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1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行住油,并保持油量适当,油路畅通,油标醒目,油线、油杯、油毡等清洁。
3、检查各手柄位置,防护装置是否正确、良好,确认无误后开始工作。
4、铲齿时应根据加工量定好合适的转数,避免因撞击过大打刀伤人,齿轮要有防护罩。
5、设备运转时,不准用手去摸旋转的部位,测量工件。
6、铲削或磨削时所用的心棒要装止插销和键,工件装好后必须用心棒的螺帽拧紧,顶尖和齿轮要保持良好的润滑。
7、松顶尖时要等车停稳,变速、调换工具、加油时必须停车。
8、更换砂轮时要遵守磨工的一般操作规程,工作中随时检查砂轮装央情况,发现裂痕应立即退出并停车更换。
9、工作中应经常检查吸尘装置性能是否良好,防止粉尘扩散。
10、机床运转中操作者不得离开,如需离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时,须先检查各手柄位置、工件、刀具无松动后,方准开车。
11、工作后,必须检查清扫设备做好日常保养,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
刀架上最大工件回转直径 250mm
齿轮滚刀最大加工模数 12mm
顶尖高 300mm
顶尖距 800mm
最大加工长度 560mm
最大主轴转速 150rpm
槽数范围 1-99
最大铲齿量 17
螺旋槽导程 200-∞mm
磨轮轴规格与转速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
横刀架行程 120mm
横刀架快速退回距离 20mm
机床外形尺寸 2600×1300×1936mm
机床净重 3000kg
1、刚性好、精度高、应用范围广、操作方便;
2、机床采用西门子802C数控系统3轴3联动。无挂轮机构,无机械分度装置,操作简便,可大幅度减少机床准备工时。
2、参数化变量程序,用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工,无需编程。
4、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。具有高刚性、大扭矩、抗冲击等特点。
5、铲车与铲磨两用刀架,使工序变换简单方便,横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆,可以迅速准确地调至下一次切削深度。
设备安全生产与维护保养操作规程一、普通车床安全生产与维护保养操作规程车床是各类机床中应用最为普遍的机床.本专业的生产实习课任务是培养学生全面、牢固地掌握车床安全操作规程常识和车床保养维护润滑知识;独立...
(一) 工作中认真做到:1、 工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业 如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、 找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高...
工件的匀速旋转,刀具的匀速直线运动,形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理!
刀架上最大工件回转直径 250mm
齿轮滚刀最大加工模数 12mm
顶尖高 300mm
顶尖距 800mm
最大加工长度 560mm
最大主轴转速 150rpm
槽数范围 1-99
最大铲齿量 17
螺旋槽导程 200-∞mm
磨轮轴规格与转速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
横刀架行程 120mm
横刀架快速退回距离 20mm
机床外形尺寸 2600×1300×1936mm
机床净重 3000kg
外表
1、擦拭机床外表及各死角,清除尘屑,消除油污、锈蚀、“黄袍”达到内外清洁,漆见本色。
2、拆洗各防护罩盖、护权,清洗里生油毡.达到内外清洁,吸尘性能好,装配牢固可靠。
3、擦洗光杠、丝杠、工作杠并涂油润滑。
4、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
车头箱
1、检查调整主轴定位螺丝及各齿轮的啮合相配位置,达到定位配合适当。
2、调整磨擦后的间隙和刹车阀,实现松紧适中作用,灵敏可靠。
3、检查箱中油质,更换或添油,达到油质良好,油量到位。
刀架及施板
1、拆洗刀架,达到内外清洁,刀架旋转灵活,定位可靠。
2、擦洗三层溜板,修研导轨上的毛刺、印痕,调整丝杠与螺母、导轨与塞铁间的间隙≤0.04mm。
3、擦洗磨头架,调整皮带。
走刀箱、挂轮箱、差动装置
1、拆洗挂轮、挂轮架、挂轮轴套,调整配合间隙。
2、擦洗走刀箱,调整好走对各手柄的变速定位。
3、清洗油线、油毡、油垫,擦洗油杯,油孔,并注入新油。
尾座
1、擦洗尾座,刮研主轴推孔的毛刺、印痕。
2、检查、擦洗、调整丝杠和螺母的间隙,达到灵活可靠。
数控车床操作工安全操作规程.
数控车床操作工安全操作规程 1·操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理 ,经过操作技术 培训 ,考试合格后 ,方能上岗操作 ,严禁超性能使用。 2·操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品 , 扎好袖口 ,严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床 ,过颈长发或女工应戴好工作帽。 3·使用机床时 ,应按规定对机床进行检查 ,查明电气控制是否正常 ,各开关、手柄 位置是否在规定位置上 ,按动按键时用力应适度 ,不得用力拍打键盘和显示器。禁止 敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。 4·数控车床的开机、关机顺序 ,一定要按照机床说明书的规定操作。 开机顺序 :开电闸——开稳压电源 ——开机床电源 ——打开 CNC 5·在每次电源接通后 ,必须先完成各轴的返回参考点操作 ,然后再进入其他运行 方式 ,以确保各轴坐标的正确性 ,每次应低速运行 3—5min,查
车床安全操作规程 (3)
1 车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须 戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否 则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移 动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除 切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫 木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用 手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高, 要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定 地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。
备案信息
备案号:3437-19992100433B
备案信息
备案号:3436-19992100433B
备案号:44219-2014
备案公告: 2014年第4号(总第172号)