车床技术安全操作规程

车床技术车床技术 （1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。 （2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 （3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 （4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 （5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 （6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 （7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。 （8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。 （9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 （10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 （11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 （12）临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。 车床技术铣床技术 （1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 （2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 （3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。 （4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 （5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 （6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 （7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。 （8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。 （9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 （10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。 车床技术钳工技术 3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。 4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。 5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。 6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。 （5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。 （6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 （7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。 （8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。 7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。 总而言之，一丝走八刀，刀刀见铁销。就是技术！

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车床技术造价信息

市场价
信息价
询价

普通车床

规格型号：
工件直径×长度400×1000(mm)规格:工件直径×长度400×1000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-08

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普通车床

规格型号：
工件直径×长度630×2000(mm)规格:工件直径×长度630×2000(mm);
价格行情：
材料单位：
台班
材料品牌：
五羊
材料税率：
9%
供应商：
广州五羊建设机械有限公司
报价时间：
2022-12-08

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河南万国数控车床CK0660

规格型号：
CK0660
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-08

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河南万国智能数控数控车床ck6140

规格型号：
200×150×100
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
河南万国数控
材料税率：
9%
供应商：
河南万国智能数控有限公司
报价时间：
2022-12-08

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寻车终端机

规格型号：
品种:终端机;型号:PT80
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
思沃
材料税率：
9%
供应商：
深圳市思沃智能科技有限公司海南直销处
报价时间：
2022-12-08

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径2m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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立式车床

规格型号：
管径1.25m
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2011年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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金属车床

规格型号：
110mm;5、车床最大加工直径正爪13mm、反爪45mm,三爪夹盘夹持直径:正爪13mm 、反爪45mm;6、变压器具有过电流,过压,过热保护;7、加工材料:木料、软金属(铜、铝等)、有机玻璃、塑胶等.应用:模型创新设计、科学与设计和劳技课程;校园创客室、高中通用技术室、综合实践室、青少年活动中心和培训基地等
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
国产
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-11

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车床

规格型号：
床身上最大回转直径:Ф360mm、床鞍上最大回转直径:Ф210mm
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2020-09-04

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车床

规格型号：
最大加工直径350mm, 最大加工长度750mm
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2017-06-14

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车床

规格型号：
详见原档
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-28

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车床

规格型号：
1.床身上最大回转直径:Ф360mm 2.床鞍上最大回转直径:Ф210mm 3.最大加工长度:650mm/850mm 4.主轴孔:Ф53mm 5.主轴头型式:C6mm 6.主轴正转:12级正37r/min-1600r/min 7.主轴反转:6级反102r/min-1570r/min
需求量：
1台
报价数：
2
材料品牌：
非进口，2家不同厂家报价
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-10-22

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车床技术变频器在车床中的应用原理

SAJ 变频器在车床技术的主要特点: 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强

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车床技术各种机床的技术安全操作规程

车床技术安全操作规程 (1) 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。 (2)卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。 (3)工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。 (4)工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。 (5)高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。 (6)禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 (7)清除铁屑，应用刷子或专用钩。 (8)用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用"手夹"等工具，以防绞伤。 (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。 (10)车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 (11) 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 (12) 临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。 铣床技术安全操作规程 (1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。 (2)工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。 (3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。 (4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。 (5)开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。 (6)铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。 (7)铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。 (8)工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开;不移动时，将螺母拧紧。 (9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。 (10)实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。 钳工技术安全操作规程 3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。 4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。 5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。 6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。 (5)严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。 (6)钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。 (7)钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。 (8)钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。 7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。 总而言之，一丝走八刀，刀刀见铁销。就是技术!

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车床技术常见问题

车床加高的技术

按理，车床加高，是指把床头箱加高，而不是把整个车床都加高。我现在就按这个思路来回答。床头箱加高后，中心高（床身导轨面到主轴中心线的距离）高了，可以加工更大直径的工件，带来了三个问题：1.比工件低了；2...
数控车床和数控仪表车床

这得看生产厂家和系统配置了，不管是数控车还是仪表数控车，系统配置要是用步进电机的肯定不如伺服的精度好，还有，有的机床厂生产母机好，做的机床的精度就高。容不容易坏也是看材质处理的好不好，机床装配的好不好...
普通车床改装数控车床好用吗

这种改装的数控车床，优点如下：1、由于经过长期使用，消除了内应力，床身尺寸稳定性好。2、经济实惠，用废旧的普通车床改造的数控车床成本低。缺点：1、平床身，不利于排屑。2、改造后机床的精度与改装工艺、师...

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车床技术变频器原理

SAJ 变频器在车床技术的主要特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、高性能矢量控制 3、转矩动态响应快、稳速精度高 4、减速停车速度快 5、抗干扰能力强2100433B

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车床技术文献

车床技术安全操作规程

格式：pdf

大小：8KB

页数： 1页

2019 安全制度汇编车床安全操作规程１、必须全面了解所使用设备的构造，性能及维护保养方法。２、开动设备前，应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车空运转，声音正常再操作。３、设备运转中禁止与他人闲谈或嬉闹，严禁擅离岗位，必须离开时，要停车。４、变速要停车（无级变速例外），测量放空档，挂轮要关闭电源。５、导轨面或工作台严禁摆放各类量具。６、保护好安全装置（如：防护罩、挡板、限位开关等）不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。７、操作者应穿戴好劳保用品，女工要戴工作帽，高速切削需戴防护眼镜，必要时加挡板。８、不许隔着运转物传递物件，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑，除上下工件外，操作机床严禁戴手套。９、零件要坚固，装工夹具偏重时，要加平衡铁。 10、多人操作时，一人指挥，动作协调。 11、要经常保持设备及周围环境卫生，物件摆放要规格化。 12、下班

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卧式车床论文

格式：pdf

大小：8KB

页数： 13页

1 目录第一章 CW6136 卧式车床简介及运动分析 .................................................................................. 2 一、 CW6136A卧式车床 .............................................................................................................. 2 二、 CW6136A卧式车床运动分析 .......................................................................................... 2 第二章控制方案设计 ..................................

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铲齿车床技术详解

铲齿车床工作原理 工件的匀速旋转，刀具的匀速直线运动，形成的轨迹是阿基米德螺线。这就是铲齿车床工作原理！ 铲齿车床技术参数 刀架上最大工件回转直径　 250mm 齿轮滚刀最大加工模数　 12mm 顶尖高　300mm 顶尖距　800mm 最大加工长度　560mm 最大主轴转速 150rpm 槽数范围　　 1-99 最大铲齿量　　 17 螺旋槽导程　　 200-∞mm 磨轮轴规格与转速 Φ50×200　 7437rpm Φ60×224 　 4760rpm 横刀架行程　 120mm 横刀架快速退回距离　　 20mm 机床外形尺寸　　　2600×1300×1936mm 机床净重　 3000kg

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车床技术参数

序号 项目 技术参数 1 床身上最大回转直径 Φ500 mm 2 最大车削长度 500 mm 3 最大车削直径 Φ350 mm 4 床鞍上最大回转直径 Φ300 mm 5 主轴孔内最大棒料直径 Φ50 mm 6 主轴头型式 A2-6 7 主轴通孔直径 ≥Φ60 mm 8 卡盘尺寸 φ210 mm 9 中空液压卡盘 10 主轴转速 65-2200 r/min 11 主轴电机功率 15 kW 12 顶尖锥度 莫氏 NO. 5 13 套筒直径/行程 Φ90/100 mm 14 倾斜角度 45° 15 移动距离 X/Z 200/500mm 16 快速移动速度X/Z 12/14 m/min 17 伺服电机扭矩X/Z 10/12 18 电源 35 kVA 19 刀具装夹尺寸(车削/镗孔) 25×25/Φ40 mm 20 刀位数 8 21 机床体积长×宽×高 ≥2000×1800×1850 mm 22 机床重量 4000 kg 23 整体式斜床身，链板式排屑器。 24 系统:FANUC 0i mate TD(含各轴驱动电机),FANUC 原装手轮。 25 定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm 重复定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm

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车床技术各种机床的技术安全操作规程