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每次试验之前,要打开电源开关让仪器预热20分钟。
打开电源后,当重锤或穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声,此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
当重锤 或穿刺锥被提升后,试验员不要把手或其它物体放在重锤或穿刺锥的下面,以免发生危险。
为了试验员人身安全,整个试验过程一定要带劳保手套。
仪器务必具有良好接地线!
打开仪器的电源开关,预热20分钟,用左手抬起重锤,右手将安全帽放在头模上并固定好。
首先按下降按钮,电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤完全接触时,提升架停止运行并吸住落锤。 按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升,当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
按下清零按钮清除显示屏上的力值,按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端,同时冲击力值显示最大值并锁存。
记录试验数据,一次试验完成,如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
停止按钮只能在提升架上升时有效,其余时间无效。
落锤和冲击锤替换方式操作简单。
具有自动导向系统,以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。
电动提升具有光电定位装置,自动定位,精确可靠。
冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度是±0.02%。
LED数字显示,自动保存最大力值。
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头模:完全符合GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
台架:能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
落锤:冲击落锤:质量为5—5.01kg,锤头为半球形,直径96mm,材质为45#钢。
测力传感器:测量范围0—20KN,频率相应最小5kHz,动态力传感器,准确到1N。
底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。
通电显示装置:当电路形成闭合回路时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模。
落锤高度:1000mm。
1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812-2006附录A中的规定。
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》2100433B
安全帽的正确佩带方法和注意事项
安全帽的正确佩带方法和注意事项 1、安全帽的正确佩带方法: **安全帽内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感, 用双手试着转动安 全帽,以基本不能转动,但不难受的程度,以不系下额带低头时安全 帽不会脱落为宜; **要优先保护前额, 因为大多数的失控和碰撞都是往前摔的, 头盔前 沿要压至眉头之上,不要露出额头; **佩戴安全帽必须系好下额带, 下额带必须紧贴下额, 松紧以下额有 约束感但不难受为宜; 2、安全帽的使用注意事项: **要有下额带和后帽箍,并拴系牢固,防止安全帽滑落或碰掉; **热塑性安全帽可用清水冲洗, 不得用热水浸泡, 不能放在暖气或火 炉上烘烤,防止安全帽变形; **佩戴安全帽前,应检查各配件有无损坏,装配是否牢固,帽衬调节 部分是否卡紧,绳带是否系紧等,确认各部件完好后方可使用; **安全帽使用超过规定限值,或受过较重冲击时,应及时更换。 安全带的正确使用和佩带方法和注意事项
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》
安全帽受锥状重物冲击中抵御穿刺能力的测试。测试中采用与“安全帽冲击吸收性能测试”相似的设备和方法,但锤头为钢锥,锥尖半径0.5mm,锥尖角60°,锥形最小长度40mm。从1m高度自由下落,穿刺帽顶中心直径在100mm范围内的薄弱部位,检查钢锥是否与头模接触。按ISO3873-1977国际标准,《工业上使用的安全帽》国际标准规定,穿刺后的点接触装置无显示,表明钢锥与头模表面没有发生接触。
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》