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车工综合技能训练内容介绍

车工综合技能训练内容介绍

《车工综合技能训练》是以劳动和社会保障部培训就业司颁布的高级技工学校专业教学计划与教学大纲为参考,根据车工职业技能标准,以达到国家职业技能标准和就业能力为目标,按照“任务驱动”模式编写的。其内容包括:轴类零件的加工,套类零件的加工,偏心及曲轴零件的加工,多线螺纹及多头蜗杆的加工,复杂零件的加工,组合零件的加工,卧式车床的调整及机械故障排除。

《车工综合技能训练》可作为技工学校、技师学院及各类职业院校机械类专业教材,也可作为企业职工培训教材及相关工程技术人员的参考用书。

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车工综合技能训练造价信息

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车工综合技能训练作品目录

前言

单元1轴类零件的加工

任务1台阶轴的加工

任务2加长钻杆的加工

任务3锥齿轮螺纹轴的加工

任务4中滑板丝杠的加工

单元2套类零件的加工

任务1双线梯形螺纹套的加工

任务2轴承套的加工

任务3台阶套的加工

单元3偏心及曲轴零件的加工

任务1双偏心轴套的加工

任务2双偏心薄壁套的加工

任务3双偏心丝杠的加工

任务4偏心十字轴的加工

任务5三拐曲轴的加工

单元4多线螺纹及多头蜗杆的加工

任务1三线梯形螺纹齿轮轴的加工

任务2双线梯形内螺纹套的加工

任务3双头蜗杆轴的加工

任务4双头蜗杆带轮套的加工

单元5复杂零件的加工

任务1立轴的加工

任务2立体十字孔的加工

任务3接头体的加工

任务4十字孔蜗杆轴的加工

任务5三通螺纹轴的加工

单元6组合零件的加工

任务1双偏心螺纹轴套配合的加工

任务2螺杆带轮十字套的加工

任务3轴套四件组合的加工

任务4内外梯形螺纹四件组合的加工

任务5蜗杆四件套的加工

单元7卧式车床的调整及机械故障排除

任务1主轴部件中主轴与轴承间隙的调整

任务2多片式摩擦离合器的调整

任务3主轴制动器的调整

任务4开合螺母机构的调整

任务5溜板间隙的调整

任务6车床精度对加工质量的影响及解决方法

任务7卧式车床精度的检验

任务8排除卧式车床常见机械故障

参考文献

2100433B

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车工综合技能训练内容介绍常见问题

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车工综合技能训练内容介绍文献

车工工艺设计和技能训练校本教材 车工工艺设计和技能训练校本教材

车工工艺设计和技能训练校本教材

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大小:10.2MB

页数: 145页

模块一 车床的基本知识 项目一 车床的认识 任务一、认识车床 知识与技能目标 1. 理解车床的运动 2. 能识别车床的种类,了解其应用。 相关工艺知识 一、概述 在一般机器制造中, 车床在金属切削机床中所占的比重最大, 约占金属切削 机床总台数的 20%~ 35%。由此可见,车床的应用是很广泛的。 车床主要是用于进行车削加工的机床。通常由工件旋转完成主运动,而由刀具沿 平行或垂直于工件旋转轴线的方向移动完成进给运动。 与工件旋转轴线平行的进给运 动称为纵向进给运动,与工件旋转轴线垂直的进给运动称为横向进给运动。 二、车床的主要类型、工作方法及应用 卧式车床 主轴水平布置,转速和进给量调整 范围大,主要由操作者手动操作; 用于车削圆柱面、圆锥面、端面、 螺纹、成形面和切断等。 卧式车床的 使用范围广, 生产效率低, 适于单件、小批量生产。 主轴垂直布置,工件装夹在水平 面内旋转的工作台上。刀

《车工工艺与技能训练》教学参考教案讲义第3章 《车工工艺与技能训练》教学参考教案讲义第3章

《车工工艺与技能训练》教学参考教案讲义第3章

格式:pdf

大小:10.2MB

页数: 1页

第 3章 车床夹具与量具 教学要求 掌握常用各种夹具的结构和使用方法;掌握常用各种量具的结构、使用方法和注意 事项;学会在四爪卡盘上校正工件;学会孔的测量。 教学重点 常用各种夹具的结构和使用方法; 常用各种量具的结构、使用方法和注意事项。 教学难点 顶尖、中心架及跟刀架; 游标卡尺的使用; 百分表的使用; 百分尺的使用。 课时安排 本章安排 6 课时。 教学大纲 一、车床夹具 1.三爪自定心卡盘的使用 2.四爪单动卡盘的使用 3.顶尖、中心架及跟刀架 4.心轴 5.花盘及弯板 二、车床量具 1.钢尺的使用 2.内、外卡钳的使用及注意事项 3.游标卡尺的使用及注意事项 4.百分表的使用及注意事项 5.百分尺的使用及注意事项 三、技能训练 1. 在四爪卡盘上校正工件 2. 孔的测量 主要概念 车床夹具 游标卡尺 钢尺

高级车工工艺技能训练内容提要

本书采取模块式的写作方式,分为车工基本功训练,畸形

、复杂件加工,组合件加工,车床的调整和车床精度,高技能车工试题精选五个单元,单元下设置若干相关课题。

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高级车工工艺技能训练图书目录

第一单元车工基本功训练

课题一工件的工艺分析及工序设计

课题二工件的校正

课题三车刀材料及常用车刀

课题四车刀的刃磨及研磨

课题五特种金属材料的车削

课题六数控车床基本知识

第二单元畸形、复杂件加工

课题一十字检具

课题二滑座

课题三曲轴

课题四中滑板丝杠

课题五薄壁套

课题六多线蜗杆

课题七轴承座

第三单元组合件加工

课题一轴套两件组合

课题二偏心轴套组合

课题三梯形螺纹组合

课题四轴套三件组合

课题五轴套四件组合

课题六轴套六件组合

第四单元车床的调整和车床精度

课题一车床的调整

课题二车床精度对加工的影响及解决办法

课题三车床精度检验

第五单元高技能车工试题精选

试题一拨杆

试题二细长轴

试题三接头

试题四十字孔蜗杆轴

试题五轴套两件组合

试题六轴套三件组合A

试题七轴套三件组合B

试题八轴套五件组合A

试题九轴套五件组合B

试题十轴套五件组合c

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钳工工艺与综合技能训练内容介绍

《全国技工院校"十二五"系列规划教材:钳工工艺与综合技能训练(理实一体化)》是为适应当前职业教育人才培养模式、课程体系和教学内容等改革的要求,以劳动和社会保障部培训就业司2008年颁发的高级技工学校专业教学计划与教学大纲为参考,根据钳工职业技能标准,以达到国家职业技能鉴定标准和就业能力为目标而编写的。作为一本理实一体化的教材,《全国技工院校"十二五"系列规划教材:钳工工艺与综合技能训练(理实一体化)》将钳工工艺与钳工实习的内容有机地结合在一起,内容包括钳工常用工量具、划线、锉削、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削与研磨、矫正与弯曲、铆接与粘接、装配及3个综合练习,共14个单元。

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