外观及结构尺寸检验

目测检查外观结构质量，以通用量具检测结构尺寸。

气密试验

向圆罐内充入压缩气体，达到规定压力值保持恒压2min，卸压后罐型不变，经检验不渗漏。

液压试验

启动液压泵(泵压不大于300kPa，输出压力应稳定) ，向圆罐内充水，达到规定压力值并保持恒压5min，经检验不渗漏。

跌落试验

圆罐经跌落试验后不开裂。

1~ 6类第Ⅰ级圆罐跌落高度1.2m，1~ 6类第Ⅱ级种圆罐跌落高度0.8m。

堆码试验

圆罐经堆码试验后，经检验无开裂、渗漏或引起堆码不稳定的变形。

提梁、提环强度试验

圆罐经提梁 、提环强度试验后不脱落、不开裂 。

基本要求

外观要求:内外表面应光滑团整，焊缝均匀齐整无渣，漆膜色泽一致，无明显缺陷，印刷图案文字清晰端正，套印准确。

圆罐结构尺寸应符合规定。

设置封闭器的圆罐， 应符合 GB/T 13251的规定。封闭器装配后的高度应低于卷边沿口。

卫生要求

用于盛装食品、 食品添加剂或药品的圆罐， 其密封填料和内涂料必须符合食品卫生法及有关标准和规定 。

性能要求

气密试验

1、2、3、4 类圆罐进行此项试验， 5、6类圆罐不进行此项试验。

对于1、2 类圆罐在锁装前用试压设备进行此项试验， 锁装后的圆罐其试验方法同3、4类。

将3、4类圆罐在其顶部安装压力表( 压力表里程为0kPa~ 60kPa， 精度不低于1. 5级) 与压缩气源连接，各部位安装应牢固，保证密封良好。然后向圆罐内充人压缩气体，1、2类圆罐加盖前压力值达到20kPa，加盖后压力值达到10kPa，3、4 类圆罐压力值达到20 kPa ，并保持恒压2min后将其浸人水中，或在制造接缝、卷边、封闭器等部位涂刷皂液，观察有无变型，有无漏气。

液压试验

3、 4类圆罐进行此项试验，1、2、5、6类圆罐不进行此项试验。

将3、 4类圆罐安装压力表(压力表量程为0kPa~ 200kPa ， 精度不低于2级) ，然后启动液压泵(泵压不大于 300kPa， 输出压力应稳定) ，向圆罐内充水，压力值达到100kPa并保持恒压5min，观察有无渗漏。

提梁、 提环强度试验

将提梁或提环用适当的方法提吊，加载三倍公称容量水并保持5min，观察有无脱落、 有无开裂。

术语和定义

GB/T 13040 确立的术语和定义适用于本标准。

符号下列符号适用于本标准:

H-外高;

h-内高;

d-内径 ;

d1-罐顶内径;

d2-罐底内径;

T-罐型带有锥度;

S-罐型不带锥度;

Ⅰ -一级圆罐;

Ⅱ-二级圆罐;

Ⅲ-三级圆罐。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 4857.3 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法

GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法

GB/T 13040包装术语 金属容器

GB/T 13251 包装容器 金属容器钢桶封闭器

型式检验

本标准规定的要求项目为型式检验项目。

圆罐应逐批检查。生产厂以每班产量为一批，用户以交货量为一批。检查批应由同型号、同等级、同种类、同生产条件制造的产品组成。

本标准出厂检验和型式检验按批次每项试验抽 6个样品，第一次检验用 3个样品，一个样品不合格则判定该检验项目不合格。当第一次检验不合格时，用余下的样品对该项再次进行检验，如果仍不合格则该批产品为不合格。

对不合格批可将不合格品剔除或修算后，按本标准的规定重新根交检验，经复验仍不合格时，则该GB/T 15170一2007批产品为不合格品。

圆罐生产厂质量检验部门应按本标准的规定对产品进行检验，并出具合格证。

包装

圆罐的外包装及包装方式， 按用户要求协商确定。

运输

圆罐在装运过程中应避免剧烈碰撞和滚动冲击。

贮存

圆罐不宜露天堆放贮存，并应避免受潮、曝晒和污染。堆码时底层应置垫木，产品摆放整齐，严禁重压。贮存库房要通风、干燥。