选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
主要内容为变频器的质量及可靠性,变频器的故障诊断(主回路),变频器功率模块IGBT的驱动电路,变频器调速系统的功能模块,微机控制的变频调速系统,矢量控制的变频调速系统,变频器的测量及保护电路,变频器的安装、接线、调试与维护,变频器使用的注意事项、变频器的维护与故障诊断,变频器的典型故障案例分析,变频器的应用及节电率计算。本书具有全面性、系统性,实用性、操作性较强,有众多从定性的定量的分析,是一本广大变频器专业维修人员、安装调试人员及相关电气技术人员值得阅读的参考书。
张选正,上海人,电气自动化高级工程师。1956年9月毕业于上海电机学院(现名)电气自动化专业,从事工业自动化工作长达50余年。建国初期参加了长春第一汽车制造厂、洛阳第一拖拉机制造厂及杭州磁带厂等单位的建设工作,1985年6~8月赴日本安川电机(Yaskawa)株式会社学习变频调速技术,1995年以后专门从事变频器的应用与开发工作。在《变频器世界》、《电工技术》、《电气时代》、《电世界》、《自动化博览》及《全国电技术节能学术年会论文集》中,共发表论文80余篇,并编著有《变频器应用经验》、《中高压变频器应用技术》、《变频调速应用实践》及《变频器故障诊断与维修》四部著作。
第1章 变频器的质量及可靠性
1.1 变频器的构成、散热与通风
1.1.1 变频器的构成
1.1.2 变频器的散热与通风
1.2 变频器的质量
1.2.1 变频器质量概述
1.2.2 变频器质量性能要求
1.2.3 变频器质量的性能指标
1.3 变频器的可靠性
1.3.1 可靠性指标
1.3.2 高压变频器的可靠性模型
1.3.3 提高可靠性的措施
1.3.4 变频器可靠性指标的分配
第2章 变频器的故障诊断(主回路)
2.1 变频器的测量
2.1.1 电流和电压的测量
2.1.2 三相功率的测量
2.1.3 绝缘电阻的测量
2.2 主回路故障诊断
2.2.1 整流模块的诊断方法
2.2.2 逆变模块的诊断方法
2.2.3 驱动模块的诊断方法
第3章 功率模块IGBT的驱动电路
3.1 Iq汀驱动电路概况
3.2 EXB系列电路
3.3 M579系列芯片电路
3.4 SKHl系列电路
3.5 SCALF系列
第4章 变频调速系统的功能模块
4.1 基极驱动电路
4.1.1 分立元件驱动电路
4.1.2 集成模块化驱动电路
4.2 给定积分器
4.3 绝对值运算器
4.4 电压/频率转换器
4.5 环形分配器
4.6 SPWM脉冲输出级
4.7 函数发生器
4.8 极性鉴别器
4.9 HEF4752的SPWM信号发生器及其应用
4.10 SLE4520的SPwM信号发生器及其应用
第5章 微机控制的变频调速系统
5.1 87C196MC单片机介绍
5.2 单片机控制的变频调速系统的特点
5.3 87C196MC的片内波形发生器
5.4 调速系统软件设计
第6章 矢量控制的变频调速系统
6.1 矢量控制的选择与设定
6.2 带转矩内环的转速、磁链闭环矢量控制系统的构成
6.3 以DSP为控制核心的矢量控制系统的硬件组成
6.4 软件设计
6.4.1 坐标变换常用程序
6.4.2 数字调节器设计
6.5 转差型异步电动机矢量控制系统
第7章 变频器测量及保护电路
7.1 电流实际值检测
7.2 直流电压Ud检测环节
7.3 变频器过热检测
7.4 外部接点信号输入检测
……
第8章 变频器的安装、接线、调试与维护
第9章 变频器使用的注意事项
第10章 变频器的维护与故障诊断
第11章 变频器的典型故障案例分析
第12章 变频器的应用及节电率计算
参考文献
已发至你邮箱,同时还发了《变频器实用电路图集与原理图说》,请查收!
佳灵机器的过载量只能调到105%。即电流在14安就会过载。还有它用的是负感器测电流,有些误差。基本上在额定电流就报过载了。 如果只是报OL,不停机的话,你将cd63(过载预报)的数据改为105(同CD...
是采用510做得SPFC吧?现在能运转的机器是固定的一台吗?你观察一下三小时切换的时间有没有显示电机切换,如果有的话我觉得最好查下控制回路,中间继电器查查
本书较为详细地介绍了变频器故障诊断与维修方面的技术和经验,具有全面性、系统性,实用性、操作性强,有众多从定性到定量的分析。2100433B
变频器的安装_接线_维修及故障诊断_三_
变频器的安装_接线_维修及故障诊断_三_
变频器的安装_接线_维修及故障诊断_七_
家电检修技术 < 资料版 >2010第 7期)(总 页 变频器的安装、接线、维修及故障诊断(七) 笪吴万春 农 村 电 工 2.主电路电量的测量 变频器主电路电源 (输入),输出(电动机)端的电 压,电流包含谐波分量, 由于仪器种类的不同, 指示值 会有差别 。因而,用工频的仪器测量时, 请使用表 7所 示仪器 。与变频器连接如图 16所示。 功率因数测量不是用测量电压与电流相位差的市 场上出售的功率因数计, 需要测量功率因数时, 请测量 输入端电压 、电流、功率,用下述计算式计算 。 功率因数 = 功率(kW) 3姨 ×电压(V)×电流(A) ×100(%) 3. 绝缘试验 产品出厂时已进行了绝缘试验 。可不再进行,必须 进行时,请按以下说明 。 注意:违反测试要领,将损坏变频器 。 耐压试验与用摇表测试相同, 违反试验要领,将损 坏变频器,需要耐压试验时, 与厂 方联系 。 (1)主电
《PLC/变频器故障诊断与维修》系统、全面地讲解了PLC/变频器维修所必需的基础知识、维修方法和操作技能。选取和总结了在国内有代表性的PLC/变频器故障诊断与维修实例,可供维修人员在实际维修工作中查阅参考。《PLC/变频器故障诊断与维修》包括电气设备故障检查方法、PLC故障诊断及处理方法、PLC故障检测及维修实例、变频器故障分析与维修测试、变频器故障报警信息处理与维修实例等内容。
内容介绍
《PLC/变频器故障诊断与维修》系统、全面地讲解了PLC/变频器维修所必需的基础知识、维修方法和操作技能。选取和总结了在国内有代表性的PLC/变频器故障诊断与维修实例,可供维修人员在实际维修工作中查阅参考。《PLC/变频器故障诊断与维修》包括电气设备故障检查方法、PLC故障诊断及处理方法、PLC故障检测及维修实例、变频器故障分析与维修测试、变频器故障报警信息处理与维修实例等内容。
第1章 PLC/变频器检修基础知识
1.1 PLC/变频器维修中的测量技术
1.1.1 电路常用元器件测试
1.1.2 半导体器件的测试
1.1.3 电压的测量
1.1.4 电流的测量
1.2 PLC/变频器故障分类与维修流程
1.2.1 PLC/变频器故障分类
1.2.2 PLC/变频器维修流程
1.3 PLC/变频器故障诊断技术与检查方法
1.3.1 PLC/变频器故障诊断技术与维修原则
1.3.2 PLC/变频器故障检查方法
第2章 PLC故障诊断及处理方法