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落锤和冲击锤替换方式操作简单。
具有自动导向系统,以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。
电动提升具有光电定位装置,自动定位,精确可靠。
冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度是±0.02%。
LED数字显示,自动保存最大力值。
头模:完全符合GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
台架:能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
落锤:冲击落锤:质量为5—5.01kg,锤头为半球形,直径96mm,材质为45#钢。
测力传感器:测量范围0—20KN,频率相应最小5kHz,动态力传感器,准确到1N。
底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。
通电显示装置:当电路形成闭合回路时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模。
落锤高度:1000mm。
1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812-2006附录A中的规定。
打开仪器的电源开关,预热20分钟,用左手抬起重锤,右手将安全帽放在头模上并固定好。
首先按下降按钮,电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时,提升架停止运行并吸住落锤。 按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升,当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
按下清零按钮清除显示屏上的力值,按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端,同时冲击力值显示最大值并锁存。
记录试验数据,一次试验完成,如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
停止按钮只能在提升架上升时有效,其余时间无效。
你好,安全帽挂架成型制造方法如下,希望对你有所帮助。 1、织纱,将纱线绕成一预浸布; 2、裁切,将长纤维预浸布根据安全帽规格形状裁切; 3、贴设预型,以一充气袋充压撑开的球状表面提供预浸布粘贴; 4、...
安全帽使用规范 一、安全帽的作用 通信施工现场员工们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害,它可以在以下几种情况下保护人的头部不受到伤害或降低头部伤害程度。 1、飞来或坠落下来的物体击向...
不同的材质,不同的价格,个人觉得ABS安全帽,性价比比较高,你可以去必省网看一下!!
每次试验之前,要打开电源开关让仪器预热20分钟。
打开电源后,当重锤或穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声,此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
当重锤 或穿刺锥被提升后,试验员不要把手或其它物体放在重锤或穿刺锥的下面,以免发生危险。
为了试验员人身安全,整个试验过程一定要带劳保手套。
仪器务必具有良好接地线!
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》2100433B
安全帽冲击实验方法
地 址 : 青 岛 市 萍 乡 路 2 号 邮 编 : 2 6 60 3 2 网 址 : www. s d f k y. n e t 联系方式: 青岛市四方区萍乡路 2 号 杨 超 13506489186 0532-85642930 A701 安全帽耐冲击、穿刺试验机 一、仪器用途: 本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。 二、试验方法 预处理:调温处理: 将安全帽分别放在 50℃±2 摄氏度。 -10 ℃±2℃或 -20 ℃±2℃的温度调节 箱中放置 3h。 紫外线照射预处理: 采用标准中提的的优先 A 法,安全帽放在紫外线照射箱中照射 400h ±4h, 取出后在实验室环境中放置 4h。 浸水处理: 将安全帽放在温度为 20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡 3h。 以上预处理要求可配合 A705 安全帽综合预处理箱(含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸 泡箱、调温调湿箱)
017安全帽试验方法
安全帽试验方法 GB2812—89 国家技术监督局 1989—12—01 批准 1990—08—01实施 本标准参照采用国际标准 ISO3873—1977《工业上使用的安全帽》 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业上使用的安全帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。 本标准适用于工业上使用的安全帽及 GB2811 中所指出的特殊场所使用的安全帽。 2 引用标准 CB1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 GB2811 安全帽 3 试验样品 3.1 数量 试验样品应是供出售用的安全帽。 数量应按安全帽分类要求的试验项目确定, 并加两顶 备用。所需样品如表 1: 表 1 条 件 项 目 顶 数 高温 低温 淋水 选取对材质性能最不利的上述条件之一 6.1条 常温 9.2条 常温 冲 击 冲 击 冲 击 耐穿刺 电绝缘 阻 燃 抗静电 侧向刚性 1
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》
安全帽受锥状重物冲击中抵御穿刺能力的测试。测试中采用与“安全帽冲击吸收性能测试”相似的设备和方法,但锤头为钢锥,锥尖半径0.5mm,锥尖角60°,锥形最小长度40mm。从1m高度自由下落,穿刺帽顶中心直径在100mm范围内的薄弱部位,检查钢锥是否与头模接触。按ISO3873-1977国际标准,《工业上使用的安全帽》国际标准规定,穿刺后的点接触装置无显示,表明钢锥与头模表面没有发生接触。
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》