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· 本助剂为水性无毒无味的液体,烘干后不会释放有毒气体。
· 能够使原有复合岩片不增硬、不改变其柔性,增加干片的耐拉强度。
· 能够彻底解决超薄复合岩片下水快速软化之弊,并且长期在液体环境中不软化,韧性持久。
· 岩片成漆后能够喷涂后快速展开岩片,且提高复合岩片内聚强度。
· 不改变原有复合岩片制作工艺,在岩片浆液料制作完成后直接加入即可,不必用浸泡方式、节约增效。
· 加入原岩片浆液后可以长期稳定共存,不增加粘度。
· 显著提高复合岩片的保色能力、耐候性、耐拉强度。
· 对制作岩片的乳液和相关助剂的要求可降低选择难度、节约降成本。
· 降低复合岩片的吸液率、可使制成岩片漆加快干燥速度。
· 可使岩片达到最薄、最轻,喷涂效果最佳,岩片用量也最节约使用。
超薄复合岩片加工助剂KE-100 能够彻底实效解决复合超薄岩片产品在使用中遇水快速软化之难题,并且能够使岩片长期在液体环境中保持韧性且不会软化;在制作岩片漆喷涂,好能够快速展开达到最佳效果;该助剂不会改变原复合岩片的柔软性,且可以增加其耐拉强度。
由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差,耐候性差,在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改性剂提高其韧性和耐候性能。目前,冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯(CPE)、抗冲改性剂(MBS)和丙烯酸酯...
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该助剂为青岛佰嘉爱德和斯粘合材料有限公司独立研发生产的,是一种生产超薄复合岩片的高效水性助剂,应用于人造理石、水性涂料等装饰领域,是环保产品,不会产生污染,对人体无害;因为超薄也能为国家节省材料 ,而且对制作岩片的乳液和相关助剂的要求可降低选择的难度、节约、降低成本,所以市场广阔,有很大的发展空间。
MC100/ACR复合加工助剂在RPVC管件料中的应用研究
主要研究MC100/ACR复合加工助剂在RPVC管件料中的应用,结果表明:该新型加工助剂不但能改善RPVC管件料的塑化性能,而且还能提高其物理机械性能,其用量在4~8份之间能制得合格的管件料及RPVC管件。
1)按产品成份分类
2)按相对分子量分类
加工助剂根据不同的相对分子量,也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工,如:ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品,如ACR-530。
加工助剂(Processing Aid)的主要作用是:
1)加快PVC的塑化过程。
2)改进热塑性熔体的流变性能。
3)改善热弹性状态下熔体力学性能。
4)提高制品的外观质量等综合功能。
尽管加工助剂的添加量少,但对改善PVC加工性能却是十分重要的。
1)按产品成份分类
2)按相对分子量分类
加工助剂根据不同的相对分子量,也有不同的功能。相对分子量在50-150万的加工助剂广泛用于普通制品的加工,如:ACR-201、301、401等。相对分子量在150万以上的加工助剂广泛用于吹塑成型以及硬质PVC发泡制品,如ACR-530。
加工助剂(Processing Aid)的主要作用是:
1)加快PVC的塑化过程。
2)改进热塑性熔体的流变性能。
3)改善热弹性状态下熔体力学性能。
4)提高制品的外观质量等综合功能。
尽管加工助剂的添加量少,但对改善PVC加工性能却是十分重要的。
随着国内加工助剂的进一步发展,国产ACR已占据了国内市场的绝对主导地位,并出口到东亚、东南亚、欧洲、美洲等地区,出口量2005年约为5000吨。国内制品如型材、管材、板材所用的加工助剂ACR 201、401无论在产品质量、产品数量上都能满足PVC加工的需要,国外进口数量较小,仅为3000吨。发泡制品所用的高分子量加工助剂ACR-530等进口量也较小,仅为2000吨。