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伴热 tracing (heat) 对传输生产物流或样品的管道进行加热,可以采取蒸汽伴热、电伴热带伴热和电伴热管等方式伴热。
伴热介质:热水、蒸汽、热载体和电热。适用范围如下:
热水:适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热介质的条件下,作为伴热的热源。
蒸汽:一般用于管内介质的操作温度小于150度的伴热。
热载体:一般用于管内介质的操作温度大于150度的夹套伴热系统。
电热:电伴热不但适用于蒸汽伴热的各种情况而且适用于热敏性介质管道,能有效的进行温度控制,防止管道温度过热,适用于分散或远离供气点的管道或设备以及无规则外形的设备的伴热。2100433B
电伴热简介
电伴热简介 1. 电伴热简介 Brief Introduction of Electric Heat Trace 电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量 . 电伴热具有热效率高,节约 能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽 伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能环保项目。 Electric heat trace is, by heating, used to compensate for the heat loss from the heated objects during process flows. Electric heat trace has the following advantages: high efficiency, energy saving, simple design, safe and
电伴热
电伴热 目录 电伴热概述 电伴热的分类 电伴热原理 产品特点 电伴热比蒸汽伴热的优势 安装注意事项 电伴热概述 电伴热作为一种有效的管道 (储罐 )保温及防冻方案一直被广泛应用。其 工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量 ,通过直接或间接的热交换补充被 伴热管道的损失 ,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。 20世纪 70年代, 美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。 70 年代末 80 年 代初,包括能源行业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴 热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到 以导电塑料为核心的自控温电伴热。 我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。 电伴热是用电热的能量来补充被伴 热体在工艺流程中所散失的热量,从而维 持流动介质最合理的工艺温度,它是一种 高新技术产品 。电伴热是沿管线长 度方向或罐体容
电伴热与蒸汽(热水)相比,具有诸多优势如下:
(1)电伴热装置简单、发热均匀、控温准确,能进行远控,遥控,实现自动化管理。
(2)热具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用寿命长。
(3)电伴热无泄漏,有利于环境保护。
(4)节省钢材:它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
(5)节省保温材料。
(6)节约水资源,不象锅炉每天需要大量的水。
(7)电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
(8)电伴热设计工作量小,施工方便简单,维护工作量小。
(9)效率高,能大大降低能耗。
一次性投资,还是年运行费用,电伴热带比蒸汽伴热都要节省;有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽、热水伴热,但以年运行费用论,通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。
我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量,从而维持流动介质最合理的工艺温度,它是一种高新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热,它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热;电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点,是取代蒸汽,热水伴热的技术发展方向,是国家重点推广的节能项目。
1,用于蒸汽伴热的蒸汽应根据厂内条件而定。蒸汽温度应取蒸汽的饱和温度。
2,用于热水伴热的热水温度宜低于100℃,当被伴介质温度较高时,热水温度可高于100℃,但不得高于130℃。伴热热水回水 温度不宜低于70℃。
3,热水伴热系统应采用闭式循环系统,热水的供水压力宜为0.35MPa~1.0MPa, 回水总管余压应控制在0.2MPa~0.3MPa。
4,伴热管的直径取决于被伴热管道的热损失和伴热管道的蒸汽压力。外伴热管管径为DN15、DN20、DN25。
5,蒸汽伴管最大允许有效伴热长度可按下列原则确定:
1),蒸汽伴管最大有效伴热长度按表A选用,也可根据实际条件、凝液负荷、保温材料及厚度进行计算;
表A蒸汽伴管最大允许有效伴热长度伴管直径mm 蒸汽压力为P MPa 时的最大允许有效伴热长度,m
0.3≤ P≤0.5 0.5< P≤0.7 0.7< P≤1.0
DN15 60 75 90
DN20 60 75 90
DN25 80 100 120
2).当伴热蒸汽的凝结水不回收时,最大允许有效伴热长度可延长20%;
3) 采用导热胶泥时,最大允许有效伴热长度宜缩短20%。
4) 当伴管在最大允许有效伴热长度内出现“U”型弯时,累计上升高度不宜大于表B中规定的数值。
若超过表B中的数值时,宜适当减少最大允许有效伴热长度,但伴管累计上升高度不宜超过10m。
表B 蒸汽伴热管允许U形弯累计上升高度蒸汽压力,MPa 累计上升高度,m
0.3 ~ 0.5 4
>0.5 ~ 0.7 5
>0.7 ~ 1.0 6
5) 热水伴管最大有效伴热长度可按表C选用
6),热水伴管最大允许有效伴热长度
伴管直径mm 热水压力为P MPa 时的最大允许有效伴热长度,m
0.3≤ P≤0.50. 5< P≤0.7 0.7< P≤1.0
DN15 60 70 80
DN20 60 70 80
DN25 70 80 90
7)应根据蒸汽、热水的伴热温度和环境温度按SH/T3040的规定选取伴热管尺寸和根数。