选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
5GAL
1. 线圈预温120-135℃
2. 降温到40℃,再放入含浸槽含浸凡立水。
(若要更好含浸效果需先乾抽真空,也就是未浸凡立水前先抽真空2cmHG以上5分钟,稍破真空到30cmHG左右并引入凡立水含浸线圈,然后再提高真空度到2cmHG左右维持15-20分钟,然后接步骤4。)
3. 抽真空10-15分钟。
4. 破真空并再浸泡15分。(若要求含浸要彻底,可再加压15psig10-15分。)
5. 滴乾
6. 烘烤120-135℃,1-6hrs。
本公司经营V-1380FC，凡立水，绝缘漆，质量保证，欢迎咨询洽谈。
5GAL
1. 线圈预温120-135℃
2. 降温到40℃,再放入含浸槽含浸凡立水。
(若要更好含浸效果需先乾抽真空,也就是未浸凡立水前先抽真空2cmHG以上5分钟,稍破真空到30cmHG左右并引入凡立水含浸线圈,然后再提高真空度到2cmHG左右维持15-20分钟,然后接步骤4。)
3. 抽真空10-15分钟。
4. 破真空并再浸泡15分。(若要求含浸要彻底,可再加压15psig10-15分。)
5. 滴乾
6. 烘烤120-135℃,1-6hrs。
本公司经营V-1380FC，凡立水，绝缘漆，质量保证，欢迎咨询洽谈。
深琥珀色
25℃ 150-300cps
25℃ 0.852gm/cc
47-49%
T-6600
15℃
25度 37.2L 125度 5.6Lb
3600v/mil
23℃ 6.58x1014 OHM-CM
23℃ 3.64x1013 OHM/SQ
4.85 BTU
240℃
25℃ 一年(未开封)
90℃ 6-8小时 或 135℃ 25分钟
ZS-1091陶瓷绝缘漆，最高耐温1800度，水性无机环保，纯无机聚合物高温溶液加入α-氧化铝、氮化硅、高级云母片等填料组成。对身体没有一点危害。详细咨询请拨【010_5118_5868】找艾工
生产这个的厂家还是比较多了，我简单说一些吧，比如：品牌：津朝晖，按溶剂类型分：水性漆，价格一般是25元左右每千克，好一点的像双狮，每千克三十多。
一般价格在150到200之间,建议选择质量较好的,性价比较高的。
深琥珀色
25℃ 150-300cps
25℃ 0.852gm/cc
47-49%
T-6600
15℃
25度 37.2L 125度 5.6Lb
3600v/mil
23℃ 6.58x1014 OHM-CM
23℃ 3.64x1013 OHM/SQ
4.85 BTU
240℃
25℃ 一年(未开封)
90℃ 6-8小时 或 135℃ 25分钟
耐高温绝缘漆的制备及其在玻璃丝包线上的应用
耐高温绝缘漆的制备及其在玻璃丝包线上的应用
用自制有机硅低聚物与环氧树脂合成环氧改性有机硅树脂,通过添加无机填料和有机助剂制备了耐高温绝缘漆和浸漆玻璃丝包线,并对绝缘漆的性能及影响因素进行了分析。结果表明,所制得的耐高温绝缘漆具有较高的耐热性和较好的柔韧性、附着力,浸漆玻璃丝包线综合性能良好。
耐高温绝缘漆耐温1700℃以上，采用专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以生产的微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘漆。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘漆可以涂刷各种材质上，常温固化，固化时间在24小时以上。
耐高温绝缘漆涂层主要性能特点如下：
l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。
l 高的介电强度（击穿强度），大于10KV/m。
l 良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化，耐腐蚀性。
l 闪点、燃点高，抗老化性好。
l 耐热600℃，可长时间在600℃以下工作。
l 涂层光滑，附着力好，施工方便。
耐高温绝缘漆，采用特制高温溶液，耐温600-1700℃，水性无机高温漆，漆采用专有纯无机聚合物高温溶液，采用高电阻无机晶体材料组成，如α-氧化铝、氮化硅、高级云母片等为填料组成，涂层致密，硬度高，适合涂刷在各种无机材料上高温绝缘（特殊材质需要先涂刷过渡漆），施工环境干燥通风，10℃以上，固化时间在36小时以上。
耐高温绝缘漆特征：
l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。
l 高的介电强度（击穿强度），大于10KV/m。
l 良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性，抗氧化性好
耐高温绝缘漆耐温1700℃以上，采用专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司生产的微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘漆。在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入;尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。耐高温绝缘漆可以涂刷各种材质上，常温固化，固化时间在24小时以上。
耐高温绝缘漆涂层主要性能特点如下:
l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。
l 高的介电强度(击穿强度)，大于10KV/m。
l 良好的化学稳定性，耐水，耐潮湿、耐老化，耐腐蚀性。
l 闪点、燃点高，抗老化性好。
l 耐热600℃，可长时间在600℃以下工作。
l 涂层光滑，附着力好，施工方便。
耐高温绝缘漆，采用特制高温溶液，耐温600-1700℃，水性无机高温漆，漆采用专有纯无机聚合物高温溶液，采用高电阻无机晶体材料组成，如α-氧化铝、氮化硅、高级云母片等为填料组成，涂层致密，硬度高，适合涂刷在各种无机材料上高温绝缘(特殊材质需要先涂刷过渡漆)，施工环境干燥通风，10℃以上，固化时间在36小时以上。
耐高温绝缘漆特征:
l 高的体积电阻率，室温下大于10Ωm。
l 高的介电强度(击穿强度)，大于10KV/m。
l 良好的化学稳定性，耐老化，耐腐蚀性，抗氧化性好
耐高温绝缘漆的作用是在电气设备中把电势不同的带电部分隔离开来。因此绝缘材料首先应具有较高的绝缘电阻和耐压强度，并能避免发生漏电、击穿等事故。其次耐热性能要好，避免因长期过热而老化变质;此外，还应有良好的导热性、耐潮防雷性和较高的机械强度以及工艺加工方便等特点。根据上述要求，常用绝缘材料的性能指标有绝缘强度、抗张强度、比重、膨胀系数等。
电工常用的绝缘漆按其化学性质不同，可分为无机绝缘材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。常用的无机绝缘材料有:云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃、硫黄等，主要用作电机、电器的绕组绝缘、开关的底板和绝缘子等。有机绝缘材料有:虫胶、树脂、橡胶、棉纱、纸、麻、人造丝等，大多用以制造绝缘漆，绕组导线的被覆绝缘物等。混合绝缘材料为由以上两种材料经过加工制成的各种成型绝缘材料，用作电器的底座、外壳等。
绝缘漆是决定电机、电器技术经济指标的关键因素之一。电机的重要技术经济指标之一是质量功率比，即kg/kw值。减少比值，对电机有重要意义。据报道，从1900年到1967年，1hp(0.75kW)的电机质量由40kg减少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。导致这种变化的重要原因是采用耐热性高的绝缘材料。降低kg/kW值可节约大量金属材料，降低电机成本。如一台A级(105℃)电动机采用H级(180℃)绝缘之后，可缩小体积30%~50%，节约铜20%、硅钢片30%~50%、铸铁25%。当然，采用同一型号机，用耐温指数更高的绝缘材料，可以提高功率或延长电机的使用寿命。从电机、电器产品的造价情况来看，绝缘材料所占费用约在一半，这些都说明了绝缘材料在电机、电器工业中所占的地位和作用了。
耐高温绝缘漆品类