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钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金,bǎn jīn (Metal Plate; SheetMetal in English)
现代汉语词典第5版的解释:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
说白了,钣金就是一种汽车修复技术,就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样。
通常,钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是板金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
3D软件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项,主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据(如展开图,折弯线等)以及为数控冲床(CNCPunching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机(CombinationMachine)以及数控折弯机(CNC Bending Machine)等提供数据。
看程度了,一般大面积凹陷不深的话,是可以不拆的;钣金师傅有专用的提拉设备,简单描述下:在凹陷处施行碰焊(一粒米大小),用专用工具进行提拉,最后挂灰,补漆就行了。
常见钣金件加工的工艺流程 一、 材料的选用。 钣金加一般用到的材料有心灰意冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬...
质保金,质量出问题用的保修金,工程维护用的保证金,投标报价用的三者不是一个东西
4.3有色金属:铝合金钛合金镁合金铜合金
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公司现占地36800余平米,建筑面积26000平米。设有金加工、扳金、装配、自动化检测等多个车间,并且配备了完善的生产设备和检测仪器。
苏州融基家具股份有限公司,工厂总部位于苏州市相城区渭塘镇玉盘路666号,设立生产部、技术部、财务部、质检部、销售部和售后服务部,公司员工 260 余人,公司先后从德国,意大利,日本等发达国家引进生产设备。
生产设备:公司引全数控激光切割机配套设备,扳金生 产流水线加工精度高,现有数控剪、冲、折、焊扳金生产流水线 2 条,普通剪床 10 台,冲床 26 台,折弯机 15 台,二氧化碳保护焊机 50台,高精焊机 10 台,高精钻床 10 台。
喷涂:采用全方位自动化作业,由德国喷涂设备公司设计 ,南京历升公司制造安装,静电喷涂流水线按以下程序进行,工作水洗,脱脂水洗,淋化水洗,喷粉固化喷塑产品。
三维柔性组合焊接工装夹具有怎样的作用?如今很多的厂家都在广泛的使用三维柔性组合焊接工装夹具,有很多的厂家可能会有疑问,为什么这款产品可以得到广泛的应用呢?因为在机箱、机柜、扳金制造业里,数控折弯机、数控打孔机使这行业前期的零部件制造得非常精良,可是在组合焊接上缺乏一种较为先进能与之匹配的焊接平台。三维孔系组合焊接工艺装备的推出正好填补这一空白。
三维柔性组合焊接工装夹具有怎样的作用:
1、什么是三维孔系柔性组合焊接工装夹具?
答:是一套预先制作好了的标准化、系统化、通用化的零部件,所有的零部件的连接、固定和压紧都是以孔的方式出现,整个一套夹具的组合可以实现三维空间的组合,这套夹具的特点:主要用在焊接产品上最为理想,所以叫三维孔系组合焊接工艺装备。
2、三维孔系柔性组合焊接工装有什么优点和缺点?
答:优点:
1.简化了设计专用夹具的工作,大大的缩短了新产品的生产准备周期,也就是说省去了设计和制造的时间。
2.为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。
3.夹具可以重复使用,从长期来看节约了成本。
4.弥补了我国无标准焊接平台的空白。
缺点:由于三维孔系组合焊接工艺装备零部件制造精度高、选材好、加工工艺较为复杂,同时必须有一定数量的元件才能正常使用,因此一次性投资费用较大一些。
3、工作平台的使用原则?
答:工作平台,首先选用工作平台的高度,高、中、低可以任意选用其中一种,视焊接件的重量;如承重0.5T- 1T以上可以选用框架式安装架,如为焊接方便,也可选用深降式的安装机构,工作平台可以单块使用,也可选用多块连接一起使用,如工件超大、超长也可以在地面打地基安装轨道,多块或十几块装配在轨道上使用。