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①使用电流过大时易引起X射线合格率下降,飞溅增加,产生咬边,熔渣的覆盖性变差等缺陷导致工艺性恶化,故应保证适合的电流范围。
②焊条过潮时,焊接工艺下降,易产生凹坑,应在70-100℃烘干30-60分钟后使用。
③烘干时间长及温度过高时,尽管表面看不出变质,但会引起溶深减少,X射线合格率下降,并成为红尾的原因,故应避免。
④焊接中,厚板时,应采用适当预热和保持层间温度。
焊接低碳钢制造的车辆,轻型钢结构,建筑等一般结构。
低尘型,薄,中板用
35材质的跟Q345材质的需要选择不同的焊条,具体的可以在买焊条的时候选择
最常见的 普通焊条(如 J422)就属于结构 低碳钢焊条。不过,没有普通焊条之说法。
Z208不是不锈钢焊条。Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条,焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁,抗裂性能较差。可交直流两用。
C | Si | Mn | P | S |
0.07 | 0.15 | 0.35 | 0.014 | 0.011 |
屈服 强度 MPa | 抗拉强度 mpa | 延伸率 % | 吸收功 J |
410 | 460 | 28 | 95 |
9%Ni钢焊条电弧焊焊接材料及工艺要点
围绕9%Ni钢焊接过程中容易出现的焊接裂纹、接头的低温韧性降低和电弧的磁偏吹等问题,以及为避免这些问题所采取的措施,同时对9%Ni钢的焊条电弧焊焊接材料及焊接工艺要点进行了详述。
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从对标准的质疑谈复合钢焊条电弧焊的工艺要点——复合钢的焊接包括异种铜和风材质钢的焊接,而又具有其蕾身的焊接特性,珥而对复合钢焊接工艺必须认真对待。设计合理的接头彤式,正确选用焊接材料、按照舍格的焊接工艺评定确定焊接工艺参数;并按合理的焊接厢序...
焊接低碳钢制造的船舶。建筑。桥梁及压力容器等。
该焊条是考虑到焊接性、工艺性和高效率使用而设计的。是适于全位置焊接的低碳钢用低氢型焊条。熔敷金属的X射线合格率高。力学性能及全位置焊接工艺性优良。药皮中含有铁粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前将焊条在300-350℃烘干30-60分钟。②为防止在引弧处产生气孔,要采用起弧返回晕条技术或使用引弧板引弧。
③保持电弧尽可能短些