(1)适用于常规有杆泵生产的套管井或裸眼井。

(2)油层近井地带存在堵塞、污染等。

(3)油层表层损害、近井地带压力损失大。

(4)油层近井地带存在液阻效应、渗流阻力大。

(5)为了使阻尼振动器具有明显的振动幅度，泵挂应具有足够的长度（约 1000m ），并

且井内液面低于 500m 。

(6)阻尼振动器放在主力油层中部或上部，并尽量靠近筛管。

(7)在泵较短的浅井内（ 400 ～ 500m ），可用弹簧增大阻尼振动的行程。

(8)阻尼振动器在井内应具有最小的径向间隙，最好选择无套变井或新井随泵振动。

注：套变井、水淹井不宜使用；

1.泵下阻尼振动增采器规格： 1600mm ×Φ 116mm （钢件） [ ×Φ 124mm （胶件） ] （适用于 5 ”套管规格）。

2.技术指标：振动频率 0.1 — 120Hz ，振动强度 36.2KN 。

液柱载荷及其它相关动载荷突加到油管柱上，使之伸长，而油管柱下端部完成往复振动的幅度最大，其绝对幅值每 1000 m 油管长度高达 15 ～ 33cm 。这种伸长或缩短发生的时间只有几分之一秒，即为脉冲式。所以，在柱塞作上下移动的同时，泵下阻尼器就在套筒内进行脉冲式往复振动。

泵下阻尼振动器一般放在油层部位,产生的振动波直接作用与油层.当阻尼器向下冲动时，起盘间的液体被加速击向井壁，可有效地刷洗射孔炮眼及孔隙通道，解除近井堵塞。形成的脉冲次声波将以最大的能量方向向油层深部传播，增加油层驱动的弹性能量，使残余油的波动性增大，从而降低产液含水，提高油井产量和最终采收率。现场使用表明：单井日产油量提高0.5-5 倍,有效率 82.5%,产出投入比可达 16.2 : 1，使用效益显著。

1.组装泵下阻尼振动增采器之前,检查各零部件是否有残屑、脏物,用清洗剂或柴油洗

净；

2.拆装泵下阻尼振动增采器时，工具必须卡在拆装位置上，各部丝扣均匀上卸，不得猛

压、猛击；

3.运输中，泵下阻尼振动增采器用软质物垫好，避免脏物进入，防止碰撞；

4.泵下阻尼振动增采器下井之前，检查 泵下阻尼振动增采器各零部件是否正常使用；

5.下入井内的部件，要保证清洁；

6.油管丝扣涂油、上紧，严防松脱；

7.由于泵下阻尼振动增采器长期工作在井下,若起出,需经检修后,方可重复下井使用。

<1>上接头<2>上管<3>橡胶柱塞<4>变丝<5>下管<6>振动片<7>振动阀<8>进液管2100433B

上述⑴式方程的特征根：

阻尼振动的微分方程有三种不同形式的解，具体如下。

阻尼振动欠阻尼

即：

解为：

说明振动变慢（由于阻力作用）

振幅为

定义：

表示阻尼大小的标志，称对数减缩，即经过一个周期后，振幅的衰减系数。

阻尼振动过阻尼

即：

⑶

其中：

随时间的推移，质点坐标单调地趋于零。质点运动是非周期的，甚至不是往复的。将质点移开平衡位置后释放，质点便慢慢回到平衡位置停下来，即过阻尼状态。

阻尼振动临界阻尼

即：

其中：

此种状态，质点仍不往复运动。由于阻力较前者小，质点移开平衡位置释放后，质点很快回到平衡位置并停下来。

阻尼振动摩擦阻尼

由于摩擦阻力(包括介质粘滞阻力)使振动系统的能量逐渐转变为热运动能量，常称为摩擦阻尼。 例如单摆摆动的过程中振幅减小或停下来就是由于系统的阻力作用使摆的机械能转化为空气的内能．

阻尼振动辐射阻尼

由于振动系统引起周围介质的振动，使系统的能量转变为波动的能量向四周辐射出去，常称为辐射阻尼。 例如：琴弦发出声音不仅因为有空气的阻力要消耗能量，同时也因为以波的形式辐射而减少能量。最后琴弦会停止振动。

当阻尼很小时，在一段不太长的时间看不出振幅有明显的减小，就可以把它当作简谐运动来处理．