选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
化学成分% | C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
0.70 | 0.20 | 0.50 | 5.00 | 2.30 | 0.50 | |
标准对照 | 无 | |||||
出厂状态 | 软性退火至硬度约215HB |
CALDIE为铬钼钒合金工具钢,其具备以下的特性:
非常优良的抗崩角抗开裂性能;良好的耐磨性;高温回火后的高硬度(>60HRC);良好的热处理尺寸稳定性;极佳的淬透性;良好的机械性能和磨削性能;极佳的抛光性;良好的表面处理性能;良好的抗回火软化性;非常好的线切割性能。
CALDIE适合用作崩角和开裂为主要失效机理、对抗压强度要求高(硬度高于60HRC)的中短寿命模具。CALDIE非常适合于工作环境苛刻的冷作模具,例如超高强度钢板的冲切和成形模具,这种模具既需要60HRC以上的硬度,又需要较高的抗开裂性能。CALDIE同样适合用作需要表面涂层模具的基材。
【HDPE的化学成分】HDPE是一种高分子化合物(是由一类相对分子质量很高的分子而成的化合物),单体(用于聚合的小分子)为乙烯,分子式C2H4。HDPE化学成分中含碳元素约70%,含氢元素约30%。【...
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
化学成分:参考标准GB/5231-2001Sb: 0.002As: 0.002Fe: 0.005Pb: 0.005S: 0.005力学性能:材料的热处理状态不同,力学性能也不同,可参考如下表格: 牌...
◆冲切
◆ 冷锻
◆ 冷成形
◆ 机械刀具
◆ 搓丝模具
◆ 表面涂层的基底材料
◆ 塑料或金属的破碎刀具
◆ 滚轧成形滚子
在保护状态下,加热至820℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,然后于空气中冷却。
经过粗加工后,必须加热至650℃,保温2小时后,随炉冷却至500℃,然后置于空气中冷却,以去除残余应力。
预热温度:600-650℃和850-900℃,在大尺寸时,建议增加第三阶段930℃预热。
奥氏体化温度:1000-1025℃,通常为1020℃,大尺寸工件时使用1000℃奥氏体化处理
保温时间:30分钟
高速气体/循环气体气氛
真空炉(高速及充足过压气体)
500-550℃分级淬火
200-350℃分级淬火
注意:钢材冷却至50-70℃应立即回火
根据所需硬度参照回火曲线图选择回火温度。回火至少两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为525℃,保温时间至少两小时。
硬度、晶粒度及残余奥氏体和奥氏体化温度间的关系
测试样品的奥氏体化处理条件分别为1000℃/30分钟和1020℃/30分钟,然后在真空炉中使用N2冷却,在800-500℃区间内的冷却速度是1.1℃/s。
试样尺寸:100×100×100mm
各个方向的尺寸变化数值均在标记区域之内。
如果对调质态进行电加工,在加工的最后阶段应采用精细放电来加工,即低电流、高频率放电。
为了优化工具性能,放电加工后电火花表面应该进行磨削/抛光处理,然后在低于原回火温度25℃的温度下回火一次。
为了减小摩擦和提高耐磨性,模具钢材可以进行一些表面处理,最常用的处理方式是氮化处理或表面PVD、CVD耐磨涂层。
由于具有高的硬度和韧性,并且具有较好的尺寸稳定性, CALDIE非常适合做各种表面涂层的基体钢材。
氮化和氮碳共渗
渗氮和氮碳共渗形成高硬度的表面,可以有效提高抵抗磨损和黏着的能力。
渗氮后的表面硬度约为1000-1200HV0.2kg,渗氮层厚度应按照使用要求进行选择。
物理气相沉积(PVD)
物理汽相沉积(PVD)是一种在200-500℃处理温度下,在基体表面沉积一层耐磨损表面涂层
化学气相沉积(CVD)
化学气相沉积(CVD是一种在1000℃左右在基体表面沉积一层耐磨损表面涂层的工艺
火焰淬火
使用流量为800-1250l/h的氧-乙炔火焰喷枪,氧气压力2.5bar,乙炔压力1.5bar,调整使火焰中性。
温度:980~1020℃,空冷,淬火表面硬度可以达到58~62HRC,距表面 3~3.5mm深度处硬度可达41HRC(400HB)
只要进行适当的预热、对焊补处进行正确的预处理、焊补时选择适当的焊条并采用合适的焊补工艺,工具钢也能得到满意的焊补结果。以下总结了补焊最重要的参数。
钢铁化学成分
钢号 化学成分( %) 机械性能(≥) C Si Mn P ≤ S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ % Ψ % HB A K v J 碳 钢 铸 件 ZG200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 ZG230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤
钢管化学成分
表 1 20 钢管化学成分 元 素 C Si Mn S P 含量 (%) ~ ~ ~ ~ ~ 表 2 焊材化学成分 (%) 牌号 C Si Mn S P Cr Ni Cu ER49-1 ≤ ~ ~ ≤ ≤ ≤ / / H08A ~ ~ ~ ~ ~ H08Mn2Si ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / TIG-J50 / / / E4303 / / / 表 3 20钢管机械性能 参量 σ b(MPa) σ s(MPa) δ 8(%) 数值 ~ ~ 29~37 表 4 E4303焊条机械性能 参量 σ b(MPa) σ(MPa) δ 5(%) AKv(J)-20 ℃ 数值 470 390 、76 平均 82 焊接工艺参数和无损探伤、机械性能试验结果分别见表 5、表 6、表 7。 表 5 焊接试验工艺参数 接头型式和层 次 分 组 焊 接 工 艺 参 数 焊 道 焊接 电 源 焊接 直径 焊 接 电