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第1章综述
1.1序言
1.2项目概述
1.3结构体特征
1.4项目里程碑
1.5主要内容
上篇安全管理文化
第2章国内外超高层建筑安全管理综览
2.1超高层建筑的定义与特色
2.2超高层建筑的施工安全风险
2.3现有的安全风险控制方针、系统和方法
2.3.1我国安全生产法律法规特征
2.3.2安全生产相关法律法规综览
2.3.3国内外安全管理的相关研究
2.4西塔安全管理绩效
2.4.1与其他知名超高层建筑对比
2.4.2与案例对比分析
2.5小结
第3章以创新精神建设西塔项目安全文化
3.1安全文化建设的重要性与迫切性
3.2安全文化建设的意义
3.3西塔项目安全文化建设的内涵
3.3.1精神文化建设
3.3.2物质文化建设
3.3.3管理文化建设
3.4西塔项目安全文化建设的方法
3.4.1加强思想认识,树立西塔项目安全理念
3.4.2建立信息沟通机制,保障项目组织体制
3.4.3提升安全管理领导力,西塔项目安全文化落地
3.5西塔项目安全文化建设的成就和经验
3.5.1西塔项目安全文化建设的成就
3.5.2西塔项目安全文化建设的经验
3.6小结
第4章安全生产管理模式
4.1安全管理策划
4.1.1西塔安全管理难点
4.1.2西塔安全管理组织
4.1.3人力资源管理策划
4.1.4分包单位管理策划
4.1.5安全监控与评价体系
4.1.6重大危险源管理方案
4.1.7安全技术方案审核
4.1.8安全设施设备采购与配置
4.2安全管理实施
4.2.1安全教育与宣传
4.2.2安全检查与技术交底
4.2.3安全防护措施标准化管理
4.2.4大型机械设备安全管理
4.2.5文明施工管理
4.2.6安全生产一票否决
4.2.7应急救援管理
4.2.8奖惩制度实施
4.3西塔项目的安全管理特色
下篇安全管理技术
第5章土建施工安全管理技术
5.1施工过程结构安全保证
5.1.1综述
5.1.2内力与变形计算
5.1.3环索张拉方案计算
5.1.4转换桁架安装计算
5.1.5小结
5.2动臂塔机
5.2.1塔机技术简介
5.2.2塔机安全技术
5.2.3西塔塔机技术创新
5.3顶升模板
5.3.1顶模技术简介
5.3.2顶模安全技术
5.3.3西塔顶模技术创新
5.4施工升降机
5.4.1施工升降机技术简介
5.4.2施工升降机安全技术
5.4.3施工升降机技术创新
5.5混凝土泵送
5.5.1混凝土泵送技术简介
5.5.2混凝土泵送安全技术
5.5.3混凝土泵送技术创新
5.6钢结构工程
5.6.1西塔钢结构工程简介
5.6.2钢结构安全管理技术
5.6.3钢结构安全总结
5.7消防安全
5.7.1消防组织与队伍保障
5.7.2消防管理措施保障
5.7.3火源的控制与管理
5.7.4消防系统布置图及现场消防水计算
5.7.5临时消防用水与永久消防用水转换方案
5.7.6消防安全总结
5.8临时用电
5.8.1西塔临时用电简介
5.8.2临时用电安全技术
5.8.3临时用电安全总结
第6章单元式幕墙安全管理技术
6.1西塔幕墙工程简介
6.2幕墙安全管理技术
6.2.1单元式幕墙板块运输安全
6.2.2单元式幕墙(含百叶幕墙)安装
6.2.3幕墙安装过程中的安全防护挑棚
6.3幕墙安全总结
第7章机电工程安全管理技术
7.1西塔机电工程简介
7.1.1给排水工程概况
7.1.2电气工程概况
7.1.3通风空调工程概况
7.1.4弱电工程概况
7.1.5机电安全施工难点
7.2机电安全管理技术
7.2.1设备材料现场运转
7.2.2管道井放线和支吊架定位
7.2.3大型设备材料运输吊装
7.3机电安全总结
第8章绿色施工管理和技术
8.1绿色施工概述
8.1.1绿色施工的定义
8.1.2绿色施工的意义
8.1.3绿色施工与西塔
8.2西塔的绿色施工——人员健康为核心、环境友好为原则
8.2.1绿色施工的方针与目标
8.2.2绿色施工的原则
8.3西塔绿色施工制度
8.3.1人员健康
8.3.2环境友好
8.4绿色施工小结
第9章结论、讨论与建议
9.1项目安全管理技术与管理成就
9.2创新的安全文化理念
9.3独特的安全管理模式
9.4先进的安全生产技术
9.5展望
附录西塔安全管理文件
参考文献
插 图 目 录
图1.1西塔建筑结构及功能示意图3
图1.2架构5
图3.1马斯洛需求层次21
图3.2西塔项目组织结构22
图4.1西塔项目安全管理流程图34
图4.2西塔项目部安全生产组织保障体系35
图4.3西塔项目部垂直安全监管体系35
图4.4新进场工人观看安全教育动画片40
图4.5平安卡制度的执行40
图4.6平安卡考试场景与一卡通系统41
图4.7监控过程46
图4.8PDCA的循环体系47
图4.9安全体系结构要求与运行机制47
图4.10风险识别和评估的程序49
图4.11危险源辨识方法50
图4.12安全技术方案审核流程52
图4.13安全采购资金保障体系53
图4.14安全防护用品采购流程53
图4.15节后安全教育55
图4.16节后安全技术交底55
图4.17宣传挂图及宣传标语56
图4.18危险源警示牌56
图4.19个人安全标准化防护58
图4.20钢结构作业人员使用双钩安全带58
图4.21顶模系统标准化安全防护设施59
图4.22核心筒竖向结构内筒及外筒周边标准化安全防护设施60
图4.23垂直防护平面图61
图4.24水平安全挑网垂直防护大样图61
图4.25水平安全挑网细部设计(单位: mm)61
图4.26钢结构施工区域标准化安全防护设施62
图4.27电梯井“三阶段”标准化安全防护设施62
图4.28楼层临边标准化安全防护设施63
图4.29预留洞口标准化安全防护设施64
图4.30防护棚剖面尺寸(单位: mm)66
图4.31入口防护深化设计平面图66
图4.32大型机械设备采购流程68
图4.33车辆出入证71
图4.34应急预案实施流程74
图4.35现场应急救援指挥车辆79
图4.36现场应急救援演习81
图4.37应急疏散系统运行图83
图4.38应急疏散通道83
图4.39应急就医路线图83
图5.1环索模型、couple模型94
图5.2环索1~2轴力随施工步的变化95
图5.3环索3~4轴力随施工步的变化95
图5.4环索5~6轴力随施工步的变化95
图5.5环索7~8轴力随施工步的变化96
图5.6环索9~10轴力随施工步的变化96
图5.7环索11~15轴力随施工步的变化96
图5.8转换桁架1分段图(单位: mm)97
图5.9转换桁架2分段图(单位: mm)98
图5.10转换桁架3分段图(单位: mm)98
图5.11M900D塔机布置图101
图5.12塔机支撑示意图101
图5.13先进的罗泊威(Robway)安全系统103
图5.14M900D塔机安装流程图103
图5.15汽车吊安装5#M900D塔吊工况(单位: mm)104
图5.163台塔吊的位置示意图104
图5.173台塔吊总体安装流程图105
图5.18M900D塔机移位流程图109
图5.19M900D塔机移位前后对比图(单位: mm)110
图5.2061~65层塔吊移位后平面布置图111
图5.2169层以上塔吊平面布置图111
图5.2261~65层支撑架平面布置113
图5.2361~65层塔吊移位后支撑形式113
图5.2461~65层牛腿形式113
图5.2569层以上支撑架平面布置图114
图5.2669层以上塔吊在槽形墙内支撑形式示意图(一)114
图5.2769层以上塔吊在槽形墙内支撑形式示意图(二)114
图5.2861~65层主梁修改后示意图115
图5.2969层以上现有主梁修改后示意图115
图5.30新增设水平支撑示意图115
图5.3161层、65层5#、6#、7#塔吊移位后示意图115
图5.3269层以上5#、6#、7#塔吊主梁支撑方式转换示意图115
图5.333台M900D塔吊停放方向示意图116
图5.34M900D塔机拆除流程图117
图5.352台塔机抬吊大臂示意图118
图5.36空中截臂示意图118
图5.37西塔塔机安全技术总结119
图5.38核心筒典型截面示意图120
图5.39整体顶模施工原理121
图5.40整体顶模施工流程122
图5.41顶升模板初始安装定位123
图5.42顶升模板施工安装顺序123
图5.43模板拆除过程126
图5.44西塔顶模安全技术总结127
图5.451#~3#升降机布置图(单位: mm)128
图5.46施工电梯现场布置图129
图5.47施工升降机三角架的安装实况图129
图5.48安装三角架加节以达到27m自由高度129
图5.49升降机的联结方式130
图5.50升降机联结方式ANSYS初步模型131
图5.51升降机联结方式ANSYS计算模型131
图5.52标准节与楼板连接132
图5.53大功率(110kW)加压器132
图5.54超高压泵机135
图5.55泵送混凝土泵管布置要点136
图5.56钢结构工程施工步骤140
图5.57钢结构施工分区图141
图5.58典型标准区域内的钢结构施工顺序142
图5.59典型区域安装立面流程图142
图5.60典型标准区域钢结构施工流程图142
图5.61制作胎架托住钢构件144
图5.62钢构件卸车要求示意图144
图5.63钢构件起吊提升过程145
图5.64构件柱的双机抬吊过程146
图5.65外框筒节点柱吊装过程146
图5.66外框筒非节点柱吊装147
图5.67钢梁、钢柱构件安装148
图5.68正在进行钢结构就位安装的工人149
图5.69门式结构示意图149
图5.70转换钢架安装步骤150
图5.71节点钢柱装配式操作平台150
图5.72外框筒钢管柱安装过程中的临时固定用双排高强螺栓151
图5.73外框筒钢柱固定及校正措施151
图5.74停机坪框架外周安全防护立网152
图5.75停机坪结构计算模型152
图5.76结构计算应力比152
图5.77停机坪变形分析152
图5.78楼盖梁系操作平台的搭设153
图5.79倒三角架结构示意图153
图5.80洞口处加强处理的三角架153
图5.81外筒钢梁安装154
图5.82次梁安装使用吊篮示意图154
图5.83挑网铺设示意图154
图5.84楼层铺设安全网示意图155
图5.85其他高空安全防护措施155
图5.86高强螺栓安装过程155
图5.87焊接过程产生的弧光156
图5.88工人在高处进行焊接157
图5.89焊接时铺设石棉布157
图5.90焊接现场安全防护情况158
图5.91钢结构施工安全管理总结160
图5.92西塔消防安全管理机构162
图5.93现场消防演习(一)163
图5.94现场消防演习(二)164
图5.95现场消防演习(三)164
图5.96现场动火作业防护措施165
图5.97电梯灭火器材的配备166
图5.98顶模平台灭火器材布置166
图5.99易燃易爆危险物品旁灭火器材布置166
图5.100加工车间灭火器材布置166
图5.101平面消防器材布置166
图5.102现场消火栓与灭火器布置168
图5.103消防供水管道平面图169
图5.104标准楼层及顶模平台消防器材的布置170
图5.105消防疏散通道及避难层示意图171
图5.106安全通道指示及宣传挂图172
图5.107临时消防水箱174
图5.108永久消防水箱替换临时消防水箱174
图5.109西塔消防安全管理模式177
图5.110主楼干线布置系统图181
图5.111标准二级箱组图(一)183
图5.112标准二级箱组图(二)183
图5.113标准二级箱组图(三)183
图5.114标准三级照明箱183
图5.115标准三级动力箱183
图5.116主楼标准层土建施工用电布置186
图5.117主楼钢筋车间设备用电平面布置186
图5.118竖向楼梯安全灯及竖向电源接驳示意图187
图5.119用电设备保护接零线路188
图5.120接地体埋设示意图(单位: mm)188
图5.121顶模平台临时用电布置189
图6.1垂直运输示意图——底层起运194
图6.2板块运输现场图194
图6.3垂直运输示意图——板块运出吊篮示意图194
图6.4卷扬机安置195
图6.5辅助安全装置安装图195
图6.6限位导轨示意图196
图6.7单元式幕墙施工区段划分197
图6.8同一楼层板块安装作业段划分198
图6.9卷扬机后座加装脚手管顶架199
图6.10吊装动力钢丝绳上限位挡块199
图6.11防坠器连接示意图199
图6.12防坠器样图200
图6.13防坠器现场实物图200
图6.14电路布置图201
图6.15吊装设备受力简图201
图6.16左、右侧边相邻板块的安装202
图6.17吊装设备抗倾覆验算受力简图203
图6.18测量放线203
图6.19环梁钻孔203
图6.20支座安装204
图6.21板块吊装流程图204
图6.22板块轴线、水平标高调整205
图6.23板块吊装流水施工场景206
图6.24上部水槽防水胶皮安装206
图6.25防雷处理206
图6.26防火板/棉安装207
图6.27安全挑棚剖面图208
图6.28安全挑棚俯视图208
图6.29挑棚搭设完成后现场209
图6.30幕墙安全技术总结210
图7.1机电安装过程中的临边洞口216
图7.2施工场地运输路线217
图8.1机电套丝机环保措施226
图8.2利用洗泵沉淀水对现场进行洒水防尘226
图8.3精装修绿色施工基本途径228
图9.1塔吊施工技术的安全隐患与对策分析241
图9.2顶模施工技术的安全隐患与对策分析241
图9.3钢结构施工技术的安全隐患与对策分析242
图9.4幕墙施工技术的安全隐患与对策分析243
表 格 目 录
表1.1西塔项目性能特征2
表1.2建筑概况特征4
表1.3西塔项目重要里程碑一览表4
表2.1世界十大摩天大楼排名9
表2.2西塔与其他超高层建筑施工安全对比13
表2.3安全生产管理制度优势分析13
表2.4资质、机构与人员管理制度优势分析14
表2.5安全技术管理优势分析14
表2.6设备与设施管理优势分析14
表2.7安全生产业绩优势分析15
表4.1安全生产奖惩记录范例43
表4.2总包和分包安全义务划分44
表4.3总包与分包界面控制48
表4.4发生事故的可能性(L)50
表4.5暴露于危险环境的频繁程度(E)50
表4.6发生事故产生的后果(C)50
表4.7危险等级划分(D)50
表4.8重大危险源清单及控制管理方案51
表4.9临边洞口安全防护设计说明64
表4.10车辆进出场登记表样式72
表4.11不可接受风险清单74
表4.12事故的预防措施75
表4.13应急预案培训79
表4.14应急救援岗位职责分工80
表4.15事故的处置程序和抢险措施82
表4.16就近医院84
表5.1各施工步所对应的时间及内外筒高度90
表5.2国内大型自升式动臂塔机使用基本情况99
表5.3大型动臂式塔机主要性能100
表5.4M900D主要部件101
表5.5工况说明表112
表5.6西塔顶模具有的优点127
表5.7泵送混凝土泵管选择方案136
表5.8洗管方案优劣对比137
表5.9钢结构6类典型平面图139
表5.10不同的构件截面和结构形式140
表5.11钢结构施工环境监测设备159
表5.12钢结构构件长度、温差与伸长量之间的关系160
表5.13西塔临电主要用电设备177
表5.14主楼Z01#、Z02#、Z03#、Z08#(钢结构焊结)主干线负荷计算179
表5.15不断电措施3台电梯容量计算180
表5.16Z01#钢结构主干线尾部电缆电损计算(单趟)181
表5.17配电箱开关电器及导线截面选型182
表5.18绝缘穿刺线夹安装工艺185
表6.1西塔幕墙工程量191
表6.2施工升降机主要性能参数表193
表8.1西塔绿色施工环境管理目标和指标226
表8.2等效声级Leq[dB(A)]2292100433B
广州国际金融中心(广州西塔)位列全球超高层建筑前十位,在建设过程中取得了令人瞩目的安全生产成就。本书根据广州西塔的安全建设实际,从一系列管理举措、管理文档和许多典型事例中,梳理西塔安全管理所蕴藏的内在机理与精华,系统地总结出独特的西塔安全管理模式,并提取西塔项目的安全管理经验精华,由浅入深详细总结了超高层项目安全管理流程。同时,按照西塔项目的重点工艺进行施工流程的梳理,从工艺流程中识别项目的结构、人员、机具的安全隐患,并总结西塔在各个施工环节中如何透过安全管理和技术创新降低、避免或消除这些相关的安全隐患,成为未来超高层建筑安全管理人员参考的重要经验。
本书可作为建设项目的管理人员,科研院所从事工程管理研究的专家学者的参考用书。
ISBN:9787302278771
定价:68元
印次:1-1装帧:平装
印刷日期:2012-7-27
出版社:清华大学出版社
作者:中国建筑股份有限公司中国建筑第四工程局有限公司 中国建筑第三工程局有限公司 广州建筑股份有限公司 清华大学国际工程项目管理研究院
从安全的内容分,施工现场安全包括财产安全和人身安全两个方面;从管理的范围分,又可分为施工区安全、办公生活区安全和第三方安全三个方面。(1)财产安全方面,包括工地物资、材料、设备,危险品,半成品,成品;...
为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和加强施工现场安全标准化的管理,落实安全生产责任制。企业必须建立起一支高素质和稳定的安全技术干部队伍,确保施工安全的顺利进行。 1、控制目标(1)死亡、重伤、...
建设工程安全管理创新激励机制研究
工程安全管理作为工程建设的主要组成部分,对工程的建设具有十分重要的促进作用。如何较好的实现工程安全管理工作、如何实现工程安全管理的创新和突破、如何提高安全生产管理水平成为工程建设人员面临的挑战。目前,在我国工程建设的安全管理方面还存在或多或少的问题,本文针对建设工程安全管理创新激励机制进行了研究分析,主要从建设工程安全管理内容、建设工程安全管理对策、建设工程安全管理创新激励机制进行了探索。
建筑工程安全管理创新思考
结合我国实际情况,分析了当前我国建筑施工安全管理存在的问题,创新性的介绍了施工现场安全生产管理系统的建立以及安全生产管理的重点,最后,结合脚手架工程实例,介绍了创新安全管理模式的应用。
当前,党中央、国务院作出建设“一路一带”的重大战略决策,铁路建设面临新的发展机遇。为对新形势下铁路建设管理和实践提供有益借鉴,卢春房认真梳理了近十年来撰写的文章和在多种场合作过的讲话、讲座、研究报告,从中筛选出40余篇汇集成《铁路建设管理创新与实践》,并依据文稿内容,分为“建设发展篇”、“管理创新篇”、“技术进步篇”、“重点工程篇”和“附录”五个部分。
《铁路建设管理创新与实践》所选文稿按发表时间排序,基本保持原貌,部分文稿在选录时做了适当删节和修订,能够较全面体现这些年来我对铁路建设管理和技术创新工作的探索实践,较系统反映建设管理和技术创新理念的形成脉络。
《变革之道:华北电网管理创新与实践》一书从公司战略、发展之路、经营之道,到科技创新、企业文化等十个公司管理要素入手,深入总结了华北电网有限公司管理变革的成功经验。又经理性思考和理论提升,从一个企业的视角“悟”出了其中之“道”。
《班组经济管理创新实践》是来自央企生产一线班组经济管理的实践书,分为上下两篇,上篇为理论篇,下篇为实践篇。具有很强的可读性和实操性。
《班组经济管理创新实践》中对大量的基层经济管理流程进行了梳理,考虑到行业千差万别,但班组经济管理的目标和路径大同小异,授之以渔是我们的初衷,相信《班组经济管理创新实践》的价值不仅是填补了经济管理实践领域的空白,更满足各行各业生产一线班组员工的管理提升需求。