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摆式给矿机适用于小块物料,构造简单,价格便宜,管理方面,但工作准确性较差,给料不连续,计量较困难,磨损较严重。在烧结厂里多用于燃料破碎室并配置在矿槽下。烧结厂燃料破碎室配置摆式的目的,主要是改进电磁铁的工作条件。因为燃料矿槽下小胶带上的料易受矿槽料柱压紧,电磁吸铁器的工作条件变坏。加上摆式给矿机以后,胶带上料层较松散,电磁铁的工作效果就大为提高。
摆式给矿机适用于细粒(一般为50mm以下)矿石的给矿,广泛用于磨矿矿仓排矿,其构造如下图《摆式给矿机结构》所示。
在矿仓排矿口装一扇形闸门,闸门由电动机经蜗杆蜗轮减速,通过偏心轴及拉杆带动作弧线摆动,闸门向前,排矿口封闭,闸门向后,排矿口打开即可进行卸矿。因此,这种给矿机能间歇而均匀地进行给矿。
摆式给矿机的构造简单,价格便宜,管理方便,但准确性较差,给矿不连续,计量较困难。它的给矿量可借偏心轮的偏心距来调节。
摆动式给矿机规格 |
生产能力 (m/h) |
给料的最大块度 (mm) |
偏心距 (mm) |
颚板的摆动次数 (次/min) |
摆动行程 ( mm) |
电动机 型号 |
重量 (公斤) |
400×400 |
12 |
35 |
0—85 |
47 |
0—170 |
Y90S—4 1.1KW 1400转/分 |
265 |
600×600 |
22 |
50 |
0—110 |
47 |
0—200 |
Y90L—4 1.5KW 1400转/分 |
613 |
一、制作一个的坑填上水。可以无限刷水的就行。二、 用电器通电工业泵三、自动传输到洗矿场当中
煤矿井下硐室的一种,一般是放些机电设备,开关呀、变压器什么的,,就相当于一个小房间而已,就是井下的硐室。
涡旋压缩机的独特设计,使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静,又被誉为‘超静压缩机’。 涡旋式...
摆动式给矿机规格 |
模数M (公厘) |
蜗杆齿数 E 1 |
蜗杆齿数 E2 |
螺旋线导角λ |
螺旋线方向 |
速比 I |
400×400 |
5 |
1 |
30 |
5°42’38” |
右 |
30 |
600×600 |
6 |
1 |
31 |
6°20’25” |
右 |
31 |
1、使用方法
(1)当本机用螺钉连接在储料器下方的适当位置后,即安装工作完毕。
(2)在未进入工作前必须检查蜗轮减速器中有无加入足够的润滑油及各活动关节部分有无填入润滑油脂,发现不够时应向各部填充足够的润滑油。
(3)在未开动电动机前应先用手拔动弹性联轴器,观察偏心轮连杆及颚板的各关节活动情况,如发现不灵活卡住现象,应设法消除之。
(4)当完成上述步骤后,即可接通电源使其空转2-3分钟,全部工作都是在正常情况下,可进入正常运转。
2、维护注意事项
(1)要经常注意各部活动机件的磨损情况。
(2)要经常检查各轴承减速器等的润滑油是否缺少。根据实际使用情况,减速器可在1—2月换一次润滑油。
(3)机器在运转工作中不允许进行调节装置的工作。
(4)当机器发生故障或有运动不灵活时首先关闭电动机,当停车后排除之。
(5)要经常保持机器的内外清洁。
3、调节供料量方法:
(1)改变闸门的位置。先松开手柄、闸门即可上下移动,改变它与颚的衬板之间通道截面。这样就可控制物料通过这里的量大小。当供料量达到要求后将手柄拧紧。
(2)调节偏心轮之偏心距。先松固定螺母转动偏心轮来改变偏心距大小,可根据盘之刻度确定,其刻度值偏心距也大。由于偏心距的改变颚板的摆幅也随之改变。使推出的物料的体积也跟着改变,就能达到供量多少的需要,当调节好后将固定螺母拧紧。
以上两种都可达到调节供料量的大小,但调节的范围一定要在技术性能的规定以内,以防止过载而损坏电动机。
老式铁板给矿机的改造实践
德兴铜矿从1958年建矿以来,产能一直不断扩大。采矿场由坑采转为大规模的露天开采,到20世纪90年代末,选矿厂的日处理矿石量达到了10万t以上。铁板给矿机是大型矿山必不可少的重要输送设备,特别是对德兴铜矿这样的特大型露天矿山,铁板给矿机性能的优劣对矿山的正常生产有若非常重要的影响。20世纪90年代初期,德兴铜矿有30多台老式铁
板式给矿机输送带槽板的改进
峨口铁矿有2台BWJ1600×10000型板式给矿机,将粒度为0~300mm的铁矿石送入2台HP500SHC型破碎机中。其给矿宽度为1600mm,长度为10000mm,给矿量为800~1600t/h。输送带速度为0.08~0.15m/s,运矿爬坡倾角为14.75°,提升高度为2.543m。
摆式给料机由摆动颚、曲柄连杆、驱动装置、机座等组成。一般安装在矿仓卸料口上。多用做球磨机集矿带式输送机的给料设备。摆式给料机适宜的给料粒度为30~0mm;不宜用于粘性物料。
由于阀门不能控制矿石的溜放速度,所以它不能保缸矿石由矿仓内均匀地放出来。为了按一定的溜放速度和一定的溜放断面,将矿石给向连续动作的运输机或碎矿机、磨矿机,应该采用给矿机。
有些给矿机不但能保证均匀地放出矿石,而且在停止工作时,能起闸门的作用,停止运动的矿石将矿仓排矿口封闭。给矿机的型式主要是根据矿石的粒度、给矿量、要求给矿的均匀程度、所需要的调节范围以及矿仓排矿口的位通等条件来选择。根据选矿的实际工作,给矿机是按它们的应用范围来分类的。给矿机主要有槽式给矿机、摆式给矿机、圆盘给矿机等。
裙式给矿机是选矿厂破碎作业常用的给矿设备,它安装在矿仓仓底,直接承受矿仓中矿柱的压力。按其所承受矿柱压力的大小和给矿粒度分为重型裙式给矿机、中型裙式给矿机、轻型裙式给矿机。
重型裙式给矿机是一种非常坚固的短的铁板运输机。它主要由机架、拉紧装置、钢板带、上托辊和传动装置等部件组成。钢板带是受荷载的部件,是由固定在铰链上的许多带侧壁的钢板构成,钢板之间用铰链彼此连接,并与钢板固定在牵引链上,一起绕链轮运转,工作链由上托辊支承,回转链由下托辊支承。钢板带的松紧程度靠拉紧装置调节。
重型裙式给矿机一般用于给矿量很大的大块矿石的给矿,最大粒度可达1 100mm,甚至可达1500mm,给矿量为240~480t/h,最大可达1000t/h。
这种给矿机可根据需要安装成水平的或倾斜的,倾角的大小随具体条件而定,但最大不超过12°。板面宽度一般为最大给矿粒度的2~2.5倍。 重型裙式给矿机具有给矿均匀、工作可靠、给矿能力高、能强制卸矿、抗冲击等优点。缺点是设备笨重、造价高,运动部件多,维护工作量大。
中型裙式给矿机与重型裙式给矿机的不同点是钢板带下面没有铰链。链带由标准套筒滚子链和波浪形链板组成。工作段的牵引链可在托辊上移动,也可在轨道上移动,其构造如下图1所示。中型裙式给矿机给矿粒度最大为350~400mm,偏心盘的偏心距离可在24~140mm之间调整,借以改变给矿速度,达到调整给矿量的目的。
轻型裙式给矿机的构造及工作原理基本上和中型裙式给矿机相同,工作段也是由牵引链带动沿着轨道移动的,最大给矿粒度为160mm。现在有一种中重型裙式给矿机,不是链轮传动,机械强度大于中板,小于重板。用于粗碎后的矿堆下。
轻型裙式给矿机可水平安装或倾斜安装,但最大倾角不超过20°。在倾斜安装时,传动装置应做水平安装,以便润滑。可以通过增加或减少链节来调整工作段长度(200mm一个长度等级),故可制成用户要求的各种长度。