步进式加热炉是靠步进梁的升降进退来带动料坯前进的，其工作原理如下：起始位置，活动炉底在坯料下面最低位置，坯料两端架在炉内的固定炉底上，以后在活动炉底升起将坯料托起，接着活动炉底下降将坯料放在固定炉底上，最后活动炉底又回复到原来位置，由上可知，活动炉底运动的轨迹为一个矩形，它运动一个循环的时间叫“周期”，它运动一次使坯料前行的距离叫“行程”。

70年代以来，由于轧机的大型化，步进梁式炉得到了广泛应用。同推钢式炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；料坯在炉底或梁上有间隔地摆开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制。2100433B

世界上第一座步进梁式炉是在1965年由美国米德兰特——洛斯公司的色非斯公司设计。1967年4月在美国的格拉尼特西蒂厂建成。

紧接着由法国斯太因公司又设计了他们的首座步进梁式炉，并于1968年初将这座世界上第二座梁式炉，在比利时的谢塔尔钢厂建成。后来日本中外炉公司很快把这种炉型不停的设计，不停的建成。直到近年已形成国际上最著明的两个炉子公司——法国斯太因公司和日本中外炉公司。该炉型一问世就很快受到欢迎。相继在发达国家大批出现。从炉型变化过程可略分三个时代，即第一代、第二代和第三代步进梁式炉。

从80年代初起，世界能源价格继续上涨，促使各厂家进一步寻找节能措施及进一步提高产品质量和改善加热炉均性能。因此，产生了第三代步进梁式炉。

步进式加热炉的炉型结构，其主要特点在于炉底结构 (并包括密封和清渣) 和炉底传动结构，至于炉子的炉膛形状、段数、供热分配等与推钢式加热炉在总体上是基本相同的。

步进梁式炉的炉底和推钢式炉架空炉底水管有类似的地方，都是由冷却水管构成，但它们的受力条件和结构却有着重要的区别。步进 梁式炉炉内料坯交替地由步进梁和固定梁向前运料。步进梁和固定梁都不能用横水管固定 在炉侧钢柱上，所以步进梁与支柱、固定梁与支柱所构成的两个梁结构架要有足够的强度和刚度，以承受因料坯不均衡负荷所产生的横向作用力及操作时产生的横向振动。

步进梁式炉的炉底密封采用水封。其结构有两 类：一种是在步进梁下部设水封槽，而在固定炉底开口部分的周边下缘设水封刀，它插入水封槽内构成密封。在水封刀的下端装有固定的或折页式的刮渣板。当步进梁运动时可将落到水封槽内 积存的氧化铁皮、碎砖块等杂物刮到集渣槽内排出， 集渣槽在炉子的装料端。另一种是在步进梁下部设水封刀，在炉底开口部分的下缘设固定的水封刀，两者都插入装有氧化铁皮移送装置的固定的水封槽内构 成密封，由炉底开口部分落下的氧化铁皮等杂物沿着斜面落入兼作渣槽的水封槽内，然后由下面的链式运输机运走。炉底上的固定水封刀和水封槽侧壁之间应留有一定距离，以方便维护和检修。

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《步进梁式加热炉技术条件(YB/T 018-1992)》由中国标准出版社出版。2100433B

虽然经常采用的步进梁有4种类型，但是平移液压缸机构的设计基本上是相同的，步进梁升降机构的受力分析比较简单，归纳为根据液压缸的受力和液压回路的工作压力选择合适规格的液压缸。偏心轮式步进梁的受力分析、运动轨迹相对复杂，也包含了升降液压缸的设计选型，所以下面以典型的偏心轮式步进梁为例，分析一下步进梁的设计计算过程。