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焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷;
1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
3、加强板采用手工焊,焊材为J506,焊缝角高5mm;
4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为J422或H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA);
筒体组焊时,筒节内加支撑圈,外表面无工艺焊点。
1、对接错边量:A缝≤1mm,B缝≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A缝≤2.6mm,B缝≤1mm;
3、筒 体圆 度:最大直径与最小直径≤±10mm;
4、筒体直线度:≤5mm;
筒体组焊时,筒节内加支撑圈,外表面无工艺焊点。
1、对接错边量:A缝≤1mm,B缝≤1.5mm;
2、焊接棱角度:A缝≤2.6mm,B缝≤1mm;
3、筒 体圆 度:最大直径与最小直径≤±10mm;
4、筒体直线度:≤5mm;
1、左右端盖:材料验收→下料→清铲→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验
2、筒 节:材料验收→下料→清铲→预卷→焊接→校圆→检验
3、筒节组装:左右端盖与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验
4、配装零件:组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验
1、左右端盖:材料验收→下料→清铲→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验
2、筒 节:材料验收→下料→清铲→预卷→焊接→校圆→检验
3、筒节组装:左右端盖与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验
4、配装零件:组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验
变压器油罐:是,、变压器油储罐、变压器储罐,属于化工储运设备;
焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷;
1、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
2、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;
3、加强板采用手工焊,焊材为J506,焊缝角高5mm;
4、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高5mm;
5、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为J422或H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA);
1、焊缝打磨:焊缝宽度、高度一致,焊缝打磨光滑;
2、筒体内外表面除锈、去渣、去污,打磨光滑;
3、筒体上所有零部件打磨光滑不得有棱角;
1、焊缝打磨:焊缝宽度、高度一致,焊缝打磨光滑;
2、筒体内外表面除锈、去渣、去污,打磨光滑;
3、筒体上所有零部件打磨光滑不得有棱角;
罐体以0.098Mpa进行气密性试压,保压30分钟,不变形、不渗漏;
罐体以0.098Mpa进行气密性试压,保压30分钟,不变形、不渗漏;
1、外表面涂 H06-2防锈底漆,面漆为810淡灰醇酸磁漆,厚度 >50μm;
2、内表面涂944环氧铁红底漆,内表面漆为 PHA048变压器专用内壁漆,厚度>40μm;
3、完工后确保罐内洁净、无污染、无灰尘,保证变压器油的质量和安全使用;
1、外表面涂 H06-2防锈底漆,面漆为810淡灰醇酸磁漆,厚度 >50μm;
2、内表面涂944环氧铁红底漆,内表面漆为 PHA048变压器专用内壁漆,厚度>40μm;
3、完工后确保罐内洁净、无污染、无灰尘,保证变压器油的质量和安全使用;
见附件《西安信康实业有限公司变压器油罐检验大纲》;
见附件《西安信康实业有限公司变压器油罐检验大纲》;
变压器油罐上的管座焊接
容器焊接时,容器内的介质在高温电弧的热作用下易发生燃烧,造成容器爆炸、人身伤亡和设备损坏事故,因此一定要采取可靠的焊接工艺措施避免事故发生。以某变压器油罐上一放油门的焊接为例,由于无法对变压器油罐内部进行介质置换,采用置换和带压不置换相结合的方法焊接。采用GTAW方法,小电流、窄焊缝、短焊道、薄焊层、快速焊,焊接过程中严格控制焊缝层间及附近油罐壁温度,及时对焊缝降温,避免因容器壁温高而发生事故。
油罐焊接施工组织设计
. . 油罐焊接施工方案 1、 概述 油罐总容量 46000立方,油罐总重量 1757.88 吨,(其中钢板 为 1550吨,油罐最大容积为 40000立方,最小容积为 1500立方,油 罐罐壁最大高度 19800 ㎜,最大直径 17.24 米,所用钢板材质为 Q235-A/B,罐壁厚度为 6-18 ㎜。 油罐顶板及底版(除边缘板)均为搭接,罐底边缘板、罐壁立 缝、环缝为对接。 其主体结构形式是锥顶立式油罐,该结构的主要特 点是焊接量大、焊接质量要求高、焊接变形控制要求严,因此,要求 施工人员严格按照施工方案, 施工技术交底卡进行施工, 确保油罐优 质、高效、按期完成。 2、 编制依据 ·JB/Y4735---1997 《钢制焊接常压容器》 ·《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及规范》 GBJ128---90 ·《压力容器无损检测》 JB4730---94 ·《石油化工钢储罐地基及基础施
山东普斯安顿工程技术有限公司,系中国复合材料协会会员单位,国家品牌委特别推荐品牌企业。
双层油罐、地埋油罐、变压器油罐、加油站油罐、水处理设备、A2级一、二、三压力容器等油罐。
山东普斯安顿工程技术有限公司业务广泛应用于汽车加油站和各种加油系统,医疗机构直升飞机用加油系统、飞机用燃料加油系统、船舶用燃料加油系统、各种管理危险化学品设施等多个领域。其中双层罐产品是由钢制内罐进行了阻隔防爆技术改造。内外罐之间拥有均匀的夹层空间并配有一个和夹层空间相通的泄漏检测仪,可以24小时监测内罐是否泄漏,该产品具有使用安全、灵敏可靠、智能故障诊断、智能油水诊断、便于安装等优点。2100433B