1) 保温沥青泵安装后初次开机应检查以下项目：

①　进出管道上的阀门是否开启；

②　泵的转向是否正确（从电动机方面看泵为顺时针方向）（80、100RCB为逆时针旋转）；

③　注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内；

④　注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。

2) 保温沥青泵的密封如出现泄漏，请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母，但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热，降低泵轴和密封圈的使用奉命。

3) 保温沥青泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声，应及时对介质进行加热降低粘度，否则会对泵的轴承造成损坏。

4) 保温沥青泵停机后，首先切断电源，然后关闭排出管道上的阀门，避免造成泵倒转。

故障与排除

1) 保温沥青泵结构简单紧凑、安装使用方便。

2) 具有良好的自吸性能，每次开泵前不须加入液体，使用特别方便。

3) 加热管采用标准法兰连接，密封面连接方便，密封可靠。

4) 保温沥青泵的高温介质过流部位均采用Q235铸造碳素结构钢制造，并经压力试验，因此泵具有良好的热态适应性，工作安全可靠。

1) 保温沥青泵主要有泵体、保温夹层、齿轮、前后盖以及轴端密封装置等主要零部件组成。泵体和保温夹层等与高温介质接触部分的零部件材料均采用Ⅱ类，即：铸造碳素结构制造。齿轮、轴承套、主被动轴等均采用优质碳素结构钢并经热处理具有较高的强度和耐磨性能。

2) 保温沥青泵的轴端密封采用多级回流式耐高温填料密封，密封性能可靠。

3) 保温沥青泵的进出油口和加热管进出油口，均采用标准法兰连接（GB/T9116-2000).

4) 保温沥青泵与电动机采用弹性联轴器连接，安装在铸铁底盘上。

保温沥青泵的泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合将泵内的整个工作腔分成两个独立部分（图一），A为吸油腔，B为排油腔。泵运转时，主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时，在吸入侧（A）就形成局部直空，液体在大气压的作用下被吸入泵内，被吸入泵的液体充满齿轮的各个齿谷而被带到排油侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体经泵的排出口排出泵外。当齿轮不断地旋转，A、B两侧就不断的吸油和排油。

三螺杆泵的显著特点是结构简单、压力脉动小、流量稳定、工作平衡可靠、允许高转速、噪音低，效率高、寿命长、有自吸能力。

三螺杆泵是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。

三螺杆泵适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm/s(1.2-100E),高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度不超过350℃。

生产的LQ3G保温螺杆泵（保温型沥青泵）主要用于输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体和液体。

三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。

三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油和润滑性液体。 　三螺杆泵在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。 　流量范围0.2-600m/h,最高工作压力可达6.3MPa。