1、根据企业总体目标提出初步成本目标。

2、初步预测在目前情况下成本可能达到的水平，找出达到成本目标的差距。其中初步预测，就是不考虑任何特殊的降低成本措施，按目前主客观条件的变化情况，预计未来时期成本可能达到的水平。

3、考虑各种降低成本方案，预计实施各种方案后成本可能达到的水平。

4、选取最优成本方案，预计实施后的成本水平，正式确定成本目标。

以上成本预测程序表示的只是单个成本预测过程，而要达到最终确定的正式成本目标，这种过程必须反复多次。也就是说，只有经过多次的预测、比较以及对初步成本目标的不断修改、完善，才能最终确定正式成本目标，并依据本目标组织实施成本管理。

质量成本预测的程序。质量成本预测首先要掌握大量的观测数据和资料，主要收集以下资料：

1．用户资料，收集用户关于产品质量和售后服务的要求；

2．竞争对手资料，包括产品质量、质量成本、用户对竞争对手产品质量的反应等；

3．企业资料，主要包括本企业关于质量成本的历史资料，如质量成本结构、质量成本水平等；

4．技术性资料，即企业所使用的检测设备、检测标准、检测方法以及企业所使用的原材料、外构件对产品质量及质量成本的影响资料，还有企业关于新产品开发、新技术新工艺使用的情况；

5．宏观政策，即国家或地方关于产品质量政策等。

然后对收集到的资料进行整理分析，从中寻找质量成本变化的规律、用户需求的规律、质量成本不同构成要素之间相互作用的规律等等，在充分准备的基础上作预测。

（1）成本预测是进行成本决策和编制成本计划的依据；

（2）成本预测是降低产品成本的重要措施；

（3）成本预测是增强企业竞争力和提高企业经济效益的主要手段。

1、按预测的期限分，成本预测可以分为长期预测和短期预测

长期预测指对一年以上期间进行的预测如三年或五年；

短期预测指一年以下的预测，如按月，按季或按年。

2、按预测内容分为两类：

（1）制订计划或方案阶段的成本预测；

（2）在计划实施过程中的成本预测。