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通常需要在提高精度的同时降低总体高度,根据环扭矩原理设计的弹性体可以解决此问题。轴向负荷通过内壳导入,传感器外壳自我支撑在支撑面上,通过内壳和外壳之间的相对位移使内外壳之间的环相对于负荷形变,基于这一原理的传感器能够承受非常高的侧向力。
中空柱状弹性体存在负荷加载问题并且具有相对高的滞后误差,因此实际上常采用图中的形状,中空柱被分成多个扇形以减小滞后,负荷通过固定的板导入。
弹性体的上面部分通过两片膜与保护外壳焊接相连。他们在水平方向非常刚硬以防止侧向力的损坏,而且测量方向很灵活,以便在测量过程中不产生水平分力,电路连线同样通过气密的玻璃导管从保护圈中引出。尤其形成一个完全密封包装的传感器。其应变片不受外界气体和液体的影响。
对测量极大负荷的传感器通常选用另外一种形状的弹性体,例如中空柱状或管状,方形柱则是不适合的,因为得不到有利于应变片测量的均匀应变场。图为中空柱状的弹性体,它相对易于制造,并且具有极高的抗侧向力。并且密封也易于实现,但是应变片的黏贴比较困难。
扭矩传感器分为动态和静态两类,它是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测,在选择扭矩传感器之前,首先需要对待测量的扭矩有个大致的判断,静态扭矩传感器只适合应用于静态、非连续旋转的扭矩力值测量...
一、确定需要测量扭矩的类型,是旋转扭矩还是静止扭矩。静止扭矩测量指的是不旋转或者旋转角度小于360度的场合。二、除了测量扭矩外是否还需测量其它参数,比如转速。三、量程范围一般扭矩传感器有微量程、标准量...
扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器,测功机中应用的是动态扭矩传感器,主要有以下形式:电感式扭矩传感器:主要是采用了一种非接触的测量方式,寿命较长,可靠性高,不易受到磨损。其次是...
在测量过程中重力作用于弹性体上从而产生形变,这一应变(正或负) 柱式传感器结构 柱式传感器结构[1] 被黏贴在弹性体上得应变片转化为电子信号。传感器除了包括必不可少的应变片和弹性体外,通常还包括保护应变片的外壳,密封元件等。 图中显示了柱式传感器的弹性体的横截面。左图适用于受压型负荷,右图通过与其连接的螺纹杆能承受拉伸和压缩的负荷。在黏贴应变片的地方,柱子的横截面减小,由此产生足够大地应变,从而获得准确的结果。整个弹性体的变形量很小,因此,此类传感器在额定负荷下的变形量小于0.5 毫米。
柱式传感器ZSE-A的最大称量可达到400t,故也可称为大吨位传感器,它主要采用合金钢材质,防护等级IP68,属于最高!如果有特别需要的话,如单侧出线位置变更等,常州亨托可提供技术支持!
ZSE柱式传感器的技术参数:
额定容量20,25,30,40,50,60,70,100,150,200,250,300,400kg
综合误差±0.03%F.S(20 ~60t);±0.05%F.S(70 ~400t)
蠕变 ±0.03%F.S
零点平衡 ±1%F.S
零点温度影响 ±0.02%F.S/10℃
输出温度影响 ±0.02%F.S/10℃
输出阻抗 352±3Ω;352±5Ω(L≥15m)
绝缘电阻 ≥5000MΩ
安全过载 150% F.S
极限过载 250% F.S
推荐激励电压 10~12VDC
最大激励电压 15VDC
密封等级 IP68
材质 合金钢
电缆 Length:12m(20t),14m(25~40t),16m(50~150t),20m(200~400t)
Diameter:Φ8mm;Φ6mm(20t)
法兰式扭矩传感器ZJ-A型
法兰式扭矩传感器 ZJ-A 型 产品特点 : 1.信号输出可任意选择波形一方波或脉冲波。 2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。 3.不需反复调零即可连续测量正反扭矩。 4.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。 5.体积小、重量轻、易于安装。传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供 ±15VDC(200mA) 的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。 6.测量范围: 0-500000Nm 标准可选,特殊量程定制。 应用范围: 1.电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测; 2.风机、水泵、齿轮箱、扭力扳手的扭矩及功率的检测; 3.铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船泊、矿山机械中的扭矩及功率的检测; 4.可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测; 5.可用于制造粘度计; 6.可用于过程工业和流程工业中; 基本原理: 转矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性
传感器原理-速度传感器
传感器原理-速度传感器
弹性体的上面部分通过两片膜与保护外壳焊接相连。他们在水平方向非常刚硬以防止侧向力的损坏,而且测量方向很灵活,以便在测量过程中不产生水平分力,电路连线同样通过气密的玻璃导管从保护圈中引出。尤其形成一个完全密封包装的传感器。其应变片不受外界气体和液体的影响。
对测量极大负荷的传感器通常选用另外一种形状的弹性体,例如中空柱状或管状,方形柱则是不适合的,因为得不到有利于应变片测量的均匀应变场。图2为中空柱状的弹性体,它相对易于制造,并且具有极高的抗侧向力。并且密封也易于实现,但是应变片的黏贴比较困难。
中空柱状弹性体存在负荷加载问题并且具有相对高的滞后误差,因此实际上常采用图3中的形状,中空柱被分成多个扇形以减小滞后,负荷通过固定的板导入。
在测量过程中重力作用于弹性体上从而产生形变,这一应变(正或负)被黏贴在弹性体上得应变片转化为电子信号。传感器除了包括必不可少的应变片和弹性体外,通常还包括保护应变片的外壳,密封元件等。
图1中显示了柱式传感器的弹性体的横截面。图1的左图适用于受压型负荷,图1的右图通过与其连接的螺纹杆能承受拉伸和压缩的负荷。在黏贴应变片的地方,柱子的横截面减小,由此产生足够大地应变,从而获得准确的结果。整个弹性体的变形量很小,因此,此类传感器在额定负荷下的
通常需要在提高精度的同时降低总体高度,根据环扭矩原理设计的弹性体可以解决此问题。轴向负荷通过内壳导入,传感器外壳自我支撑在支撑面上,通过内壳和外壳之间的相对位移使内外壳之间的环相对于负荷形变,基于这一原理的传感器能够承受非常高的侧向力。 解读词条背后的知识 zhaowu1050 找对人、说对话、做正确的事
柱式传感器较剪切梁传感器之优势
赛多利斯工业称重目前,过程称重中有两种最常用的传感器——剪切梁式传感器和柱式传感器。剪切梁是现在最常用的传感器,它们在国内外被大量廉价生产,能符合一定的最小性能要求。他们设计综合误差小,连接0.4V每分度的仪表,可以在最大5,000分度时仍获得稳定正确的重量读数。其mV/V...
2020-11-190阅读18