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侧钻工艺技术就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器,利用其斜面造斜和导斜作用,用铣锥在套管的侧面开窗,从窗口钻出新井眼,然后下尾管固井的一整套工艺技术。
侧钻施工主要包括:侧钻前井眼准备、固定斜向器、套管开窗、裸眼钻进、下尾管固井等工序,现分述如下。
回旋钻机的英语为rotary drilling rig除配置各种回转斗作业外,安装套管护壁钻进,配合摇管装置和冲抓斗等进行会套管施工;配合伸缩式导杆抓斗进行地下连续墙施工,配合潜孔锤进行硬岩破碎施工;...
公司具有油气工程技术服务完整的业务链,享有独立的对外经济贸易和技术经济合作业务权,是国内国外业务一体化的专业化公司。在国内主要服务于西南油气田、长庆油田、塔里木油田,分布于川、渝、陕、甘、宁、蒙、新7...
鼓浪屿,以500米的鹭江与厦门市区相隔,面积1.77平方公里,素有“海上花园”的美称。鼓浪屿古名圆洲仔,因西南海滨礁穴受浪冲击,声如擂鼓,明代改称“鼓浪”屿。屿上龙头山、升旗山和鸡母山并列,冈峦起伏,...
高难度侧钻井卫侧79-9井的侧钻施工
介绍卫 79- 9井因施工事故处理不当而被迫填井侧钻 ,因该井侧钻井况复杂 ,常规侧钻方案无法实施 ,因此 ,在制定该井的侧钻方案时 ,跳出常规 ,因地制宜 ,解决了侧钻测斜、鱼头防碰等问题。该方案在现场施工中取得了良好的效果
可替代打水泥塞侧钻的裸眼侧钻新方式
通常情况下,当钻井作业过程中发生了问题,如果问题发生的早期捞获落鱼的可能性很小,那么,随着时间的推移,捞获落鱼的可能性就会越来越小,由于很难获得成功,而且伴随着处理的风险与不经济,往往会选择放弃落鱼打捞并立即进行侧钻,这些决策是基于钻井的整体经济性,需要综合考虑对比总的打捞费用与落井工具的费用。大多数情况下,在裸眼内打捞落鱼的相关风险与不经济性要求采用打捞以外的办法来重新恢复钻进,但需要对这些替代方法做出评价。由于打水泥塞侧钻风险相对小、技术相对成熟,而且施工简单,因此它是一种为多年实际作业验证的可供选择的方法之一,然而,由于当今的钻井工况更加复杂,因此,一次成功的侧钻往往需要进行多次打水泥塞施工,不仅费钱,而且费时。讨论裸眼侧钻的其它一些替代方法与这些方法的实际作业事例,这些新方法比打水泥塞侧钻更快更经济。
一、侧钻井工艺及特点
(一)施工阶段
侧钻井施工主要分为三个阶段,第一阶段是作业前的准备,主要包括设备准备、窗口位置的确定、井眼与管柱的准备、做人工井底等工作;第二阶段是段铣或开窗;第三阶段是裸眼钻进阶段。
(二)工艺特点
侧钻井与打井相比,有如下特点:
1.辅助时间长,纯钻时间短;
2.开窗后进入深部地层,没有快速钻进,又因钻具与井眼之间的环空小,钻井液排量仅为打井的l/3左右;
3.一般采用31/2"钻杆,钻杆柔性大,限制钻压、转盘转速的提高,仅为打井时的l/3左右;
4.由于地层可钻性差,钻压、转盘转速低,机械钻速较低。
二、改造原则及配置要求
(一)具有良好的移运性
由于侧钻井成本较低,建井周期短,如搬安时间太长将延长建井周期,降低生产时效与经­济效益。
(二)配备完善的固控设备
由于裸眼钻进时钻压、转速较低,钻井岩屑较细,又因钻井液排量较低,钻井液携砂能力较低,造成有害固相含量相对较高,如不能有效降低有害固相含量,易造成卡钻事故,影响机械钻速。因此,配备完善的固控设备,能够较好地控制钻井液性能。
(三)具备良好的操作性
由于侧钻井钻具的强度较低,钻压与上提遇阻都不能过大,必须进行精细操作,才能杜绝各种事故的发生,而良好的操作性是实现精细操作的前提。
(四)具备较高的可靠性
由于侧钻井钻机对搬迁性要求高,所以不再配备备用设备,只有配备技术成熟、性能可靠的设备,才能有效降低机修时间,提高生产时效。
(五)侧钻井钻机配置要求
1.为满足5000m浅井的施工作业,钻机的额定钩载不得小于1500kN;
2.钻机总装机功率不小于1200kW。绞车功率不小于410kW,泥浆泵功率不小于588kW,发电机功率不小于200kW;
3.由于钻井液排量低,固控系统钻井液处理量只需满足要求,但净化水平要高,必须达到四级净化,振动筛、除砂器、除泥器、离心机等固控系统配备齐全,钻井液罐容积不得小于70m3;
4,井架有效高度不得低于30m,钻台高度不低于4.5m,钻台面积满足井口作业要求;
5.钻台配置气动绞车、钻杆动力钳等机械化设备,提高井口的机械化程度。
三 、侧钻井的分类:
侧钻井一般分为两大类:
裸眼侧钻和套管开窗侧钻,前者又可分为两类:水泥回填侧钻和悬空侧钻。
套管开窗侧钻技术
各老区油田经过较长时间的开发生产,由于套管变形或损坏、井下落物事故不易处理,以及井下水锥或气锥等多种原因的影响,陆续有部分油水井已不能维持正常生产,造成原油及天然气产量逐年下降,严重威胁到油田的正常生产。为了降低钻井综合成本,特别是有效的利用现有井眼,发挥老井潜力,国内油田加强了小井眼开窗侧钻技术的研究与应用。经过几年来的不断发展,这一技术已日趋成熟和完善。
开窗侧钻技术就是利用老井井眼对油藏进行再开发挖潜,并充分利用老井原有的一些采输设备,使原井的生产潜力得以充分发挥的新技术新工艺,从而延长老井使用寿命,提高原油产量,同时还可利用老井的井眼大幅度降低施工成本,缩短施工周期,提高综合经济效益。因而开窗侧钻二次开发老井的油气资源具有广阔的应用前景。
由于各油田油藏埋深、储层物性、地质特点、套管程序有着诸多不同,如何有效利用套管开窗侧钻技术,提高油藏开发效果,需要做大量的研究工作,这主要包括钻井设备优选配套,井眼轨迹设计、监测和控制,钻井液、完井液选型及现场处理维护,完井固井施工及测井射孔等,以形成一套适合各油田的侧钻井技术。
侧钻井技术主要应用在以下几种井况:井下技术状况差(套管变形或损坏、井下落物);采油井不出油或低产井;老井油层互窜或油层高含水;调整井网挖掘剩余油,增加可采储量;老井加深,开发或勘探深层系油藏。
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窗口位置的优化设计
侧钻位置的选择与原井套管完好情况、地层岩性、油水层纵向分布状况、工具造斜能力、开窗方式、地质设计有关。侧钻位置的优选应以尽量利用较长的老井眼、缩短钻井周期、节约钻井成本、保证钻井施工安全、延长油井有效寿命、提高油井产量为总原则。具体可以归纳为以下几点:
(1)侧钻位置要尽可能深;侧钻位置以上套管完好,无变形、破裂和漏失,窗口应选择在固井质量好、井斜小的井段,并避开套管接箍2~3m。
(2)若采用锻铣方式开窗,侧钻位置及以下至少20m之内地层稳定、可钻性要好,以便于造台肩和钻出新井眼,并且不易回到老井眼。
(3)侧钻位置应尽量选择在砂岩或非膨胀泥岩地层,最好能避开膨胀页岩和岩盐井段、避开老井的水淹区;侧钻位置应尽可能避开射孔井段,保证开窗和钻进施工安全。
(4)对于出砂严重、窜漏和射孔后套管破裂而需要开窗侧钻的油井,在开窗窗口的位置选定时,要综合考虑侧钻效果。一般开窗位置选在距射孔井段30m以上。
(5)对比井史与测井资料,窗口位置应满足方位、水平位移、造斜点、井眼曲率等综合参数的要求。
三维动画 | 套管开窗侧钻技术
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长庆采油一厂负责开发的安塞油田今年已完成侧钻井57口,日均增油达105吨。
安塞油田属于典型的低渗、低压、低丰度油藏。对“三低”油藏来说,要实施大面积开发,必须通过打一定数量的油井来保证,会多占用耕地。采油一厂结合安塞地区地面环境与油藏分布状况,多次进行技术论证和试验攻关,实施侧钻技术,最大限度利用老井资源。
侧钻井就是对一些严重套损、或水淹严重的无效井,将原来开采的层位彻底封堵,再从其上部一定位置重新开窗,根据油藏情况避开原井筒一定距离再打新的井筒,实施原油开采。实施侧钻井技术,只利用一个井筒资源,又打了一口新井,不仅节约了征借地费用,而且大大缩短了钻前准备工作的周期。
侧钻井的原油可不用建设新的管线、增压站等地面系统,节约了地面建设费用,同时,新井投产后可立即并入区域管理,不用增加新的管理和操作人员。本文来源于石油聘(oilpin.net)发布在搜狐号,转载请注明出处!