立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。

，"立钻"主轴套筒具有手动和微动两种进给，工作台导轨副超音频淬火后磨削，工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。

加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

1.z5150系列方柱立式钻床是万能型通用机床。机床的最大钻孔直径为￠50m(在50-60kgf/mm的钢材上，在布氏硬度HB=200的铸铁上钻孔能力为￠50mm)

2.z5150B为固定工作台;Z5150B-1为十字工作台。

3.本机床除用于钻孔外，还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等。

4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的，则工作台能纵横、升降手动进给。

5.操纵集中，外形新颖，使用维修方便，适用于修理工具等单件小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。

1，立式钻床先小后大，先易后难，先高空后地面，先核心后主机，必需要崩溃的装备要尽可能少分化，同时又要满意包装请求，终极到达装备从新安置后的精度机能同装配前同等。为增强岗亭义务，采纳分工负责制，谁装配、谁安置。

2，所有的电线、电缆不许剪断，拆上去的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先弥补后再拆下，线号不许迷失，拆线前要进行三比较(外部线号、端子板号、内部线号)，确认无误后，方可装配，不然要调解线号。

3，装配中要包管装备的绝对平安，要选用符合的东西，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。11.不要拔下装备的电气柜内插线板，应当用胶带纸封住加固。

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。