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CARBOWELDCARBO冷冲压模具焊条简介

CARBOWELDCARBO冷冲压模具焊条简介

牌号

使用说明

硬度(HRC)

焊接方法

CARBOWELD 100

各种铸铁的修补、接合

SMAW

CARBOWELD 31

各种铸铁的修补、接合

SMAW

CARBOWELD 2M

球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊

44~46

SMAW

CARBOWELD 2C

球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊

37~39

SMAW

CARBOWELD 2H

各种铸铁的刃口修补

55~58

SMAW

CARBOWELD 5N

空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补

55~58

SMAW

CARBOWELD 11B

各种冷冲压模具的刃口修补

55~60

SMAW

CARBOWELD 7W

各种冷冲压模具的刃口修补

55~60

SMAW

CARBOWELD 600E

T10A、合金钢的刃口修补

57~60

SMAW

CARBOWELD 6W

Cr12MoV、SKD11的修补

57~60

SMAW

CARBOWELD D29-9

异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用

SMAW

CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条

用途:CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条,其焊接性能、机械加工性能极佳,裂纹敏感性小,适合于各种铸铁的修补接合使用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

(3) 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。

机械性质:抗拉强度N / mm392 HV 150-170

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条

用途:CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条,焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良,适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

(3) 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。

机械性质:抗拉强度N / mm550 HV 200-220

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织;可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用,火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用

用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料,焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织,焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂

机械性质: HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补,焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织,耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度较高,机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)模具母材一般不需要预热,特殊部位或者二次焊接时需要300℃~400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度,中途停止焊接需要进行保温处理。

(2)每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用

用途:CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条,溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点,可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗,适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)一般不需预热,直接堆焊模具母材,特种高合金200℃以上预热。

(2)焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。

机械性质: 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29%

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

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CARBOWELD造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

模具焊条

  • SKD61
  • 13%
  • 广西桂林中山特种焊材公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具焊条

  • 型号 D317 焊芯直径 Ф3.2(mm)直径 Ф3.2 (mm)长度 400(mm)焊接电流 90-120 160-190 190-230(A)电流幅度 90-120 160-190 190-230(A)工作温度 300(℃)硬度HRC 50
  • kg
  • 航天
  • 13%
  • 北京北方恒瑞焊接材料有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

模具特种焊条

  • SF-3 锰钢
  • 风驰
  • 13%
  • 南宁市风驰焊材工贸有限公司
  • 2022-12-07
查看价格

热锻模模具焊条

  • 型号: H13 材质: 4CrMoSiVY焊芯直径: 3.2(mm)直径: 3.2(mm) 长度: 350(mm)焊接电流: 90-120(A)
  • kg
  • 宏亚
  • 13%
  • 南宫市宏亚耐磨焊条厂
  • 2022-12-07
查看价格

铸铁模具焊条

  • G241
  • kg
  • 13%
  • 广西桂林中山特种焊材公司
  • 2022-12-07
查看价格

铝热焊模具

  • LHM-3Y
  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具

  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具

  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

冲压筒灯

  • 3″平直
  • 云浮市罗定市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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冲压筒灯

  • 2.5″平直冲压筒灯
  • 云浮市罗定市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

模具焊条

  • 型号 D317 焊芯直径 Ф3.2(mm)直径 Ф3.2 (mm)长度 400(mm)焊接电流 90-120 160-190 190-230(A)电流幅度 90-120 160-190 190-230(A)工作温度 300(℃)硬度HRC 50
  • 2897kg
  • 1
  • 航天
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-29
查看价格

热锻模模具焊条

  • 型号: H13 材质: 4CrMoSiVY焊芯直径: 3.2(mm)直径: 3.2(mm) 长度: 350(mm)焊接电流: 90-120(A)
  • 8646kg
  • 1
  • 宏亚
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-05-13
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模具氩弧焊条

  • 进口1.0 1kg
  • 2.0盘
  • 3
  • SKD11
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-10
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公园简介及地图

  • 公园简介及地图(户外高清喷涂 广告画) 有专业公司制作及安装 具体内容有业主确定
  • 6.4m²
  • 3
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-11-19
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人物简介

  • 1.内容:方形人物简介2.方形尺寸与个数:360×180mm×10个3.底板材质:10mm厚亚克力板雕刻成型4.表面加工:喷漆后UV喷印,上光油5.黏结方式:玻璃胶粘贴6.安装方式:机具、人工、制作安装
  • 10个
  • 2
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-18
查看价格

CARBOWELD焊条简介

牌号

使用说明

硬度(HRC)

焊接方法

CARBOWELD 100

各种铸铁的修补、接合

SMAW

CARBOWELD 31

各种铸铁的修补、接合

SMAW

CARBOWELD 2M

球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊

44~46

SMAW

CARBOWELD 2C

球墨铸铁、合金铸铁的型面堆焊

37~39

SMAW

CARBOWELD 2H

各种铸铁的刃口修补

55~58

SMAW

CARBOWELD 5N

空冷钢、火焰淬火钢的刃口修补

55~58

SMAW

CARBOWELD 11B

各种冷冲压模具的刃口修补

55~60

SMAW

CARBOWELD 7W

各种冷冲压模具的刃口修补

55~60

SMAW

CARBOWELD 600E

T10A、合金钢的刃口修补

57~60

SMAW

CARBOWELD 6W

Cr12MoV、SKD11的修补

57~60

SMAW

CARBOWELD D29-9

异种钢结合、合金钢堆焊时衬焊用

SMAW

CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条

用途:CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条,其焊接性能、机械加工性能极佳,裂纹敏感性小,适合于各种铸铁的修补接合使用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

(3) 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。

机械性质:抗拉强度N / mm392 HV 150-170

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条

用途:CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条,焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良,适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 铸铁性脆,每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,二层以上焊接时,每层应做对称焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。

(3) 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。

机械性质:抗拉强度N / mm550 HV 200-220

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊,对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织;可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用,火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用

用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 模具母材一般不用预热、后热,但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

(2) 每条焊道长不超过80MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用

用途:CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊,焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织;从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料,焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织,焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂

机械性质: HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织,焊条适合抗金属间的耐磨耗用,焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度高,机加工困难,适合于空冷钢,火焰淬火钢的修补焊。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃,焊接后缓慢冷却。。

(2) 每条焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力,尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接,以降低母材稀释率,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底,以防止龟裂

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用

用途:CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补,焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织,耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良,焊后硬度较高,机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)模具母材一般不需要预热,特殊部位或者二次焊接时需要300℃~400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度,中途停止焊接需要进行保温处理。

(2)每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。

(3) 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质: HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用

用途:CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条,溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点,可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗,适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。

成份: C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项:

(1)一般不需预热,直接堆焊模具母材,特种高合金200℃以上预热。

(2)焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接,以使母材稀释减少,防止龟裂。

(3) 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。

机械性质: 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29%

电流范围AC/DC+

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围(Amp)60-80 80-120 110-140 130-160

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CARBOWELDCARBOWELD模具焊丝

SM-111.0~3.2HRC 56-58

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象

DM-60.9~3.2HRC 40-43

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。

Dm-30.9~3.2HRC 43-46

制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,搞高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

OM-81.2~1.6HB-300

高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。

NiCu-71.6~3.2HB-200

高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行总价之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大表面焊接部位之面积,亦而较不晚产生气孔及裂痕。 搞拉强度:537 延伸率:40

PM-30.9~2.4HRC 28-30

大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

PM-50.9~2.4HRC 32-35

半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光的电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

PM-20.9 2.4HRC 30-40

塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛旋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光法度,经真空脱气,锻造后,预热温度250-300℃,作多层焊补时,采用后退焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

RHF-33 (时效钢)1.6焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50

马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊,特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕。)

GM60.9 1.6HB-400

塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛旋光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVE PP EP PC PMMA 塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

FM-600.9 2.4HB-200

铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C-S50C钢材等修补,本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,一般市面上之黄牌焊条,虽然价格便宜,但是修补后硬度太高,不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃

BeCu0.9 1.6HB-300

高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

Cr1.0 3.2HRC 55-57

冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。经测试,国产之铬钢,焊补后硬度不够,本公司研究后将铬钢分为两种,其焊补后所产生之硬度亦不同,依个人所需之硬度做分类。

CUS0.9 2.4HB-200

此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补,机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁,铁的接合。

Gm-80.9 1.6HRC 38-42

塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

OH-11.0 1.6HRC52-57

冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

1.23440.9 3.2HB-230

导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。

1.20830.9 1.6HB-240

耐酸抗腐蚀塑料模具,搞腐蚀,极高抛旋光性,加工性能良好。

SSMO21.2 1.6HRC 61-63

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。

模具焊丝规格单位(mm):0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000

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CARBOWELDCARBO冷冲压模具焊条简介常见问题

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CARBOWELD​模具焊丝

SM-11 1.0~3.2 HRC 56-58

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象

DM-6 0.9~3.2 HRC 40-43

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。

Dm-3 0.9~3.2 HRC 43-46

制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压莫。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,搞高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

OM-8 1.2~1.6 HB-300

高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。

NiCu-7 1.6~3.2 HB-200

高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁、铸焊补。可直接堆焊各种铸铁、生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行总价之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大表面焊接部位之面积,亦而较不晚产生气孔及裂痕。 搞拉强度:537 延伸率:40

PM-3 0.9~2.4 HRC 28-30

大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料新产品模具钢。塑料射出模、耐热模、搞腐蚀模、切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250-300℃后热温度400-500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

PM-5 0.9~2.4 HRC 32-35

半透明及需有表面光泽之塑料新产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光的电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250-300℃后热温度400-500,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

PM-2 0.9 2.4 HRC 30-40

塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性底的合金成份设计,含镍约1%,适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛旋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光法度,经真空脱气,锻造后,预热温度250-300℃,作多层焊补时,采用后退焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

RHF-33 (时效钢) 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H 较硬化硬度HRC 48-50

马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊,特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命2-3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕。)

GM6 0.9 1.6 HB-400

塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛旋光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVE PP EP PC PMMA 塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

FM-60 0.9 2.4 HB-200

铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C-S50C钢材等修补,本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,一般市面上之黄牌焊条,虽然价格便宜,但是修补后硬度太高,不易蚀花并且容易产生气孔。预热温度200-250℃后热温度350-450℃

BeCu 0.9 1.6 HB-300

高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

Cr 1.0 3.2 HRC 55-57

冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。经测试,国产之铬钢,焊补后硬度不够,本公司研究后将铬钢分为两种,其焊补后所产生之硬度亦不同,依个人所需之硬度做分类。

CUS 0.9 2.4 HB-200

此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补,机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁,铁的接合。

Gm-8 0.9 1.6 HRC 38-42

塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后光滑如镜,为世界最进步,最优秀塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300-400℃如果热温度450-550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

OH-1 1.0 1.6 HRC52-57

冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

1.2344 0.9 3.2 HB-230

导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。

1.2083 0.9 1.6 HB-240

耐酸抗腐蚀塑料模具,搞腐蚀,极高抛旋光性,加工性能良好。

SSMO2 1.2 1.6 HRC 61-63

耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金。高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等。经过欧洲工业水准严格品质管制,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等。特性皆比一般同等级之材料为佳。

模具焊丝规格单位(mm):0.9/1.0/1.2/1.6/2.0/2.4/3.2*1000

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CARBOWELDCARBO激光焊丝(MIG)

产品名称

相当于

规格

说明用途

LS-WZ DM6

SKD61

0,3~0.5

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44~48

LS-WZ SM11

SkD11

0.3~0.5

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

LS-WZ GM8

NAK80

0.3~0.5

焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最先进,最优秀塑模钢。HRC 40~45

LS-WZ PM2

P-20Ni

0.3~0.5

焊补塑料射出模耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性。HRC 40~44

LS-WZ DM3

8407-H13

0.3~0.5

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好。HRC 48~52

LS-WZ PM3

718

0.3~0.5

焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38~42

LS-WZ PM5

738

0.3~0.5

焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42~45

LS-WZ GM6

S136

0,25 0.4 0.6

焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42

LS-WZ OM8

30N(888)

0,3~0.4

高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,防破裂底层焊接,并可修补钢材之龟裂焊合重建。

LS-WZ CUS

氩焊铜

0.3~0.5

此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB~200

LS-WZ AL

铝焊丝

0,5

适合铝铸件、铝合金模具焊补。

说明:

由于激光焊丝是合金材料,不是不锈钢丝,保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质,但镀的防锈层不能太厚,否则也会影响焊接品质,因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝,更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈,用砂纸把表面锈层打至光亮,可以使用而不会影响焊接品质。

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CARBOWELD激光焊丝

产品名称

相当于

规格

说明用途

LS-WZ DM6

SKD61

0,3~0.5

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。HRC 44~48

LS-WZ SM11

SkD11

0.3~0.5

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

LS-WZ GM8

NAK80

0.3~0.5

焊补塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界最先进,最优秀塑模钢。HRC 40~45

LS-WZ PM2

P-20Ni

0.3~0.5

焊补塑料射出模耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计含镍约1%,适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性。HRC 40~44

LS-WZ DM3

8407-H13

0.3~0.5

焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好。HRC 48~52

LS-WZ PM3

718

0.3~0.5

焊补家电、玩具、通信、电子等塑料产品模具钢。HRC 38~42

LS-WZ PM5

738

0.3~0.5

焊补半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。HRC 42~45

LS-WZ GM6

S136

0,25 0.4 0.6

焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力极佳,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42

LS-WZ OM8

30N(888)

0,3~0.4

高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,防破裂底层焊接,并可修补钢材之龟裂焊合重建。

LS-WZ CUS

氩焊铜

0.3~0.5

此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。 HB~200

LS-WZ AL

铝焊丝

0,5

适合铝铸件、铝合金模具焊补。

说明:

由于激光焊丝是合金材料,不是不锈钢丝,保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质,但镀的防锈层不能太厚,否则也会影响焊接品质,因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝,更不适宜镀防锈层。如果焊丝有生锈,用砂纸把表面锈层打至光亮,可以使用而不会影响焊接品质。

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CARBOWELDCARBO冷冲压模具焊条简介文献

冷冲压模具验收标准 冷冲压模具验收标准

冷冲压模具验收标准

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江 苏 文 光 模 具 技 术 有 限 公 司 不 断 创 新 永 续 发 展 冷冲压模具设计标准 模具设计规定 项目科: 质量科: 制造科: 总经理: 江 苏 文 光 模 具 技 术 有 限 公 司 不 断 创 新 永 续 发 展 1.0 目的 規范試模運作 , 使得模具能按時試模 ,同時減少一些無謂的試模 ,縮短模具交期 ,提升公司效益 . 2.0 适用范圍 适用于本公司外发设计制作的所有模具 . 3.0 总则 模具设计前需给出《模具设计、制造、交付进度表》 ,表中需详细列出模具图纸设计、模具制造 (线割 /热处 理/精磨等 )及模具组装 /试模三大阶段时间安排, 并由供应商组织技术评审会议; 表中需详细列出模具装配、 初 次试模交样时间。 供应商对图纸设计中的 <<工序图 >>及<<排样图 >>完成后,设计方需要将上述资料递交文光相关负责人, 文光相关责任人在接到上述相关资料后经

快换冲头冷冲压模具装置设计 快换冲头冷冲压模具装置设计

快换冲头冷冲压模具装置设计

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冲压生产中模具零件的维修、更换时有发生,尤其是对于细长型的凸模,需经常进行修磨刃口、装配调整、维修更换等操作。传统的铆接固定及台肩固定式凸模由于更换不方便,给冲压生产带来很大不便。本文设计了一种可实现凸模快速换修的冲压装置——挂槽式快换凸模,该凸模装置既保证了产品表面质量,又显著降低了模具成本,提高了生产效率,尤其适用于凸模形状复杂、局部薄弱、需经常维修、更换的场合,具有很好的应用前景和实际意义。

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