室、多孔板、 滤袋、滤袋骨架、检修门。 (2) 出风系统:包括风机、风机配用电机。 (3) 喷吹系统:包括储气包、喷吹管、 脉冲阀、微机控制器。 (
HMC脉冲单机布袋除尘器说明书
HMC脉冲单机布袋除尘器 使 用 说 明 书 镇江市意思拓电力工程有限公司 一、概述 HMC型脉冲单机除尘器是本公司消化吸收国内外同类产品优点, 经改进 后设计而成的小型布袋除尘器,除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清 灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行 安全可靠等优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿 企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。 二、型号含义 HMC-□-(A、B)型脉冲单机除尘器型号说明: H——单机除尘器; MC ——脉冲喷吹;□——表示滤袋数量; A——表示带灰斗和翻板阀; B—— 表示法兰式。 三、HMC型除尘器的结构 HMC型脉冲单机除尘器主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、 脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成。箱体全部采用焊接结构。检修门用泡 沫橡胶条密封。 四、除尘器的工作原理 含尘气体由灰斗(或下部敞开式法
单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
单机脉冲布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。
单机布袋除尘器 含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和B型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。